一种分区可控中高轧光机制造技术

本发明专利技术公开了一种分区可控中高轧光机，包括放卷装置、机台和卷曲装置，所述机台上开槽，所述开槽内上下对称设有安装板一和安装板二，所述安装板一和安装板二上分别轴承座一和轴承座二，所述轴承座一和轴承座二之间分别转动连接有第一中高辊和第二中高辊，所述机台正面设有驱动装置，所述驱动装置驱动第一中高辊转动，所述第一中高辊和第二中高辊均包括辊芯和尼龙套，所述辊芯和尼龙套之间设有分区压力调节装置，所述分区压力调节装置根据织物的厚薄不均匀度进行分区控制。本发明专利技术的优点在于：可通过控制中高辊的机械结构来调整轧辊辊面的挠度变形，使面料经过轧辊时具有统一一致的线压力，以此获得面料统一的轧压效果。以此获得面料统一的轧压效果。以此获得面料统一的轧压效果。

【技术实现步骤摘要】
一种分区可控中高轧光机


[0001]本专利技术涉及轧光机
，具体是指一种分区可控中高轧光机。

技术介绍

[0002]普通轧光机上下辊为固定中高，工作时其在自重及工作压力作用下会引起轧辊辊面的挠度变形，从而使面料进过轧辊时，面料左中右的轧压效果会有细微的差别。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种通过控制中高辊的机械结构来调整轧辊辊面的挠度变形，使面料经过轧辊时具有统一一致的线压力，以此获得面料统一的轧压效果的分区可控中高轧光机。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种分区可控中高轧光机，包括放卷装置、机台和卷曲装置，所述机台上开槽，所述开槽内上下对称设有安装板一和安装板二，所述安装板一和安装板二上分别轴承座一和轴承座二，所述轴承座一和轴承座二之间分别转动连接有第一中高辊和第二中高辊，所述机台正面设有驱动装置，所述驱动装置驱动第一中高辊转动，所述第一中高辊和第二中高辊均包括辊芯和尼龙套，所述辊芯和尼龙套之间设有分区压力调节装置，所述分区压力调节装置根据织物的厚薄不均匀度进行分区控制。
[0005]进一步地，所述分区压力调节装置包括顶块和活塞杆，所述顶块上滑动连接有活塞杆，所述辊芯一端设有进油管，所述进油管内流通液压油，所述液压油对活塞杆进行顶升，所述辊芯上端面沿辊芯长度方向均匀设有顶块，所述辊芯下端面两端对称设有顶块，所述活塞杆从顶块远离辊芯的一端露出，所述活塞杆露出顶块的一端与尼龙套内表面贴合，所述辊芯两端外侧分别设有铜环小头和铜环大头，所述铜环小头和铜环大头上分别卡接有铜环小头端盖和铜环大头端盖，所述铜环小头端盖和铜环大头端盖外侧分别卡接有轴承密封套一和轴承密封套二，所述轴承密封套一与铜环小头之间、轴承密封套二与铜环大头之间设有内卡簧一，所述轴承密封套一和轴承密封套二上分别套设有小头尼龙钢套和大头尼龙钢套，所述小头尼龙钢套和大头尼龙钢套与尼龙套两端卡接。
[0006]进一步地，所述轴承座一和轴承座二内侧均设有关节轴承，所述关节轴承与轴承座一和轴承座二的连接处设有内卡簧二，所述关节轴承与辊芯的连接处设有外卡簧。
[0007]进一步地，所述铜环大头端盖与轴承座一、轴承座二之间设有挡套，所述挡套套设在辊芯上。
[0008]进一步地，所述轴承密封套一与小头尼龙钢套之间和轴承密封套二与大头尼龙钢套之间均设有O型圈。
[0009]进一步地，所述驱动装置包括电机一和链轮一，所述电机一的输出端上设有链轮一，所述第一中高辊上设有链轮二，所述链轮二通过链条与链轮一连接。
[0010]进一步地，所述机台上设有卷曲装置驱动装置，所述驱动装置包括电机二和气缸，
所述电机二设置在机台上，所述卷曲装置一端通过转轴与机台转动连接，所述电机二输出端上设有齿轮一，所述转轴上设有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述气缸下端与机台铰接，所述气缸的活塞杆与卷曲装置下端面铰接。
[0011]进一步地，所述开槽下端设有顶升气缸，所述安装板二与开槽滑动连接，所述顶升气缸的活塞杆与安装板二连接。
[0012]本专利技术与现有技术相比的优点在于：
[0013]1.分区可控中高辊不单能实现在运行过程中对不同中高值进行转换，还能对压区进行局部调节，实现分区可控。比如在面料横幅定量偏差大、或辊面因长期运行而磨损不均的情况下，固定中高辊无法达到压区均匀，而通过分区可控对局部进行压力调节，则能实现完美的压区均一性，确保良好的轧压质量；
[0014]2.生产中当转换面料种类或需要改变线压力时，通常辊子中高值也需要改变，可控中高辊可直接调节完成，运行效率高，不易造成辊子包胶的损坏；
