一种涤纶腈纶加工用高速烫光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涤纶腈纶加工用高速烫光装置，其中，一种涤纶腈纶加工用高速烫光装置包括固定顶板，所述固定顶板的底端且两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有上支架，所述上支架的底端两侧且两端均固定连接有缓冲槽，底端所述缓冲槽的底端固定连接有下支架，上端所述缓冲槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有拉伸块；所述下支架的上表面且两侧均固定连接有L形板，所述L形板的上表面固定连接有若干支撑架，所述支撑架之间转动连接有辅助滚轮。通过上述结构，通过L形板进行侧面阻挡，防止腈纶布在移动时出现位置偏移而导致堵塞问题，同时通过辅助滚轮便于实现辅助滚动，从而达到稳定移动操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶腈纶加工用高速烫光装置


[0001]本技术涉及涤纶腈纶高速烫光
，特别涉及一种涤纶腈纶加工用高速烫光装置。

技术介绍

[0002]烫光是纺织后整理行业中必不可少的设备之一，它被广泛应用在人造毛皮、呢绒、腈纶毛毯等行业之中，经过烫光整理后的织物表面，蓬松丰厚、绒毛丰满、顺直光亮，可与天然织物相媲美。
[0003]现有技术中的腈纶在进行烫光过程中需要通过烫光辊进行烫光操作，而对于不同厚度的腈纶时需要进行对其支架调节，而传统的调节方式会导致腈纶与烫光辊之间存在间隙而影响烫光的效果，同时在烫光过程中腈纶会出现位置偏移，导致不便，对于上述问题还需进一步完善。
[0004]申请人在申请本技术时，经过检索，发现中国专利公开了一种“针织布高速烫光装置”，其申请号为“201921016521.0”，该专利主要通过调节支架的间距控制，但是对于调节时是通过设定螺栓槽，但是对于烫光材质厚度不定，可能会出现烫光过程中产生间隙，不便于操作，还需进一步完善。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种涤纶腈纶加工用高速烫光装置，解决传统的调节方式，会造成烫光辊和腈纶布存在间隙，而出现烫光不均匀问题。为实现上述目的，提供一种涤纶腈纶加工用高速烫光装置，包括：固定顶板，所述固定顶板的底端且两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有上支架，所述上支架的底端两侧且两端均固定连接有缓冲槽，底端所述缓冲槽的底端固定连接有下支架，上端所述缓冲槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有拉伸块；
[0006]所述下支架的上表面且两侧均固定连接有L形板，所述L形板的上表面固定连接有若干支撑架，所述支撑架之间转动连接有辅助滚轮。
[0007]根据所述的一种涤纶腈纶加工用高速烫光装置，所述L形板之间转动配合有若干烫光辊。
[0008]根据所述的一种涤纶腈纶加工用高速烫光装置，所述拉伸块的底端两侧均固定连接有凸块，且凸块的上表面贴合有限位块，且限位块和缓冲槽固定连接。
[0009]根据所述的一种涤纶腈纶加工用高速烫光装置，所述烫光辊和辅助滚轮上表现均滚动配合有腈纶布。
[0010]根据所述的一种涤纶腈纶加工用高速烫光装置，所述L形板内侧设置有开口。
[0011]有益效果：
[0012]1、与现有技术相比，本技术设置有缓冲槽、拉伸块和弹簧，通过腈纶布超过烫光辊之间的厚度时烫光辊便会通过向底端扩张，而弹簧进行弹性拉伸，从而实现所需厚度
以及紧贴腈纶布烫光操作，解决传统的调节方式，会造成烫光辊和腈纶布存在间隙，而出现烫光不均匀问题。
[0013]2、与现有技术相比，本技术设置有L形板和辅助滚轮，通过L形板进行侧面阻挡，防止腈纶布在移动时出现位置偏移而导致堵塞问题，同时通过辅助滚轮便于实现辅助滚动，从而达到稳定移动操作。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0016]图1为本技术一种涤纶腈纶加工用高速烫光装置的侧视结构图；
[0017]图2为本技术一种涤纶腈纶加工用高速烫光装置的L形板立体示意结构图；
[0018]图3为本技术一种涤纶腈纶加工用高速烫光装置的A处放大结构图；
[0019]图4为本技术一种涤纶腈纶加工用高速烫光装置的L形板正视结构图。
[0020]图例说明：
[0021]1、固定顶板；2、连接杆；3、上支架；4、下支架；5、烫光辊；6、L形板；7、弹簧；8、拉伸块；9、缓冲槽；10、限位块；11、支撑架；12、腈纶布；13、辅助滚轮；14、开口。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]参照图1
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4，本技术实施例一种涤纶腈纶加工用高速烫光装置，其包括：固定顶板1，固定顶板1的底端且两侧均固定连接有连接杆2，连接杆2的底端固定连接有上支架3，上支架3的底端两侧且两端均固定连接有缓冲槽9，通过缓冲槽9进行实现复位和缓冲操作，底端缓冲槽9的底端固定连接有下支架4，上端缓冲槽9的内部固定连接有弹簧7，通过弹簧7实现弹性拉伸操作，通过限位块10进行限位，拉伸块8进行位置拉伸操作，从而通过下支架4和上支架3之间烫光辊5紧贴腈纶布12，而弹簧7具备复位操作，从而实现恢复原状，弹簧7的底端固定连接有拉伸块8，拉伸块8的底端两侧均固定连接有凸块，且凸块的上表面贴合有限位块10，且限位块10和缓冲槽9固定连接；
[0024]下支架4的上表面且两侧均固定连接有L形板6，而L形板6的两侧进行阻挡腈纶布12，防止出现位置偏移，L形板6的上表面固定连接有若干支撑架11，支撑架11之间转动连接有辅助滚轮13，通过将腈纶布12进行插接在L形板6的上表面且辅助滚轮13上方，L形板6之间转动配合有若干烫光辊5，通过辅助滚轮13辅助向一侧滚动，在滚动后通过烫光辊5实现高速烫光操作，烫光辊5和辅助滚轮13上表现均滚动配合有腈纶布12，L形板6内侧设置有开口14，通过开口14实现对腈纶布12两边预留空隙。
[0025]工作原理：在使用时首先通过将腈纶布12进行插接在L形板6的上表面且辅助滚轮13上方，通过辅助滚轮13辅助向一侧滚动，在滚动后通过烫光辊5实现高速烫光操作，而L形
板6的两侧进行阻挡腈纶布12，防止出现位置偏移，同时对于不同厚度的腈纶布12插接在烫光辊5之间时通过弹簧7实现弹性拉伸操作，通过限位块10进行限位，而腈纶布12通过后通过弹簧7进行弹性支撑，从而实现复位操作，便于对不同厚度的腈纶布12实现高速烫光操作，而该烫光采用现有技术完成。
[0026]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶腈纶加工用高速烫光装置，其特征在于，包括：固定顶板（1），所述固定顶板（1）的底端且两侧均固定连接有连接杆（2），所述连接杆（2）的底端固定连接有上支架（3），所述上支架（3）的底端两侧且两端均固定连接有缓冲槽（9），底端所述缓冲槽（9）的底端固定连接有下支架（4），上端所述缓冲槽（9）的内部固定连接有弹簧（7），所述弹簧（7）的底端固定连接有拉伸块（8）；所述下支架（4）的上表面且两侧均固定连接有L形板（6），所述L形板（6）的上表面固定连接有若干支撑架（11），所述支撑架（11）之间转动连接有辅助滚轮（13）。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙丕良，
申请(专利权)人：青岛仁成人造毛皮有限公司，
类型：新型
国别省市：