一种薄膜切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及薄膜切割技术领域，具体为一种薄膜切割设备，包括模压裁切机构以及辊压机构，所述模压裁切机构包括主限位板、位于主限位板正下方的副限位板、安装在主限位板和副限位板两端的两个固定夹板。通过设置可对拉伸状态下薄膜的顶部和底部进行引导防护的主限位板和副限位板，并在主限位板和副限位板内部的滑道中分别活动安装第一滑块和第二滑块，此时活动安装在第一滑块底部的刀头会被组合后的传动螺杆以及母杆传动增压夹持于薄膜的两面，此时刀头底部的刀口便可对着位于第二滑块顶部V形槽口内的局部薄膜进行指定裁切，从而能够确保该装置使用时可避免刀身对薄膜压力过大，而造成薄膜局部形变的问题发生。而造成薄膜局部形变的问题发生。而造成薄膜局部形变的问题发生。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜切割设备


[0001]本技术涉及薄膜切割
，具体为一种薄膜切割设备。

技术介绍

[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，其由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料，根据使用方向的不同，薄膜会经过裁切设备进行预先切割处理，因而该类薄膜切割设备使用是极为广泛的。
[0003]目前针对薄膜进行裁切的设备在使用时，由于薄膜质地柔软，当薄膜处于悬空且拉伸状态时，裁切刀面对着薄膜会造成压迫，此时处于刀面位置的薄膜受到薄膜施压的一瞬间便会出现局部膜体的形变。
[0004]根据上述所示，如何解决薄膜拉伸状态下可以避免刀面压力而导致裁切部位的形变，即为本专利技术需要解决的技术难点。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0007]一种薄膜切割设备，包括模压裁切机构以及辊压机构，所述模压裁切机构包括主限位板、位于主限位板正下方的副限位板、安装在主限位板和副限位板两端的两个固定夹板、分别安装在主限位板和副限位板两侧的多个牵引组件、安装在牵引组件上的拉杆、连接在拉杆上的引导拉杆、安装在主限位板和副限位板上的滑轨以及活动安装在主限位板和副限位板内的切膜组件，所述切膜组件包括活动安装在主限位板内的第一滑块、活动安装在第一滑块底部的刀头、活动安装在副限位板内的第二滑块、螺纹连接在第一滑块内的传动螺杆以及安装在第二滑块上的母杆，所述辊压机构包括安装在牵引组件上的梁板、安装在梁板底部两端的两个定位支架以及活动安装在两个梁板内的转辊。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述梁板和定位支架的内侧均开设有两处矩形板面，且主限位板顶部的中心位置开设有滑槽，所述固定夹板的内侧开设有四个矩形立柱，且四个矩形立柱分别贯穿至主限位板和副限位板两端的横孔内。
[0009]通过采用上述技术方案，利用主限位板和副限位板将伸展后的薄膜进行横向约束，接着将主限位板的内部开设引导第一滑块进行伸展的滑槽，同时结合此处滑槽对传动螺杆顶部握杆的限位，当控制传动螺杆旋转并横移时，此时活动安装在母杆内的传动螺杆便可带动刀头对着第二滑块顶部凹槽内的薄膜进行稳压裁切。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述牵引组件是由伸缩母管、伸缩子杆组成，且伸缩子杆的外部开设有约束于拉杆内圆形卡扣的环槽，所述滑轨是由两个扁平的条板组成，且两个扁平的条板内部开设有贯穿的凹孔。
[0011]通过采用上述技术方案，利用滑轨对拉杆的水平引导，配合滑轨内插杆对横移后拉杆的定位，从而能够有效确保该装置可对伸展状态下薄膜的恒压夹持。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刀头是由锥形刀头、T字形导杆、弹簧以及定位环扣组成。
[0013]通过采用上述技术方案，利用在第二滑块的顶部开设V形凹槽，配合V形凹槽对伸展后薄膜的支撑，当刀头向下伸展时，此时刀头内的锥形刀头便可对着V形凹槽内薄膜进行减压裁切处理。
[0014]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0015]1.本技术通过设置可对拉伸状态下薄膜的顶部和底部进行引导防护的主限位板和副限位板，并在主限位板和副限位板内部的滑道中分别活动安装第一滑块和第二滑块，此时活动安装在第一滑块底部的刀头会被组合后的传动螺杆以及母杆传动增压夹持于薄膜的两面，此时刀头底部的刀口便可对着位于第二滑块顶部V形槽口内的局部薄膜进行指定裁切，从而能够确保该装置使用时可避免刀身对薄膜压力过大，而造成薄膜局部形变的问题发生。
