一种锚杆焊接用变位机制造技术

本实用新型专利技术属于变位机技术领域，特别涉及一种锚杆焊接用变位机，包括底座，底座顶端的两侧均固定连接有安装座，两个安装座之间设有主动架，主动架的中部转动插接有转杆，转杆的一端穿插主动架的一侧延伸进对应安装座的内部，且其端部固定连接有驱动电机，主动架另一侧的两端的内部均安装有联动结构，联动结构的一端穿插主动架固定连接有主铰杆，主铰杆的一端抵接有从铰杆，两个从铰杆的一端铰接有从动架，从动架一侧的一端与对应安装座转动连接；本实用新型专利技术通过对普通的单轴双支撑变位机进行改造，使得本设备可以同时满足普通工件和锚杆两种不同工件的焊接需求，以达到节约设备采购成本的目的。购成本的目的。购成本的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种锚杆焊接用变位机


[0001]本技术属于变位机
，特别涉及一种锚杆焊接用变位机。

技术介绍

[0002]焊接是现代工业生产中一种重要的机械加工方法，尤其在制造大型结构件或复杂部件时，焊接工艺更加必不可少，在以往，工件尤其是大型工件只能靠人工进行翻转，并且无法对工件进行多角度的焊接，因此不仅使焊接质量得不到保证，而且生产效率低下，因此目前很多都会在焊接中使用到焊接变位机。
[0003]现有焊接一般工件的焊接变位机与焊接锚杆的焊接变位机通常在结构上有一定的区别，两者无法通用，但在实际应用中，有时候有同时焊接锚杆和其他工件的需求，因此就需要同时准备两种焊接变位机，设备采购成本较高。
[0004]因此，专利技术一种锚杆焊接用变位机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术提供了一种锚杆焊接用变位机，通过对普通的单轴双支撑变位机进行改造，使得本设备可以同时满足普通工件和锚杆两种不同工件的焊接需求，可以节约设备采购成本，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锚杆焊接用变位机，包括底座，底座顶端的两侧均固定连接有安装座，两个安装座之间设有主动架，主动架的中部转动插接有转杆，转杆的一端穿插主动架的一侧延伸进对应安装座的内部，且其端部固定连接有驱动电机，主动架另一侧的两端的内部均安装有联动结构，联动结构的一端穿插主动架固定连接有主铰杆，主铰杆的一端抵接有从铰杆，两个从铰杆的一端铰接有从动架，从动架一侧的一端与对应安装座转动连接。
[0007]进一步的，转杆的表面对称开设有两个限位槽，限位槽与对应联动结构相匹配，转杆的另一端穿插主动架的另一侧，且其端部固定连接有气动爪盘。
[0008]进一步的，联动结构包括双头连接块，双头连接块的一端与主铰杆固定连接，双头连接块的另一端套接有第一传动带，第一传动带的一端套接有双头传动块，双头传动块的一端套接有第二传动带，第二传动带的一端套接有从动块。
[0009]进一步的，第二传动带的一侧固定连接有连接架，连接架的一端固定连接有滑插块，滑插块与对应限位槽滑动插接。
[0010]进一步的，两个主铰杆的长度之和与两个从铰杆的的长度之和均与主动架和从动架的宽度相同，主铰杆的一端和从铰杆的另一端均开设有承接槽，多个承接槽互相匹配。
[0011]进一步的，其中一个主铰杆和其中一个从铰杆的底端均固定连接有限位板，限位板上开设有弧滑槽，弧滑槽滑动连接有弧滑块，两个弧滑块的顶端分别固定连接另一个主铰杆和另一个从铰杆的底端。
[0012]进一步的，主动架、主铰杆、从铰杆和从动架上均开设有多个限位孔，限位孔与外
部夹持块相匹配。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术通过对普通的单轴双支撑变位机进行改造，使得本设备可以同时满足普通工件和锚杆两种不同工件的焊接需求，以达到节约设备采购成本的目的。
[0015]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1示出了本技术实施例的整体结构示意图；
[0018]图2示出了本技术实施例的联动结构示意图；