[0015]3.固定中高辊上机后，随着辊面磨损中高值会改变，容易造成局部偏压而损坏，可控中高辊可通过对局部的调节，实际对辊面磨损的补尝，运行安全性更高。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的第一中高辊的剖视图。
[0018]附图标记：1、机台，2、开槽，3、安装板一，4、安装板二，5、轴承座一，6、轴承座二，7、第一中高辊，8、第二中高辊，9、辊芯，10、尼龙套，11、顶块，12、活塞杆，13、铜环小头，14、铜环大头，15、铜环小头端盖，16、铜环大头端盖，17、轴承密封套一，18、轴承密封套二，19、内卡簧一，20、小头尼龙钢套，21、大头尼龙钢套，22、关节轴承，23、内卡簧二，24、外卡簧，25、挡套，26、O型圈，27、电机一，28、链轮一，29、链轮二，30、电机二，31、气缸，32、齿轮一，33、齿轮二，34、顶升气缸。
具体实施方式
[0019]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，本专利技术实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0021]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并
不用于限定专利技术。
[0023]现在结合说明书附图对本专利技术做进一步的说明。
[0024]结合附图2，在使用时，第一中高辊7和第二中高辊8的辊芯9，外套旋转的高弹性尼龙套10，辊芯9上方按长度方向配有一排顶块11。尼龙套10围绕辊芯9在一层受控的液压油膜上旋转，根据织物宽度可任意调节轧点间压力，使受压轧辊宽度正好为加工织物所需的幅宽。
[0025]同时，辊芯9下端面两端同样设有顶块11，对尼龙套10施行液压回拉，保证快速释压。第一中高辊7和第二中高辊8的分区压力调节装置可以根据织物的厚薄不均匀度进行分区控制，从而使整个幅宽的织物在轧压后获得非常好的轧光效果，优化面料质地，提高织物的品质。
[0026]第一中高辊7和第二中高辊8两端通过轴承座一5和轴承座二6固定，辊芯9正对压区方向上分布大量活塞孔，在活塞孔内设置有活塞杆12。液压系统分成若干组向活塞孔供油，进入活塞孔的液压油通过活塞杆12将尼龙套顶起，从而使尼龙套达到设定的中高值。
[0027]液压油同时经过节流孔进入顶块11的顶部，在顶块与尼龙套内表面形成静压支承油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分区可控中高轧光机，包括放卷装置、机台(1)和卷曲装置，其特征在于：所述机台上开槽(2)，所述开槽(2)内上下对称设有安装板一(3)和安装板二(4)，所述安装板一(3)和安装板二(4)上分别轴承座一(5)和轴承座二(6)，所述轴承座一(5)和轴承座二(6)之间分别转动连接有第一中高辊(7)和第二中高辊(8)，所述机台(1)正面设有驱动装置，所述驱动装置驱动第一中高辊(7)转动，所述第一中高辊(7)和第二中高辊(8)均包括辊芯(9)和尼龙套(10)，所述辊芯(9)和尼龙套(10)之间设有分区压力调节装置，所述分区压力调节装置根据织物的厚薄不均匀度进行分区控制。2.根据权利要求1所述的一种分区可控中高轧光机，其特征在于：所述分区压力调节装置包括顶块(11)和活塞杆(12)，所述顶块(11)上滑动连接有活塞杆(12)，所述辊芯(9)一端设有进油管，所述进油管内流通液压油，所述液压油对活塞杆(12)进行顶升，所述辊芯(9)上端面沿辊芯(9)长度方向均匀设有顶块(11)，所述辊芯(9)下端面两端对称设有顶块(11)，所述活塞杆(12)从顶块(11)远离辊芯(9)的一端露出，所述活塞杆(12)露出顶块(11)的一端与尼龙套(10)内表面贴合，所述辊芯(9)两端外侧分别设有铜环小头(13)和铜环大头(14)，所述铜环小头(13)和铜环大头(14)上分别卡接有铜环小头端盖(15)和铜环大头端盖(16)，所述铜环小头端盖(15)和铜环大头端盖(16)外侧分别卡接有轴承密封套一(17)和轴承密封套二(18)，所述轴承密封套一(17)与铜环小头(13)之间、轴承密封套二(18)与铜环大头(14)之间设有内卡簧一(19)，所述轴承密封套一(17)和轴承密封套二(18)上分别套设有小头尼龙钢套(20)和大头尼龙钢套(21)，所述小头尼龙钢套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家林，孙庆全，张佑枝，
申请(专利权)人：苏州沙梦纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：