一种针织胶管生产的硫化烘箱制造技术

技术编号:37753126 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-05 23:41
本实用新型专利技术公开了一种针织胶管生产的硫化烘箱,包括箱体,密封门,所述密封门设置于所述箱体的前侧面,且所述密封门与所述箱体构成转动连接结构;支座,两两对称设置的所述支座固定安装于所述箱体的底面;壳体,所述壳体固定安装于所述箱体的右侧壁;驱动机构,所述驱动机构设置于所述壳体的右侧内壁面;转动机构,所述转动机构与所述驱动机构相连接;传动机构,所述传动机构与所述驱动机构相连接;旋转机构,所述旋转机构与所述传动机构相连接。该针织胶管生产的硫化烘箱能便于保障针织胶管多方向受到热源,保证针织胶管受热均匀,从而保障针织胶管生产效果,保障产品质量,操作简便灵活,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种针织胶管生产的硫化烘箱


[0001]本技术涉及烘箱
,具体为一种针织胶管生产的硫化烘箱。

技术介绍

[0002]胶管是一种用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品,胶管的使用领域非常广泛,同时种类繁多,针织胶管是常见的一种,针织胶管在生产加工过程中硫化烘箱是必不可少的加工设备;
[0003]但目前使用的针织胶管生产的硫化烘箱在使用过程中针织胶管受热不均,针织胶管都在直接放入硫化烘箱中,针织胶管只能受到固定方向的热源,热源位置固定,造成针织胶管受热不均,从而影响针织胶管的生产质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种针织胶管生产的硫化烘箱,以解决上述
技术介绍
中提出现有的针织胶管生产的硫化烘箱无法保障针织胶管受热均匀的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种针织胶管生产的硫化烘箱,包括箱体,
[0006]密封门,所述密封门设置于所述箱体的前侧面,且所述密封门与所述箱体构成转动连接结构;
[0007]支座,两两对称设置的所述支座固定安装于所述箱体的底面;
[0008]壳体,所述壳体固定安装于所述箱体的右侧壁;
[0009]驱动机构,所述驱动机构设置于所述壳体的右侧内壁面;
[0010]转动机构,所述转动机构与所述驱动机构相连接;
[0011]传动机构,所述传动机构与所述驱动机构相连接;
[0012]旋转机构,所述旋转机构与所述传动机构相连接。
[0013]采用上述技术方案,便于保障针织胶管受热均匀。
[0014]作为本技术的优选技术方案,所述支座的底面设置有橡胶防滑垫。
[0015]采用上述技术方案,便于箱体放置的稳定性。
[0016]作为本技术的优选技术方案,所述驱动机构包括:
[0017]电机,所述电机固定安装于所述壳体的右侧内壁面;
[0018]驱动轴,所述驱动轴的右端与所述电机的轴端键连接,且所述驱动轴贯穿所述箱体的右侧壁设置,并且所述驱动轴的左端与所述箱体的左侧内壁面轴承连接;
[0019]安装架,对称设置的两个所述安装架固定套装在所述驱动轴的表面,且所述安装架位于所述箱体的内部。
[0020]采用上述技术方案,便于驱动轴转动时带动安装架进行转动。
[0021]作为本技术的优选技术方案,所述转动机构包括:
[0022]连接轴,所述连接轴的外端与所述安装架的内侧面轴承连接;
[0023]安装杆,所述安装杆固定安装于所述连接轴的内端;
[0024]放置板,所述放置板固定安装于所述安装杆的底端。
[0025]采用上述技术方案,便于安装架通过连接轴及安装杆使放置板进行公转,同时保障放置板始终水平放置。
[0026]作为本技术的优选技术方案,所述放置板的顶面开设有用于放置物料的凹槽。
[0027]采用上述技术方案,便于将针织胶管放置在凹槽中。
[0028]作为本技术的优选技术方案,所述传动机构包括:
[0029]第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮固定安装在所述驱动轴上,且所述第一锥形齿轮位于所述壳体内;
[0030]转轴,所述转轴的底端与所述壳体的内底面轴承连接;
[0031]第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮固定安装于所述转轴的顶端,且所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮啮合连接;
[0032]中空管,所述中空管贯穿所述箱体的右侧壁设置,且所述中空管与所述箱体的右侧壁轴承连接,并且所述驱动轴活动贯穿所述中空管设置;
[0033]第三锥形齿轮,所述第三锥形齿轮安装在所述中空管的表面,且所述第三锥形齿轮位于所述壳体内,并且所述第三锥形齿轮与所述第二锥形齿轮啮合连接。
[0034]采用上述技术方案,便于转轴带动第一锥形齿轮转动时通过第二锥形齿轮使第三锥形齿轮带动中空管产生转动。
[0035]作为本技术的优选技术方案,所述旋转机构包括:
[0036]固定杆,对称设置的两个所述固定杆固定安装于所述中空管的外侧面左端,且所述固定杆位于所述箱体内;
[0037]固定板,所述固定板固定安装于所述固定杆的外端;
[0038]电加热棒,所述电加热棒固定安装于所述固定板的内侧面。
[0039]采用上述技术方案,便于中空管转动时通过固定杆及固定板使电加热棒进行公转。
[0040]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该针织胶管生产的硫化烘箱能便于保障针织胶管多方向受到热源,保证针织胶管受热均匀,从而保障针织胶管生产效果,保障产品质量,操作简便灵活,实用性强;
[0041]1、通过启动电机使驱动轴带动安装架进行转动,使得通过连接轴及安装杆的作用使放置板进行公转,同时在连接轴与安装架轴承连接作用下,保障放置板始终保障水平放置状态,从而实现放在放置板上的针织胶管同步进行公转;
[0042]2、驱动轴转动的同时带动第一锥形齿轮进行转动,通过第二锥形齿轮的作用使第三锥形齿轮带动中空管产生转动,且中空管转动方向与曲轴轴转动方向相反,中空管转动时通过固定杆带动固定板及电加热棒同步进行公转,因此在启动电加热棒时,使针织胶管从多方向受热,从而保障针织胶管受热均匀,保证针织胶管的生产质量。
附图说明
[0043]图1为本技术主视结构示意图;
[0044]图2为本技术主视剖面结构示意图;
[0045]图3为本技术安装杆与放置板侧视连接结构示意图;
[0046]图4为本技术安装杆与放置板立体连接结构示意图。
[0047]图中:1、箱体;2、密封门;3、支座;4、壳体;5、电机;6、驱动轴;7、安装架;8、连接轴;9、安装杆;10、放置板;11、第一锥形齿轮;12、转轴;13、第二锥形齿轮;14、中空管;15、第三锥形齿轮;16、固定杆;17、固定板;18、电加热棒。
具体实施方式
[0048]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0049]请参阅图1

