早拆铝模板装置制造方法及图纸

技术编号:37753492 阅读:72 留言:0更新日期:2023-06-05 23:42
本实用新型专利技术公开了一种早拆铝模板装置,包括多个早拆头、早拆铝梁组、锁紧组件和多个支柱,其中,早拆铝梁组包括多个早拆铝梁,任意相邻的两个早拆铝梁之间连接有一个早拆头;锁紧组件包括安装块和锁条,安装块设置在早拆铝梁的底部并开设有第一安装槽,早拆头对应第一安装槽的位置开设有第二安装槽,早拆头与安装块拼接,以将第一安装槽和第二安装槽连通形成条形槽,锁条安装于条形槽内并通过销钉与第一安装槽和第二安装槽的槽壁连接,支柱与早拆头数量一致且一一对应。本实用新型专利技术拆模时只需将锁条拆出条形槽,即可解除早拆头与早拆铝梁的固定,锁紧组件结构简单,拆除方便,可以快速的拆下早拆铝梁和楼面模板,提高了施工效率。提高了施工效率。提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
早拆铝模板装置


[0001]本技术涉及模块化建筑
,尤其涉及一种早拆铝模板装置。

技术介绍

[0002]楼层建设施工在浇筑混凝土之前需要采用模板为楼面结构定形,模板分为木模板和铝模板,相较于木模板,铝合金模板有利于环保,节约木材,保护树林,可多次再利用,利用可多次再利用的特点,通过早拆铝模板,在浇筑混凝土施工数天后,将铝模板提前拆下,并运送到需要施工的上层继续使用,使得铝模板可以在不同楼层之间及时替换使用,以节约铝模板材料成本,提高施工效率。
[0003]铝模板作为混凝土浇筑的定型和支撑模具,需要在多个楼面模板之间设置安装间隙,通过在安装间隙内安装早拆铝梁来对楼面模板进行固定,再通过支柱将早拆头顶起并与早拆铝梁连接支撑,从而防止楼面模板下沉,因此需要将早拆铝梁和早拆头进行连接固定,现有的早拆铝梁和早拆头通常采用多个螺栓固定,固定方式复杂,导致拆除时耗时耗力,进而导致铝模板无法及时在楼层之间转移,降低了施工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种早拆铝模板装置,旨在解决现有的早拆铝模板固定结构复杂,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种早拆铝模板装置,用于支撑水平放置的楼面模板,所述楼面模板具有安装间隙,其特征在于,包括:多个早拆头;早拆铝梁组,所述早拆铝梁组包括多个沿所述安装间隙的延伸方向间隔设置的早拆铝梁,任意相邻的两个所述早拆铝梁之间连接有一个所述早拆头;锁紧组件,所述锁紧组件包括安装块和锁条,所述安装块设置在所述早拆铝梁的底部并开设有第一安装槽,所述早拆头对应所述第一安装槽的位置开设有第二安装槽,所述早拆头与所述安装块拼接,以将所述第一安装槽和所述第二安装槽连通形成条形槽,所述锁条安装于所述条形槽内并通过销钉与所述第一安装槽和所述第二安装槽的槽壁连接,以将所述早拆头和所述安装块固定;多个支柱,所述支柱与所述早拆头数量一致且一一对应,所述支柱用于支撑所述早拆头并带动所述早拆头升降。2.如权利要求1所述的早拆铝模板装置,其特征在于,所述早拆铝梁的底部的两端设置有两个锁紧机构,各所述锁紧机构包括两个对称设置在所述早拆铝梁的两侧的锁紧组件,所述早拆头的两侧对称设置有两个所述第二安装槽,各所述第二安装槽分别与所述早拆铝梁两侧的所述第一安装槽对应。3.如权利要求1所述的早拆铝模板装置,其特征在于,所述早拆头的沿所述安装间隙的延伸方向的两端分别为第一端和第二端,所述第一端和所述第二端均呈倾斜设置并分别形成第一倾斜安装面和第二倾斜安装面,所述第一倾斜安装面和所述第二倾斜安装面之间的距离自上至下呈渐扩设置,与所述第一端连接的所述早拆铝梁的边缘形成与第一倾斜安装面适配的第一倾斜适配面,与所述第二端连接的所述早拆铝梁的边缘形成与所述第二倾斜安装面适配的第二倾斜适配面。4.如权利要求3所述的早拆铝模板装置,其特征在于,位于所述安装间...

【专利技术属性】
技术研发人员:包强高永吉刘召臣孙引浩蒋海军李龙吉付志豪
申请(专利权)人:中铁二十局集团第一工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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