一种预制梁流水生产线制造技术

本实用新型专利技术公开一种预制梁流水生产线，包括循环输送线和多个主线生产线，多个主线生产线沿循环输送线设置且依次包括有加工前端生产线、浇筑生产线、养护生产线和加工后端生产线，其中，循环输送线包括输送机构和在输送机构上移动的流转平台，流转平台用以承载预制梁模具，加工前端生产线上形成有依次设置的模板清洗工位和模板安装工位，浇筑生产线上形成有设于模板安装工位后的浇筑振捣工位和设于浇筑振捣工位上的混泥土浇筑系统，混泥土浇筑系统用以向预制梁模具中浇筑混泥土，加工后端生产线上形成有脱模工位。本实用新型专利技术利用回形闭环流水线生产提高了生产效率、节约了生产成本和人力成本。和人力成本。和人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种预制梁流水生产线


[0001]本技术涉及预制梁生产
，特别涉及一种预制梁流水生产线。

技术介绍

[0002]目前铁路工程大量采用预制梁，预制梁施工工序多，且受制现有工序及工艺特点，现阶段主要采用固定模具固定台座法生产，整个生产过程基本由人工完成，需要大量的劳动力且劳动强度大，生产成本高和效率低下，且由于整个预制过程人工参与较多，大大影响产品的质量，成品率低。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种预制梁流水生产线，以解决现有的预制梁工序中工人劳动强度大，生产效率低，且流水线作业程度低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的一种预制梁流水生产线，包括循环输送线和多个主线生产线，多个所述主线生产线沿所述循环输送线设置且依次包括有加工前端生产线、浇筑生产线、养护生产线和加工后端生产线，其中：
[0005]所述循环输送线包括输送机构和在所述输送机构上移动的流转平台，所述流转平台用以承载预制梁模具；
[0006]所述加工前端生产线上形成有依次设置的模板清洗工位和模板安装工位；
[0007]所述浇筑生产线上形成有浇筑振捣工位和混泥土浇筑系统，所述浇筑振捣工位设于所述模板安装工位后，所述混泥土浇筑系统包括封闭浇筑室和布料系统，所述封闭浇筑室设置在所述浇筑振捣工位上，以提供封闭的浇筑空间，所述布料系统设于所述封闭浇筑室内且位于所述流转平台上方，所述布料系统包括布料机和送料轨道，所述送料轨道一端延伸至所述封闭浇筑室外，另一端连接至所述布料机的进料口，所述布料机用以将混泥土倾倒入预制梁模具内；
[0008]所述加工后端生产线上形成有脱模工位。
[0009]可选地，所述养护生产线上形成有多个养护工位，所述养护生产线包括制热装置和对应所述养护工位设置的养护装置，所述养护装置包括：
[0010]蒸养仓，所述蒸养仓设于所述养护工位上，所述蒸养仓形成有容纳腔，所述容纳腔用以放置浇筑完成的预制梁模具；以及，
[0011]暖气管道，所述暖气管道设于所述容纳腔的两侧内壁上，所述暖气管道的出水端设有雾化喷嘴，所述暖气管道的进水端连通所述制热装置。
[0012]可选地，所述蒸养仓的底部开设有集水槽，所述集水槽用以设于预制梁模具的两侧；
[0013]所述养护装置还包括集水过滤池，所述集水过滤池由下至上依次设置有活性炭吸附区、泥水分离区、离子过滤区以及清水区，所述集水过滤池的进水端连通所述活性炭吸附区和所述集水槽，所述集水过滤池的出水端连通所述清水区和所述制热装置。
[0014]可选地，所述养护装置还包括温度检测仪和湿度检测仪，所述温度检测仪和所述湿度检测仪均设于所述容纳腔的内壁上
[0015]可选地，所述预制梁流水生产线还包括钢筋骨架生产线，所述钢筋骨架生产线上形成有钢筋加工工位以及钢筋绑扎工位，所述钢筋骨架生产线包括运输机构，所述钢筋加工工位和钢筋绑扎工位均靠近所述模板安装工位设置，且沿所述钢筋骨架生产线的输送方向依次间隔设置，所述运输机构用于所述钢筋加工工位和钢筋绑扎工位之间的工件运输，所述运输机构还用于所述钢筋绑扎工位与所述模板安装工位之间的工件运输。
[0016]可选地，所述运输机构为龙门吊。
[0017]可选地，所述预制梁流水生产线还包括成品输出线，所述成品输出线对应所述加工后端生产线设置，且所述成品输出线上依次形成有张拉工位、压浆工位和封锚工位。
[0018]可选地，所述循环输送线包括两条横向输送线和两条纵向输送线，其中：
[0019]两条所述横向输送线其中之一设置有加工前端生产线和浇筑生产线，另一设有养护生产线和加工后端生产线，所述横向输送线上设置有承载所述流转平台并带动所述流转平台移动的移动轨道；
[0020]一所述纵向输送线连通所述浇筑生产线和所述养护生产线，一所述纵向输送线连通所述加工后端生产线和所述加工前端生产线，所述纵向输送线上设置有转运所述流转平台的摆渡车。