[0019]图3示出了本技术实施例的转杆结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、安装座；3、主动架；4、转杆；401、限位槽；402、气动爪盘；5、联动结构；501、双头连接块；502、第一传动带；503、双头传动块；504、第二传动带；505、从动块；506、连接架；507、滑插块；6、主铰杆；7、从铰杆；8、从动架；9、承接槽；10、限位板；11、弧滑块；12、限位孔。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]现有焊接一般工件的焊接变位机与焊接锚杆的焊接变位机通常在结构上有一定的区别，两者无法通用，但在实际应用中，有时候有同时焊接锚杆和其他工件的需求，因此就需要同时准备两种焊接变位机，设备采购成本较高，因此本技术提供了一种锚杆焊接用变位机，通过对普通的单轴双支撑变位机进行改造，使得本设备可以同时满足普通工件和锚杆两种不同工件的焊接需求，可以节约设备采购成本。
[0024]本技术提供了一种锚杆焊接用变位机，如图1
‑
3所示，包括底座1，底座1顶端
的两侧均固定连接有安装座2，两个安装座2之间设有主动架3，主动架3的中部转动插接有转杆4，转杆4的一端穿插主动架3的一侧延伸进对应安装座2的内部，且其端部固定连接有驱动电机，主动架3另一侧的两端的内部均安装有联动结构5，转杆4的表面对称开设有两个限位槽401，限位槽401与对应联动结构5相匹配，转杆4的另一端穿插主动架3的另一侧，且其端部固定连接有气动爪盘402，联动结构5的一端穿插主动架3固定连接有主铰杆6，主铰杆6的一端抵接有从铰杆7，两个从铰杆7的一端铰接有从动架8，从动架8一侧的一端与对应安装座2转动连接，从动架8的另一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与气动爪盘402相匹配，在放置锚杆时，可以启动电动伸缩杆抵住锚杆一端，使锚杆另一端伸入气动爪盘402内被固定。
[0025]本技术在焊接普通工件时，主铰杆6与相邻从铰杆7抵接，此时驱动电机驱动转杆4，转杆4通过联动结构5带动主动架3同步转动，从而使得主铰杆6、从铰杆7和从动架8跟随同步转动，使得普通工件转动便于焊接，当焊接锚杆时，将主铰杆6和从铰杆7均向内侧弯折，使得两个主铰杆6的承接槽9拼接完成，两个从铰杆7的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锚杆焊接用变位机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的两侧均固定连接有安装座(2)，两个所述安装座(2)之间设有主动架(3)，所述主动架(3)的中部转动插接有转杆(4)，所述转杆(4)的一端穿插主动架(3)的一侧延伸进对应安装座(2)的内部，且其端部固定连接有驱动电机，所述主动架(3)另一侧的两端的内部均安装有联动结构(5)，所述联动结构(5)的一端穿插主动架(3)固定连接有主铰杆(6)，所述主铰杆(6)的一端抵接有从铰杆(7)，两个所述从铰杆(7)的一端铰接有从动架(8)，所述从动架(8)一侧的一端与对应安装座(2)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种锚杆焊接用变位机，其特征在于：所述转杆(4)的表面对称开设有两个限位槽(401)，所述限位槽(401)与对应联动结构(5)相匹配，所述转杆(4)的另一端穿插主动架(3)的另一侧，且其端部固定连接有气动爪盘(402)。3.根据权利要求2所述的一种锚杆焊接用变位机，其特征在于：所述联动结构(5)包括双头连接块(501)，所述双头连接块(501)的一端与主铰杆(6)固定连接，所述双头连接块(501)的另一端套接有第一传动带(502)，所述第一传动带(502)的一端套接有双头传动块(503)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺昌雨，石尚武，孙强，
申请(专利权)人：淮南宏昌科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：