一种环缝焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环缝焊机。本实用新型专利技术所述的环缝焊机包括：包括底座、变位机、尾座、支撑托架、焊接支架、焊接机构。变位机设置于底座顶部的一端，尾座滑动设置于底座顶部的另一端，分别夹持工件的两端。支撑托架滑动设置于所述底座顶部，且设置于所述变位机和所述尾座之间，且支撑托架的高度可调，能够满足对不同尺寸的工件进行支撑。本实用新型专利技术所述的环缝焊机实现了对工件的多种运动形式和夹持方式，适用范围广，更灵活地实现对不同尺寸的工件的焊接，焊接精度高。焊接精度高。焊接精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种环缝焊机


[0001]本技术涉及环缝焊机
，特别是涉及一种环缝焊机。

技术介绍

[0002]环缝焊机是一种能完成各种圆形、环形焊缝焊接的通用焊接设备，可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接，并可选择氩弧焊、熔化极气体保护焊，等离子焊等焊接电源组成一套环缝焊接系统。
[0003]为了方便对工件的环缝焊接时保证工件的稳定性，在环缝自动焊接上有定位机构，方便快速对需要焊接的工件从两侧进行夹紧定位，并且带动工件转动，以完成环缝焊接。
[0004]在现有技术中，通过两个夹紧转动式的定位机构，在工件转动时，工件可能会因为机械振动导致对工件的夹紧产生松动，使得工件在重力的作用下产生下移，影响到环缝焊接的精度。同时现有的环缝焊机运动形式单一，使用范围窄，不适用于不同尺寸的工件的焊接。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的在于，提供一种环缝焊机，本技术所述的环缝焊机实现了对工件的多种运动形式和夹持方式，适用范围广，更灵活地实现对不同尺寸的工件的焊接，焊接精度高。
[0006]一种环缝焊机，包括底座、变位机、尾座、支撑托架、焊接支架、焊接机构；
[0007]所述变位机设置于所述底座顶部的一端，所述变位机包括壳体、回转体、第一驱动机构、第二驱动机构、压板、三爪卡盘；所述回转体通过回转轴设置于所述壳体上，所述回转轴的两端朝向所述底座顶部的两侧，所述回转体可绕所述回转轴旋转；所述第一驱动机构设置于所述壳体内，用于驱动所述回转体旋转；所述第二驱动机构设置于所述回转体内，所述第二驱动机构的输出端穿过所述回转体，并朝向所述底座顶部的另一端；所述压板与所述第二驱动机构的输出端连接，所述压板可绕所述第二驱动机构的输出端旋转；所述三爪卡盘设置于所述压板上，所述三爪卡盘用于夹持工件的一端；
[0008]所述尾座滑动设置于所述底座顶部的另一端，能够朝向所述底座顶部的两端方向往复滑动；所述尾座用于夹持所述工件的另一端；
[0009]所述支撑托架滑动设置于所述底座顶部，且设置于所述变位机和所述尾座之间，能够朝向所述底座顶部的两端方向往复滑动；所述支撑托架用于支撑所述工件，且所述支撑托架的高度可调；
[0010]所述焊接支架平行间隔设置所述底座的一侧；
[0011]所述焊接机构滑动设置于所述焊接支架上，能够朝向所述焊接支架顶部的两端方向往复滑动；所述焊接机构用于焊接所述工件。
[0012]本技术所述的环缝焊机，所述变位机设置于所述底座顶部的一端，所述尾座
滑动设置于所述底座顶部的另一端，所述支撑托架滑动设置于所述底座顶部，且设置于所述变位机和所述尾座之间，且所述支撑托架的高度可调，能够满足对不同尺寸的工件进行支撑，避免工件因此机械振动以及在重力的作用下向下滑动，导致工件的位置发生变化影响到环缝焊接的精度；工件的一端夹持于所述变位机的三爪卡盘上，另一端夹持于所述尾座上，所述支撑托架对工件进行支撑；对工件进行环缝焊接时，通过所述变位机的第二驱动机构使三爪卡盘旋转，从而使工件旋转，通过焊接机构在焊接支架上滑动调节位置对工件进行环缝焊接。工件也可以仅采用变位机进行变为焊接，通过变位机的第一驱动机构使回转体旋转，从而调节三爪卡盘上夹持的工件的位置和角度，同时通过第二驱动机构使三爪卡盘旋转，对工件实现环缝焊接。
[0013]进一步地，所述第一驱动机构包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮；所述第一齿轮与所述第一电机的输出端连接；所述第二齿轮设置于所述回转体上且与所述回转体同轴，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第一电机启动时，所述第一齿轮带动所述第二齿轮转动，所述回转体绕所述回转轴旋转。
[0014]进一步地，所述支撑托架包括托架座、第一滑块、第二滑块、螺杆、两个支撑轮机构；所述托架座滑动设置于所述底座上，能够朝向所述底座顶部的两端方向往复滑动；所述第一滑块和所述第二滑块的底部分别滑动设置于所述托架座上，能够朝向所述底座顶部的两侧往复滑动；所述螺杆设有第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹和所述第二螺纹的螺纹方向相反，所述螺杆贯穿所述第一滑块和所述第二滑块，所述第一滑块与所述第一螺纹配合连接，所述第二滑块与所述第二螺纹配合连接；所述两个支撑轮机构的下端分别与所述第一滑块、所述第二滑块的顶部铰接，所述两个支撑轮机构相互铰接，所述两个支撑轮机构的上端用于支撑所述工件。
