一种方便生产设备上料的上料架制造技术

技术编号:39522761 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-30 15:10
本实用新型专利技术公开了一种方便生产设备上料的上料架,涉及生产技术领域,支撑挡板,支撑挡板的内部贯穿连接有上料组件,上料组件远离支撑挡板的一端设置有物料挡板,物料挡板的一端设置有储存箱,且物料挡板的内部开设有进料口,进料口的下端设置有支撑组件,上料组件电机座、主转动齿轮、防动板、上料架和推动板,电机座的顶端设置有电机,电机的一端转动连接有主转动齿轮,主转动齿轮的外部分别连接有两组防动板和上料架,防动板的内部贯穿连接有副转动齿轮,上料架的外部由上至下等距离分布有多组上料板,多组上料板远离主转动齿轮的一端设置有推动板,推动板的内部贯穿连接有液压杆,进而起到不易堵塞且降低清理成本的作用。进而起到不易堵塞且降低清理成本的作用。进而起到不易堵塞且降低清理成本的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种方便生产设备上料的上料架


[0001]本技术涉及生产
,具体为一种方便生产设备上料的上料架。

技术介绍

[0002]UPVC通常称为硬PVC,它是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂组成,通过UPVC生产设备生产呈颗粒状进行使用。
[0003]经检索,现公开了一种方便生产设备上料的上料架(公开号CN217755930U),该一种方便生产设备上料的上料架,通过向料箱内添加物料,接着启动液压杆伸长或缩短,从而带动整个上料结构上升或下降,使得上料管顶端出料口的位置与UPVC粒料生产设备入料口位置匹配,接着打开阀门并启动驱动电机,物料经过软管进入上料管底部,驱动电机带动绞龙转动,将物料从上料管底部提升至出料口,最后由出料口进入UPVC粒料生产设备内部,然而上述的技术方案中虽然能够起到很好的方便上料效果,但是由于该上料架当动力不足够时,原本应该通过软管内部传输的物料容易堆积在软管的底部,容易导致软管内部堵塞且很难清理,进而增加清理成本,为此我们提供了一种方便生产设备上料的上料架。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种方便生产设备上料的上料架,解决了由于该上料架当动力不足够时,原本应该通过软管内部传输的物料容易堆积在软管的底部,容易导致软管内部堵塞且很难清理,进而增加清理成本的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种方便生产设备上料的上料架,支撑挡板,所述支撑挡板的内部贯穿连接有上料组件,所述上料组件远离支撑挡板的一端设置有物料挡板,所述物料挡板的一端设置有储存箱,且物料挡板的内部开设有进料口,所述进料口的下端设置有支撑组件;
[0006]所述上料组件电机座、主转动齿轮、防动板、上料架和推动板,所述电机座的顶端设置有电机,所述电机的一端转动连接有主转动齿轮。
[0007]优选的,所述主转动齿轮的外部分别连接有两组防动板和上料架。
[0008]优选的,所述防动板的内部贯穿连接有副转动齿轮。
[0009]优选的,所述上料架的外部由上至下等距离分布有多组上料板,多组所述上料板远离主转动齿轮的一端设置有推动板。
[0010]优选的,所述推动板的内部贯穿连接有液压杆,所述液压杆的顶端设置有多组,且液压杆的一端连接有液压缸。
[0011]优选的,所述支撑组件柜门、底板和垫块,所述柜门的一端设置有把手,且柜门的另一端转动连接有底板。
[0012]优选的,所述底板的内部设置有活动窗,且底板的下端连接有垫块。
[0013]优选的,所述垫块的下端通过支撑腿连接有地脚,所述地脚远离底板的一端设置有废料箱。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种方便生产设备上料的上料架。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0016]本技术通过滚辊的转动,进而将滚辊表面放置的物料通过进料口进而传送到储存箱里面,支撑挡板的内部设置有物料挡板,进而起到很好的防止物料四处流散的作用,当上料的物料全部储存在储存箱里面时,通过液压缸的驱动进而带动液压杆的前后移动,液压杆在前后伸缩的过程中进而带动推动板的前后移动,当推动板向前推动的过程中,进而将储存箱内部储存的物料向前推动,当推动板将物料推动到上料板的下端时,进而停止液压缸的驱动,使其推动板停止向前推动,然后启动电机,通过电机的转动进而带动主转动齿轮的转动,通过主转动齿轮的转动进而带动上料架的转动,通过上料架的转动进而同时带动副转动齿轮和上料板的转动,上料板在反转转动的过程中进而将下端存放的物料向上翻起,进而起到不易堵塞且降低清理成本的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术中上料组件的俯视结构示意图;
