一种艾绒条切柱机制造技术

一种艾绒条切柱机，有效的解决了艾绒条切柱前不易定位的问题；包括输送带，输送带与水平面倾斜设置，输送带上开设有多个与进给方向垂直的限位槽，输送带上开设有与限位槽垂直的让位槽，让位槽的深度小于输送带的厚度，输送带中段设置有切柱机构，切柱机构包括设置在输送带上方的固定板，固定板底部伸缩设置有转轴，转轴上固定有多个与让位槽对应设置的切刀，输送带一侧上方设有上料箱，输送带另一侧设有下料板；本实用新型专利技术结构简单巧妙，输送带倾斜设置，在重力作用下艾绒条一端对齐，切柱时保持位置统一，使得艾绒条成品质量一致。使得艾绒条成品质量一致。使得艾绒条成品质量一致。

【技术实现步骤摘要】
一种艾绒条切柱机


[0001]本技术涉及艾灸
，特别是涉及一种艾绒条切柱机。

技术介绍

[0002]艾绒条在生产完成后，需要对其进行切割，将其切割成多段并将端部有瑕疵的部位切除，现有的切柱机都是水平进给的，艾绒条在输送带上需要进行定位，以使其在切割时的位置能够保持一致，但由于艾绒条水平进给，还需要在输送带侧边增加施力机构，使其保持一端平齐，而艾绒条处于运动状态，对其进行施力时容易造成艾绒条偏斜，导致切割出来的艾绒条废品增多。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种艾绒条切柱机，有效的解决了艾绒条切柱前不易定位的问题。
[0004]其解决技术问题的技术方案是：一种艾绒条切柱机，包括输送带，输送带与水平面倾斜设置，输送带上开设有多个与进给方向垂直的限位槽，输送带上开设有与限位槽垂直的让位槽，让位槽的深度小于输送带的厚度，输送带中段设置有切柱机构，切柱机构包括设置在输送带上方的固定板，固定板底部伸缩设置有转轴，转轴上固定有多个与让位槽对应设置的切刀，输送带一侧上方设有上料箱，输送带另一侧设有下料板。
[0005]优选的，所述的输送带两侧设有多个第一支撑腿。
[0006]优选的，所述的输送带两端设有驱动电机。
[0007]优选的，所述的限位槽的长度大于艾绒条的长度，限位槽下端伸出最底侧让位槽下方。
[0008]优选的，所述的固定板底部设有多个第二支撑腿。
[0009]优选的，所述的固定板与输送带平行设置，固定板上穿设有与转轴固定连接的导柱，导柱顶部设有连接板，连接板上方设有切割电机，切割电机经链轮盒与转轴传动连接。
[0010]优选的，所述的上料箱底部与输送带倾斜设置，上料箱最底部位置设有上料口，上料口宽度大于艾绒条。
[0011]优选的，所述的下料板覆盖输送带端部位置，下料板底部设有出料板，出料板倾斜设置，下料板两端各露出一个让位槽。
[0012]优选的，所述的连接板两侧固定有液压缸，液压缸的伸缩杆与固定板固定连接，构成液压缸控制连接板在固定板上伸缩的结构。
[0013]本技术结构简单巧妙，输送带倾斜设置，在重力作用下艾绒条一端对齐，切柱时保持位置统一，使得艾绒条成品质量一致。
附图说明
[0014]图1是本技术正面的结构示意图。
[0015]图2是本技术侧面的结构示意图。
[0016]图3是本技术背面的结构示意图。
[0017]图4是本技术的剖视示意图。
[0018]图5是本技术中输送带的结构示意图。
[0019]图6是本技术中切柱机构的结构示意图。
[0020]图7是本技术中切柱机构的剖视示意图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0022]由图1至图7可知，一种艾绒条切柱机，包括输送带1，输送带1与水平面倾斜设置，输送带1上开设有多个与进给方向垂直的限位槽2，输送带1上开设有与限位槽2垂直的让位槽3，让位槽3的深度小于输送带1的厚度，输送带1中段设置有切柱机构，切柱机构包括设置在输送带1上方的固定板4，固定板4底部伸缩设置有转轴5，转轴5上固定有多个与让位槽3对应设置的切刀6，输送带1一侧上方设有上料箱7，输送带1另一侧设有下料板8。
[0023]本技术在具体使用时，