[0015]当正向或反向旋转所述螺杆时，由于所述第一滑块与所述第一螺纹配合连接，所述第二滑块与所述第二螺纹配合连接；所述第一螺纹和所述第二螺纹的螺纹方向相反，使得所述第一滑块和所述第二滑块相对靠近或远离，使得所述两个支撑轮机构的下端相对靠近或远离，从而使所述两个支撑轮机构的上端相互靠近或远离，从而实现所述两个支撑轮机构的上端的间距减小或增大，以及实现所述两个支撑轮机构的上端相对于下端的高度增加或减小，从而方便对不同尺寸的工件进行支撑。
[0016]进一步地，所述两个支撑轮机构均包括支撑杆、滚轮；所述两个支撑轮机构的所述支撑杆的下端分别与所述第一滑块、所述第二滑块的顶部铰接；所述两个支撑轮机构的所述支撑杆的中部相互铰接；所述两个支撑轮机构的所述滚轮分别设置在所述两个支撑轮机构的所述支撑杆的上端，用于支撑所述工件。通过滚轮支撑工件，在工件转动时带动滚轮转动，不会阻碍到工件转动的同时，可以降低工件和滚轮之间的摩擦力。
[0017]进一步地，所述螺杆的两端分别设置有第一转盘，所述第一转盘上设置有把手。通过所述把手和所述第一转盘，便于转动所述螺杆，从而对所述两个支撑轮机构的上端的间距、高度进行调整。
[0018]进一步地，所述尾座包括尾座底座和伸缩夹具，所述尾座底座滑动设置于所述底座的另一端，能够朝向所述底座顶部的两端方向往复滑动；所述伸缩夹具设置于所述尾座底座的顶部，所述伸缩夹具能够朝向所述底座顶部的两端往复伸缩；所述伸缩夹具的一端转动连接有夹紧弧头，用于夹持所述工件的另一端。通过滑动设置的尾座底座在所述底座
上进行滑动调整，从而使所述伸缩夹具靠近所述工件的另一端；通过所述伸缩夹具的伸缩，方便对工件另一端的距离进行微小调整，使其更灵活方便地使所述夹紧弧头夹持或松脱所述工件的另一端。
[0019]进一步地，所述伸缩夹具包括旋转伸缩件，所述旋转伸缩件旋转时能够伸缩，所述旋转伸缩件的一端与所述夹紧弧头转动连接，另一端设置有第二转盘，所述第二转盘上设置有把手。
[0020]进一步地，所述伸缩夹具还包括限位件，所述限位件用于限制所述旋转伸缩件旋转。所述限位件能够限制所述旋转伸缩件旋转，使其能够定位，防止所述夹紧弧头夹紧所述工件的另一端时，所述旋转伸缩件旋转收缩造成所述工件的另一端松脱，对焊接精度造成影响。
[0021]进一步地，所述焊接机构包括焊接座、第三滑块、焊机，所述焊接座滑动设置于所述焊接支架上，能够朝向所述焊接支架的两端方向往复滑动；所述第三滑块滑动设置于所述焊接座的侧面，能够竖直上下滑动；所述焊可滑动设置于所述第三滑块上，能够朝向所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环缝焊机，其特征在于：包括底座、变位机、尾座、支撑托架、焊接支架、焊接机构；所述变位机设置于所述底座顶部的一端，所述变位机包括壳体、回转体、第一驱动机构、第二驱动机构、压板、三爪卡盘；所述回转体通过回转轴设置于所述壳体上，所述回转轴的两端朝向所述底座顶部的两侧，所述回转体可绕所述回转轴旋转；所述第一驱动机构设置于所述壳体内，用于驱动所述回转体旋转；所述第二驱动机构设置于所述回转体内，所述第二驱动机构的输出端穿过所述回转体，并朝向所述底座顶部的另一端；所述压板与所述第二驱动机构的输出端连接，所述压板可绕所述第二驱动机构的输出端旋转；所述三爪卡盘设置于所述压板上，所述三爪卡盘用于夹持工件的一端；所述尾座滑动设置于所述底座顶部的另一端，能够朝向所述底座顶部的两端方向往复滑动；所述尾座用于夹持所述工件的另一端；所述支撑托架滑动设置于所述底座顶部，且设置于所述变位机和所述尾座之间，能够朝向所述底座顶部的两端方向往复滑动；所述支撑托架用于支撑所述工件，且所述支撑托架的高度可调；所述焊接支架平行间隔设置所述底座的一侧；所述焊接机构滑动设置于所述焊接支架上，能够朝向所述焊接支架顶部的两端方向往复滑动；所述焊接机构用于焊接所述工件。2.根据权利要求1所述的环缝焊机，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮；所述第一齿轮与所述第一电机的输出端连接；所述第二齿轮设置于所述回转体上且与所述回转体同轴，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合；所述第一电机启动时，所述第一齿轮带动所述第二齿轮转动，所述回转体绕所述回转轴旋转。3.根据权利要求1所述的环缝焊机，其特征在于：所述支撑托架包括托架座、第一滑块、第二滑块、螺杆、两个支撑轮机构；所述托架座滑动设置于所述底座上，能够朝向所述底座顶部的两端方向往复滑动；所述第一滑块和所述第二滑块的底部分别滑动设置于所述托架座上，能够朝向所述底座顶部的两侧往复滑动；所述螺杆设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学文，梁志华，沈寒飞，高焘，
申请(专利权)人：韶关市蓝耀智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：