[0016]2.本技术通过在主限位板和副限位板的两侧分别安装可自由伸展的牵引组件，且在牵引组件内的子杆上安装拉杆，并结合引导拉杆对组装后多个拉杆的控制，此时安装在牵引组件上的梁板便可带动壳自由旋转的转辊对着薄膜拉伸长度的调控，以此可以有效确保该机构对薄膜裁切期间的拉伸保护，进而有效降低薄膜裁切发生皱着。
附图说明
[0017]图1为本技术一个实施例的示意图；
[0018]图2为本技术一个实施例的分散示意图；
[0019]图3为本技术一个实施例图2的内部分散示意图；
[0020]图4为本技术一个实施例图3的A处放大示意图；
[0021]图5为本技术一个实施例图3的局部分散及其部分剖面示意图。
[0022]附图标记：
[0023]100、模压裁切机构；110、主限位板；120、副限位板；130、固定夹板；140、牵引组件；150、拉杆；160、引导拉杆；170、滑轨；180、切膜组件；181、传动螺杆；182、母杆；183、第一滑块；184、刀头；185、第二滑块；
[0024]200、辊压机构；210、梁板；220、定位支架；230、转辊。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0027]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种薄膜切割设备。
[0028]实施例一：
[0029]结合图1
‑
图5所示，本技术提供的一种薄膜切割设备，包括模压裁切机构100以及辊压机构200，辊压机构200安装在模压裁切机构100上。
[0030]模压裁切机构100包括主限位板110、副限位板120、固定夹板130、牵引组件140、拉
杆150、引导拉杆160、滑轨170以及切膜组件180，且切膜组件180还包括传动螺杆181、母杆182、第一滑块183、刀头184以及第二滑块185，辊压机构200包括梁板210、定位支架220以及转辊230。
[0031]具体的，副限位板120位于主限位板110的正下方，两个固定夹板130安装在主限位板110和副限位板120的两端，多个牵引组件140分别安装在主限位板110和副限位板120的两侧，拉杆150安装在牵引组件140上，引导拉杆160连接在拉杆150上，滑轨170安装在主限位板110和副限位板120上，切膜组件180活动安装在主限位板110和副限位板120内，第一滑块183活动安装在主限位板110内，刀头184活动安装在第一滑块183的底部，第二滑块185活动安装在副限位板120内，传动螺杆181螺纹连接在第一滑块183内，母杆182安装在第二滑块185上，梁板210安装在牵引组件140上，两个定位支架220分别安装在梁板210底部的两端，转辊230活动安装在两个梁板210内。
[0032]利用在牵引组件140内的子杆上安装拉杆150，并结合引导拉杆160对组装后多个拉杆150的控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜切割设备，其特征在于，包括模压裁切机构(100)以及辊压机构(200)；所述模压裁切机构(100)包括主限位板(110)、位于主限位板(110)正下方的副限位板(120)、安装在主限位板(110)和副限位板(120)两端的两个固定夹板(130)、分别安装在主限位板(110)和副限位板(120)两侧的多个牵引组件(140)、安装在牵引组件(140)上的拉杆(150)、连接在拉杆(150)上的引导拉杆(160)、安装在主限位板(110)和副限位板(120)上的滑轨(170)以及活动安装在主限位板(110)和副限位板(120)内的切膜组件(180)；所述切膜组件(180)包括活动安装在主限位板(110)内的第一滑块(183)、活动安装在第一滑块(183)底部的刀头(184)、活动安装在副限位板(120)内的第二滑块(185)、螺纹连接在第一滑块(183)内的传动螺杆(181)以及安装在第二滑块(185)上的母杆(182)；所述辊压机构(200)安装在模压裁切机构(100)上，包括安装在牵引组...

【专利技术属性】
技术研发人员：母宜登，
申请(专利权)人：太仓生健塑胶包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：