[0024]将需要进行切柱的艾绒条放入到上料箱7内，启动设备，输送带1开始移动，艾绒条能够从上料箱7进入输送带1上的限位槽2内，由于输送带1倾斜设置，在重力作用下艾绒条会向一侧倾斜，从而艾绒条的位置保持一致，然后在切刀6作用下将艾绒条切成多段，然后在下料板8位置，将艾绒条进行分别下料，端部废料与成品的艾绒条段进入不同的料框内，从而完成艾绒条的切柱工作。
[0025]输送带1两侧设有多个第一支撑腿9，输送带1两端设有驱动电机10，第一支撑腿9将输送带1固定，使得输送带1与水平面的夹角保持在30
°
，这样艾绒条既能够在重力作用下向一侧靠拢，又不会由于倾角过大导致设备体积增大。
[0026]限位槽2的长度大于艾绒条的长度，使得艾绒条能够顺利进入限位槽2内，限位槽2下端伸出最底侧让位槽3下方，使得切刀6在让位槽3内能够将艾绒条端部切除，避免成品艾绒条柱含有瑕疵。
[0027]固定板4底部设有多个第二支撑腿11，固定板4与输送带1平行设置，固定板4上穿设有与转轴5固定连接的导柱12，导柱12顶部设有连接板13，连接板13上方设有切割电机14，切割电机14经链轮盒15与转轴5传动连接，第二支撑腿11使得固定板4与输送带1保持平行，切割电机14带动转轴5转动，使得切刀6能够完成对艾绒条的切柱。
[0028]连接板13两侧固定有液压缸18，液压缸18的伸缩杆与固定板4固定连接，构成液压缸18控制连接板13在固定板4上伸缩的结构；液压缸18伸缩控制转轴5的相对位置，从而使得切刀6能够移动到靠近输送带1位置，完成对艾绒条的切柱。
[0029]上料箱7底部与输送带1倾斜设置，上料箱7最底部位置设有上料口16，上料口16宽度大于艾绒条，上料箱7底部倾斜，使得内部的艾绒条能够在重力作用下自动向上料口16靠近，从上料口16排出进入到输送带1的限位槽2内，上料箱7底部与输送带1之间的间隙小于艾绒条的直径，使得艾绒条不会掉落在输送带1上。
[0030]下料板8覆盖输送带1端部位置，下料板8底部设有出料板17，出料板17倾斜设置，下料板8两端各露出一个让位槽3，艾绒条经过切柱后进入下料板8内部，下料板8将艾绒条
柱包覆，使其在输送带1端部不会掉落，而艾绒条端部切除下来的部分没有下料板8包覆，会掉落下来，在下方放置废料框对其进行收集，完好的艾绒条柱能够继续在输送带1上移动，然后到达出料板17位置掉落在下方的成品箱内。
[0031]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：不需要设置定位机构，艾绒条在重力作用下实现自动定位，使得艾绒条保持位置一致，从而保证切柱的一致性，提高产品质量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种艾绒条切柱机，其特征在于，包括输送带（1），输送带（1）与水平面倾斜设置，输送带（1）上开设有多个与进给方向垂直的限位槽（2），输送带（1）上开设有与限位槽（2）垂直的让位槽（3），让位槽（3）的深度小于输送带（1）的厚度，输送带（1）中段设置有切柱机构，切柱机构包括设置在输送带（1）上方的固定板（4），固定板（4）底部伸缩设置有转轴（5），转轴（5）上固定有多个与让位槽（3）对应设置的切刀（6），输送带（1）一侧上方设有上料箱（7），输送带（1）另一侧设有下料板（8）。2.根据权利要求1所述的一种艾绒条切柱机，其特征在于，所述的输送带（1）两侧设有多个第一支撑腿（9）。3.根据权利要求1所述的一种艾绒条切柱机，其特征在于，所述的输送带（1）两端设有驱动电机（10）。4.根据权利要求1所述的一种艾绒条切柱机，其特征在于，所述的限位槽（2）的长度大于艾绒条的长度，限位槽（2）下端伸出最底侧让位槽（3）下方。5.根据权利要求1所述的一种艾绒条切柱机，其特征在于，所述的固定板（4）底部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建军，
申请(专利权)人：河南凤保堂药业有限公司，
类型：新型
国别省市：