一种自动焊接机用可全面翻转的焊接机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动焊接机用可全面翻转的焊接机构，涉及自动焊接机技术领域，包括焊接机本体，所述焊接机本体的顶部固定安装有两个固定板，两个所述固定板相对的一侧均开设有活动孔，两个所述活动孔的内部均活动嵌设有加强杆。本实用新型专利技术中，当进行使用时，将物件放到两个L型板中间，通过转动两个连接杆，带动两个螺纹杆转动，从而促使两个加强板向后移动，在两个L型板的配合下，将物件夹持固定住，然后打开电机的外部电源，通过电机输出端的转动带动其中一个加强杆转动，同时促使L型板和加强板带动被夹持的物件翻转，从而达到自动将物件反面的效果，不需要人工手动反面，提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动焊接机用可全面翻转的焊接机构


[0001]本技术涉及自动焊接机
，尤其涉及一种自动焊接机用可全面翻转的焊接机构。

技术介绍

[0002]焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)连接金属部件的进程，焊锡的熔点比被焊材料得低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，自动焊接机是一款高度自动化的机器，分为过滤纸的裁切以及过滤器焊接两个部分，自动焊接机上常用的焊接工艺方法有：二保焊、氩弧焊、脉冲焊、埋弧焊、MIG/MAG焊、TIG焊、等离子弧焊、激光焊和激光复合焊等。
[0003]现有技术中，如中国专利号：CN214921589U中一种自动焊接机，它包括工作箱、箱门和工作台，工作箱表面铰链连接有箱门，工作箱内腔底部表面中部安装有工作台，工作箱内腔底部表面两侧对称安装有机械臂，机械臂一端安装有焊枪，工作箱两外侧壁底部均安装有焊接机，工作箱内腔顶部表面安装有吸烟组件，工作箱顶部表面一侧安装有过滤组件，过滤组件包括第一限位盖、第二限位盖和锁扣，第一限位盖两侧壁通过锁扣与第二限位盖拆卸相连。本技术可将物件按照指定的形状焊接处理，并且又能对工作箱内的烟雾过滤抽出，然后进行排放，以便于能够降低烟雾对环境的污染。
[0004]上述专利中，虽然该自动焊接机可以按照指定的形状焊接处理，且能够过滤烟雾，降低环境污染，但还是存在一些不足，如将物件放到焊接机台上进行焊接时，往往是先对物件的一面进行焊接，等焊接结束后，工作人员手动调整，将物件翻转，然后对物件的另一面进行焊接，人工手动翻转的方式，速度较慢，费时费力，工作效率较低，不方便使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在物件需要换面焊接时，需要人工手动进行调整，将物件翻面，速度较慢，费时费力，工作效率较低，不方便使用的问题，而提出的一种自动焊接机用可全面翻转的焊接机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动焊接机用可全面翻转的焊接机构，包括焊接机本体，所述焊接机本体的顶部固定安装有两个固定板，两个所述固定板相对的一侧均开设有活动孔，两个所述活动孔的内部均活动嵌设有加强杆，两个所述加强杆相对的一侧均固定安装有L型板，两个所述L型板相对一侧的中心处均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均活动嵌设有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面均螺纹套设有加强板。
[0007]优选的，两个所述L型板和两个加强板平均分成两组，每组所述L型板和加强板相对的一侧均固定安装有多个防滑条，两个所述加强板外表面的一侧均固定安装有多个T型块。
[0008]优选的，其中一个所述固定板的外表面通过辅助杆固定安装有电机，其中一个所
述加强杆的一端与电机的输出端固定连接。
[0009]优选的，另一个所述固定板的外表面固定安装有支撑架，另一个所述加强杆的一端活动贯穿至支撑架的外表面。
[0010]优选的，另一个所述加强杆的一端固定安装有限定块，两个所述螺纹杆的另一端均固定安装有连接杆。
[0011]优选的，两个所述连接杆均活动贯穿至两个L型板的前表面，两个所述螺纹杆的一端均活动嵌设在两个滑槽的内壁。