[0021]可选地，所述循环输送线还包括设于所述流转平台上的模具支撑机构，所述模具支撑机构包括底模承载架、底模小车和侧模支架，所述底模小车设于所述底模承载架底部，且可活动设于所述流转平台上，用以驱动所述底模在所述流转平台上左右横向移动，以移出所述流转平台，所述侧模支架设于所述流转平台上，且对称设于所述底模承载架前后两侧，用以支撑侧模：和/或，
[0022]所述输送机构包括板链式运输机。
[0023]可选地，所述预制梁流水生产线还包括混泥土生产线，所述混泥土生产线上形成有混泥土生产工位，所述混泥土生产线包括混泥土运输传送带，所述混泥土生产工位靠近所述浇筑振捣工位设置，所述混泥土运输传送带一端对应所述混泥土生产工位设置，另一端连接至所述送料轨道。
[0024]本技术通过设置回转的循环输送线和设于所述循环输送线上的多个所述主线生产线，以完成预制梁工序中模板清洗、模板安装、浇筑振捣、蒸养养护、脱模等一系列工序，脱模后的模板和半成品预制梁可分别进入模板清洗和后序工序，且利用循环输送线的输送机构和在所述输送机构上移动的流转平台可以把模具和/或半成品预制梁按工序顺序流转于各个工位之间，以实现各个工位操作过程中的快速衔接，减少工人在不同工序之间上件卸件时所需要花费的时间，再者，本技术工序划分合理，多个工序能够连续同步进行，提高了生产效率、节约了生产成本和人力成本。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0026]图1为本实用预制梁流水生产线的一实施例的生产线布设图；
[0027]图2为图1中输送机构、流转平台以及模具支撑机构的结构示意图；
[0028]图3为图1中养护装置以及制热装置的结构示意图。
[0029]附图标号说明：
[0030]标号名称标号名称1000预制梁流水生产线431蒸养仓1循环输送线4311集水槽11输送机构432暖气管道11a板链式运输机433温度检测仪12流转平台434湿度检测仪13模具支撑机构44集水过滤池131底模承载架441活性炭吸附区132底模小车442泥水分离区133侧模支架443离子过滤区1a横向输送线444清水区1b纵向输送线5加工后端生产线2加工前端生产线51脱模工位21模板清洗工位6钢筋骨架生产线22模板安装工位61钢筋加工工位23质检工位62钢筋绑扎工位3浇筑生产线63运输机构31浇筑振捣工位63a龙门吊32缓冲工位7混泥土生产线33混泥土浇筑系统71混泥土生产工位331封闭浇筑室72混泥土运输传送机构332布料系统8成品输出线4养护生产线81张拉工位41养护工位82压浆工位42制热装置83封锚工位43养护装置9成品区...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制梁流水生产线，其特征在于，包括循环输送线和多个主线生产线，多个所述主线生产线沿所述循环输送线设置且依次包括有加工前端生产线、浇筑生产线、养护生产线和加工后端生产线，其中：所述循环输送线包括输送机构和在所述输送机构上移动的流转平台，所述流转平台用以承载预制梁模具；所述加工前端生产线上形成有依次设置的模板清洗工位和模板安装工位；所述浇筑生产线上形成有浇筑振捣工位和混泥土浇筑系统，所述浇筑振捣工位设于所述模板安装工位后，所述混泥土浇筑系统包括封闭浇筑室和布料系统，所述封闭浇筑室设置在所述浇筑振捣工位上，以提供封闭的浇筑空间，所述布料系统设于所述封闭浇筑室内且位于所述流转平台上方，所述布料系统包括布料机和送料轨道，所述送料轨道一端延伸至所述封闭浇筑室外，另一端连接至所述布料机的进料口，所述布料机用以将混泥土倾倒入预制梁模具内；所述加工后端生产线上形成有脱模工位。2.如权利要求1所述的预制梁流水生产线，其特征在于，所述养护生产线上形成有多个养护工位，所述养护生产线包括制热装置和对应所述养护工位设置的养护装置，所述养护装置包括：蒸养仓，所述蒸养仓设于所述养护工位上，所述蒸养仓形成有容纳腔，所述容纳腔用以放置浇筑完成的预制梁模具；以及，暖气管道，所述暖气管道设于所述容纳腔的两侧内壁上，所述暖气管道的出水端设有雾化喷嘴，所述暖气管道的进水端连通所述制热装置。3.如权利要求2所述的预制梁流水生产线，其特征在于，所述蒸养仓的底部开设有集水槽，所述集水槽用以设于预制梁模具的两侧；所述养护生产线还包括集水过滤池，所述集水过滤池由下至上依次设置有活性炭吸附区、泥水分离区、离子过滤区以及清水区，所述集水过滤池的进水端连通所述活性炭吸附区和所述集水槽，所述集水过滤池的出水端连通所述清水区和所述制热装置。4.如权利要求2所述的预制梁流水生产线，其特征在于，所述养护装置还包括温度检测仪和湿度检测仪，所述温度检测仪和所述湿度检测仪均设于所述容纳腔的内壁上。5.如权利要求1所述的预制梁流水生产线，其特征在于，所述预制梁流水生产线还包括钢筋骨架生产线，...

【专利技术属性】
技术研发人员：安鹏，高永吉，孙引浩，李龙吉，吕天文，丁霄霄，雷兵，吕兵荣，王小兵，王智磊，牛凯强，
申请(专利权)人：中铁二十局集团第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：