一种超纤无纺布加工用防褶皱的印压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超纤无纺布加工用防褶皱的印压设备，包括印压框体和位于所述印压框体内两侧对称设置的出卷筒和收卷筒，所述出卷筒和所述收卷筒分别均通过转轴与所述印压框体相连接，所述出卷筒与所述收卷筒之间且位于所述印压框体内的两侧分别均设有对称设置的侧边压轮，所述侧边压轮通过调节组件与所述印压框体相连接。有益效果为：通过侧边压轮与调节组件的配合设计，使得滑块一与滑块二的滑动带动两组侧边压轮向中间方向进行移动，从而调节两组侧边压轮之间的间距，方便对无纺布侧边处的翘起进行压平操作。侧边处的翘起进行压平操作。侧边处的翘起进行压平操作。

【技术实现步骤摘要】
一种超纤无纺布加工用防褶皱的印压设备


[0001]本技术涉及无纺布加工
，具体来说，涉及一种超纤无纺布加工用防褶皱的印压设备。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，防粘无纺布是将聚合物挤出、拉伸，形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。
[0003]目前的无纺布加工用防褶皱的印压设备存在的不足之处有：在对无纺布进行印，影响侧边处的印压效果，存在一定缺陷。
[0004]压时，无纺布的侧边处容易发生翘起
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006]针对相关技术中的问题，本技术提出一种超纤无纺布加工用防褶皱的印压设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0007]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0008]一种超纤无纺布加工用防褶皱的印压设备，包括印压框体和位于所述印压框体内两侧对称设置的出卷筒和收卷筒，所述出卷筒和所述收卷筒分别均通过转轴与所述印压框体相连接，所述出卷筒与所述收卷筒之间且位于所述印压框体内的两侧分别均设有对称设置的侧边压轮，所述侧边压轮通过调节组件与所述印压框体相连接。
[0009]作为优选的，所述调节组件包括位于所述印压框体内一侧的壳体，所述壳体内设有框架，所述框架内设有对称设置的滑块一和滑块二，所述滑块一和所述滑块二上均设有延伸至所述壳体外并与两组所述侧边压轮相对应连接的连接架。
[0010]作为优选的，所述调节组件还包括位于所述壳体内对称设置的固定轴一和固定轴二，所述固定轴一和所述固定轴二上设有倾斜设置的活动杆，所述活动杆的一端设有倾斜设置的连接杆一，所述连接杆一的底端设有延伸至所述框架内并与所述滑块一一侧相连的连接块。
[0011]作为优选的，所述活动杆的另一端设有延伸至所述框架内并与所述滑块二顶部相连接的连接杆二，所述连接杆二通过活动轴一分别与所述滑块二和所述活动杆相连接。
[0012]作为优选的，所述连接杆一通过活动轴二分别与所述连接块和所述活动杆相连接。
[0013]作为优选的，所述框架的两侧和顶端均开设有与所述连接块和所述连接杆二相适配的通孔，所述框架内的底端设有与所述滑块一相连接的液压缸。
[0014]本技术的有益效果为：通过侧边压轮与调节组件的配合设计，使得滑块一与
滑块二的滑动带动两组侧边压轮向中间方向进行移动，从而调节两组侧边压轮之间的间距，方便对无纺布侧边处的翘起进行压平操作。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种超纤无纺布加工用防褶皱的印压设备的结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种超纤无纺布加工用防褶皱的印压设备中调节组件的结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1、印压框体；2、出卷筒；3、收卷筒；4、转轴；5、侧边压轮；6、壳体；7、框架；8、滑块一；9、滑块二；10、连接架；11、固定轴一；12、固定轴二；13、活动杆；14、连接杆一；15、连接块；16、连接杆二；17、液压缸。