[0012]优选的，两个所述L型板相对的一侧均开设有多个T型槽，多个所述T型块的外表面均活动嵌设在多个T型槽的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术中，当进行使用时，将物件放到两个L型板中间，通过转动两个连接杆，带动两个螺纹杆转动，从而促使两个加强板向后移动，在两个L型板的配合下，将物件夹持固定住，然后打开电机的外部电源，通过电机输出端的转动带动其中一个加强杆转动，同时促使L型板和加强板带动被夹持的物件翻转，从而达到自动将物件反面的效果，不需要人工手动反面，提高了工作效率。
[0015]2、本技术中，当进行使用时，在多个防滑条的作用下，可以增加夹持的紧密性，两个加强板在两个螺纹杆的转动下移动，使用者可以根据物件的大小来调整加强板和L型板之间的距离，从而便于将物件夹紧。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种自动焊接机用可全面翻转的焊接机构的正视立体图；
[0017]图2为本技术提出一种自动焊接机用可全面翻转的焊接机构的侧视立体图；
[0018]图3为本技术提出一种自动焊接机用可全面翻转的焊接机构的俯视立体图；
[0019]图4为本技术提出一种自动焊接机用可全面翻转的焊接机构L型板的部分结构剖视展开立体图。
[0020]图例说明：1、焊接机本体；2、固定板；3、电机；4、加强杆；5、L型板；6、加强板；7、支撑架；8、防滑条；9、限定块；10、滑槽；11、T型槽；12、螺纹杆；13、T型块；14、连接杆；15、活动孔。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种自动焊接机用可全面翻转的焊接机构，包括焊接机本体1，焊接机本体1的顶部固定安装有两个固定板2，两个固定板2相对的一侧均开设有活动孔15，两个活动孔15的内部均活动嵌设有加强杆4，两个加强杆4相对的
一侧均固定安装有L型板5，两个L型板5相对一侧的中心处均开设有滑槽10，两个滑槽10的内部均活动嵌设有螺纹杆12，两个螺纹杆12的外表面均螺纹套设有加强板6，其中一个固定板2的外表面通过辅助杆固定安装有电机3，其中一个加强杆4的一端与电机3的输出端固定连接，另一个固定板2的外表面固定安装有支撑架7，另一个加强杆4的一端活动贯穿至支撑架7的外表面，另一个加强杆4的一端固定安装有限定块9，两个螺纹杆12的另一端均固定安装有连接杆14，两个连接杆14均活动贯穿至两个L型板5的前表面，两个螺纹杆12的一端均活动嵌设在两个滑槽10的内壁。
[0024]其整个实施例1达到的效果为，当进行使用时，将需要焊接的物件放到两个L型板5中间，通过握住两个连接杆14一端的把手转动，带动两个螺纹杆12转动，从而促使两个加强板6向后移动，在两个L型板5的配合下，将物件夹持固定住，然后打开电机3的外部电源，通过电机3输出端的转动带动其中一个加强杆4转动，同时促使其中一个L型板5和其中一个加强板6带动被夹持的物件翻转，另一个加强杆4活动嵌设在另一个固定板2的活动孔15内，使得被夹持固定的物件可以正常转动，从而达到自动将物件反面的效果，不需要人工手动反面，提高工作效率，较为方便，解决了物件需要换面焊接时，需要人工手动进行调整，将物件翻面，速度较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动焊接机用可全面翻转的焊接机构，包括焊接机本体(1)，其特征在于：所述焊接机本体(1)的顶部固定安装有两个固定板(2)，两个所述固定板(2)相对的一侧均开设有活动孔(15)，两个所述活动孔(15)的内部均活动嵌设有加强杆(4)，两个所述加强杆(4)相对的一侧均固定安装有L型板(5)，两个所述L型板(5)相对一侧的中心处均开设有滑槽(10)，两个所述滑槽(10)的内部均活动嵌设有螺纹杆(12)，两个所述螺纹杆(12)的外表面均螺纹套设有加强板(6)。2.根据权利要求1所述的一种自动焊接机用可全面翻转的焊接机构，其特征在于：两个所述L型板(5)和两个加强板(6)平均分成两组，每组所述L型板(5)和加强板(6)相对的一侧均固定安装有多个防滑条(8)，两个所述加强板(6)外表面的一侧均固定安装有多个T型块(13)。3.根据权利要求1所述的一种自动焊接机用可全面翻转的焊接机构，其特征在于：其中一个所述固定板(2)的外表面通过辅助杆固定安装有电...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宪宽，尚修月，
申请(专利权)人：山东洛驰自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：