[0019]图3为本技术中支撑组件的左视结构示意图;
[0020]图4为本技术中支撑组件的正视结构示意图;
[0021]图5为本技术中支撑组件的右视结构示意图。
[0022]图中:1、支撑挡板;2、上料组件;201、电机座;202、副转动齿轮;203、电机;204、推动板;205、防动板;206、上料板;207、液压缸;208、液压杆;209、主转动齿轮;210、上料架;211、滚辊;3、支撑组件;301、柜门;302、活动窗;303、把手;304、支撑腿;305、底板;306、垫块;307、地脚;308、废料箱;4、物料挡板;5、进料口;6、储存箱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种方便生产设备上料的上料架,包括支撑挡板1,支撑挡板1的内部贯穿连接有上料组件2,上料组件2远离支撑挡板1的一端设置有物料挡板4,物料挡板4的一端设置有储存箱6,且物料挡板4的内部开设有进料口5,进料口5的下端设置有支撑组件3;
[0025]请参阅图2,上料组件2包括电机座201、主转动齿轮209、防动板205、上料架210和推动板204,电机座201的顶端设置有电机203,电机203的一端转动连接有主转动齿轮209,主转动齿轮209的外部分别连接有两组防动板205和上料架210,防动板205的内部贯穿连接有副转动齿轮202,上料架210的外部由上至下等距离分布有多组上料板206,多组上料板206远离主转动齿轮209的一端设置有推动板204,推动板204的内部贯穿连接有液压杆208,液压杆208的顶端设置有多组滚辊211,且液压杆208的一端连接有液压缸207。
[0026]请参阅图3、图4和图5,支撑组件3包括柜门301、底板305和垫块306,柜门301的一端设置有把手303,且柜门301的另一端转动连接有底板305,底板305的内部设置有活动窗302,且底板305的下端连接有垫块306,垫块306的下端通过支撑腿304连接有地脚307,地脚307远离底板305的一端设置有废料箱308。
[0027]使用时,首先检查该测量仪各个零部件是否能够正常使用,不能正常使用时立即做出维修或更换部分零部件的补救措施,当一切准备工作就绪时,通过滚辊211的转动,进而将滚辊211表面放置的物料通过进料口5进而传送到储存箱6里面,支撑挡板1的内部设置有物料挡板4,进而起到很好的防止物料四处流散的作用,当上料的物料全部储存在储存箱6里面时,通过液压缸207的驱动进而带动液压杆208的前后移动,液压杆208在前后伸缩的过程中进而带动推动板204的前后移动,当推动板204向前推动的过程中,进而将储存箱6内部储存的物料向前推动,当推动板204将物料推动到上料板206的下端时,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便生产设备上料的上料架,其特征在于:包括支撑挡板(1),所述支撑挡板(1)的内部贯穿连接有上料组件(2),所述上料组件(2)远离支撑挡板(1)的一端设置有物料挡板(4),所述物料挡板(4)的一端设置有储存箱(6),且物料挡板(4)的内部开设有进料口(5),所述进料口(5)的下端设置有支撑组件(3);所述上料组件(2)包括电机座(201)、主转动齿轮(209)、防动板(205)、上料架(210)和推动板(204),所述电机座(201)的顶端设置有电机(203),所述电机(203)的一端转动连接有主转动齿轮(209)。2.根据权利要求1所述的一种方便生产设备上料的上料架,其特征在于:所述主转动齿轮(209)的外部分别连接有两组防动板(205)和上料架(210)。3.根据权利要求1所述的一种方便生产设备上料的上料架,其特征在于:所述防动板(205)的内部贯穿连接有副转动齿轮(202)。4.根据权利要求1所述的一种方便生产设备上料的上料架,其特征在于:所述上料架(210)的外部由上至下等距离分布有多组...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡年安
申请(专利权)人:湖北奥飞新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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