具体实施方式
[0020]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种超纤无纺布加工用防褶皱的印压设备。
实施例
[0022]如图1
‑
2所示，根据本技术实施例的超纤无纺布加工用防褶皱的印压设备，包括印压框体1和位于所述印压框体1内两侧对称设置的出卷筒2和收卷筒3，所述出卷筒2和所述收卷筒3分别均通过转轴4与所述印压框体1相连接，所述出卷筒2与所述收卷筒3之间且位于所述印压框体1内的两侧分别均设有对称设置的侧边压轮5，所述侧边压轮5通过调节组件与所述印压框体1相连接。
实施例
[0023]如图1
‑
2所示，所述调节组件包括位于所述印压框体1内一侧的壳体6，所述壳体6内设有框架7，所述框架7内设有对称设置的滑块一8和滑块二9，所述滑块一8和所述滑块二9上均设有延伸至所述壳体6外并与两组所述侧边压轮5相对应连接的连接架10，所述调节组件还包括位于所述壳体6内对称设置的固定轴一11和固定轴二12，所述固定轴一11和所述固定轴二12上设有倾斜设置的活动杆13，所述活动杆13的一端设有倾斜设置的连接杆一14，所述连接杆一14的底端设有延伸至所述框架7内并与所述滑块一8一侧相连的连接块15。
实施例
[0024]如图1
‑
2所示，所述活动杆13的另一端设有延伸至所述框架7内并与所述滑块二9顶部相连接的连接杆二16，所述连接杆二16通过活动轴一分别与所述滑块二9和所述活动杆13相连接，所述连接杆一14通过活动轴二分别与所述连接块15和所述活动杆13相连接，所述框架7的两侧和顶端均开设有与所述连接块15和所述连接杆二16相适配的通孔，所述框架7内的底端设有与所述滑块一8相连接的液压缸17。
[0025]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0026]在实际应用时，侧边压轮5可对侧边处进行压平，启动液压缸17带动滑块一8在框架7内进行上移，使得滑块一8带动一个侧边压轮5和连接块15同步上移，连接块15在上移的过程推动连接杆一14，使得连接杆一14的推动活动杆13以固定轴一11和固定轴二12为轴点进行转动，使得活动杆13另一端向下移动，使得活动杆13通过连接杆二16推动滑块二9下移，使得滑块一8与滑块二9的滑动带动两组侧边压轮5向中间方向进行移动，从而调节两组侧边压轮5之间的间距，方便对无纺布侧边处的翘起进行压平操作。
[0027]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过侧边压轮5与调节组件的配合设计，使得滑块一8与滑块二9的滑动带动两组侧边压轮5向中间方向进行移动，从而调节两组侧边压轮5之间的间距，方便对无纺布侧边处的翘起进行压平操作。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超纤无纺布加工用防褶皱的印压设备，其特征在于，包括印压框体（1）和位于所述印压框体（1）内两侧对称设置的出卷筒（2）和收卷筒（3），所述出卷筒（2）和所述收卷筒（3）分别通过转轴（4）与所述印压框体（1）相连接，所述出卷筒（2）与所述收卷筒（3）之间且位于所述印压框体（1）内的两侧分别均设有对称设置的侧边压轮（5），所述侧边压轮（5）通过调节组件与所述印压框体（1）相连接。2.根据权利要求1所述的一种超纤无纺布加工用防褶皱的印压设备，其特征在于，所述调节组件包括位于所述印压框体（1）内一侧的壳体（6），所述壳体（6）内设有框架（7），所述框架（7）内设有对称设置的滑块一（8）和滑块二（9），所述滑块一（8）和所述滑块二（9）上均设有延伸至所述壳体（6）外并与两组所述侧边压轮（5）相对应连接的连接架（10）。3.根据权利要求2所述的一种超纤无纺布加工用防褶皱的印压设备，其特征在于，所述调节组件还包括位于所述壳体（6）内对称设置的固定轴一（11）和固定轴二（12），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢彩云，王小花，周羽，陈涛，
申请(专利权)人：吉安市三江超纤无纺有限公司，
类型：新型
国别省市：