4,本技术技术方案:一种针织胶管生产的硫化烘箱,包括箱体1,密封门2设置于箱体1的前侧面,且密封门2与箱体1构成转动连接结构,两两对称设置的支座3固定安装于箱体1的底面,壳体4固定安装于箱体1的右侧壁,支座3的底面设置有橡胶防滑垫,通过橡胶防滑垫的设置保障箱体1放置的稳定性;
[0050]电机5固定安装于壳体4的右侧内壁面,驱动轴6的右端与电机5的轴端键连接,且驱动轴6贯穿箱体1的右侧壁设置,并且驱动轴6的左端与箱体1的左侧内壁面轴承连接,对称设置的两个安装架7固定套装在驱动轴6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织胶管生产的硫化烘箱,包括箱体(1),其特征在于,还包括:密封门(2),所述密封门(2)设置于所述箱体(1)的前侧面,且所述密封门(2)与所述箱体(1)构成转动连接结构;支座(3),两两对称设置的所述支座(3)固定安装于所述箱体(1)的底面;壳体(4),所述壳体(4)固定安装于所述箱体(1)的右侧壁;驱动机构,所述驱动机构设置于所述壳体(4)的右侧内壁面;转动机构,所述转动机构与所述驱动机构相连接;传动机构,所述传动机构与所述驱动机构相连接;旋转机构,所述旋转机构与所述传动机构相连接;所述转动机构包括:连接轴(8),所述连接轴(8)的外端与安装架(7)的内侧面轴承连接;安装杆(9),所述安装杆(9)固定安装于所述连接轴(8)的内端;放置板(10),所述放置板(10)固定安装于所述安装杆(9)的底端;传动机构包括:第一锥形齿轮(11),所述第一锥形齿轮(11)固定安装在驱动轴(6)上,且所述第一锥形齿轮(11)位于所述壳体(4)内;转轴(12),所述转轴(12)的底端与所述壳体(4)的内底面轴承连接;第二锥形齿轮(13),所述第二锥形齿轮(13)固定安装于所述转轴(12)的顶端,且所述第二锥形齿轮(13)与所述第一锥形齿轮(11)啮合连接;中空管(14),所述中空管(14)贯穿所述箱体(1)的右侧壁设置,且所述中空管(14)与所述箱体(1)的右侧壁轴承连接,并且所述驱动轴(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小龙张锐刘海生
申请(专利权)人:襄阳东氟新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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