本实用新型专利技术公开了一种具有调节功能的筒壁支架焊接夹具装置及焊接设备，包括夹具本体，所述夹具本体的下部设置有用于夹持筒壁支架纵向槽钢的固定底板，所述夹具本体的上部设置有用于夹持筒壁支架横向槽钢并调节横向槽钢与纵向槽钢焊接距离的滑动底板，所述滑动底板与固定底板重叠式滑动连接。本实用新型专利技术利用固定底板和滑动底板，使夹具本体具备了夹持筒壁支架进行焊接的特点，降低了劳动强度，提升了焊接效率，通过滑动底板与固定底板重叠式滑动设置，使筒壁支架能够改变横向槽钢与纵向槽钢的连接距离以及连接板的角度，降低了焊接误差性，提高了焊接精准度，保证了电缆或电缆桥架的安装效果，使电缆或电缆桥架的安装适应于风电塔筒高度的变化。风电塔筒高度的变化。风电塔筒高度的变化。
【技术实现步骤摘要】
一种具有调节功能的筒壁支架焊接夹具装置及焊接设备
[0001]本技术属于安装风电塔筒电缆的
，具体涉及一种具有调节功能的筒壁支架焊接夹具装置及焊接设备。
技术介绍
[0002]风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，而风力发电机组需要使用电缆或电缆桥架来进行电能或信号的传输，电缆或电缆桥架大多采用筒壁支架安装在风电塔筒上，筒壁支架包括两根纵向槽钢、一根横向槽钢和三块连接板（如图4所示），由于两根纵向槽钢之间的距离是不变的，且风电塔筒的直径会随高度变化而变化，故筒壁支架的角度及连接距离会随风电塔筒的直径变化而变化，筒壁支架的角度为连接板的角度，筒壁支架的连接距离为纵向槽钢与横向槽钢的连接距离（即纵向槽钢的长度），而纵向槽钢长度的变化是由于电缆的走向与风电塔筒外壁不完全平行决定的。目前筒壁支架的角度及连接距离的调整都是通过人工进行测绘焊接的，劳动强度大、效率低，且误差性较大，导致电缆或电缆桥架的安装不能适应风电塔筒高度的变化。
[0003]现阶段已采用焊接夹具进行辅助焊接，虽保证筒壁支架焊接效率及焊接精度，但此种焊接夹具也只适用于塔脚的焊接夹持，并不能应用于电缆或电缆桥架安装所需的筒壁支架的焊接夹持。如中国专利文献公告号CN113352040A，公开日2021年09月07日，公开了一种应用于塔脚自动化焊接的夹具，文中提出了“包括工作台，所述工作台的两侧均开设有滑槽，且工作台的上方覆盖有传动装置，所述工作台的前表面中部固接有控制器，且工作台的上表面横向开设有限位槽，所述限位槽的上方安装有夹持机构，所述工作台的内部安装有调节机构。”此现有技术的夹具分别通过传动装置、夹持机构和调节机构进行防护罩的移动、压板下压和钢板高低调节，虽降低了夹持零件的冲击损坏率、提高了夹持效率以及降低了钢板的焊接难度，但此现有技术只是针对塔脚钢板的焊接夹持，并不能应用于电缆或电缆桥架安装所需的筒壁支架的焊接夹持。为此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有调节功能的筒壁支架焊接夹具装置及焊接设备，以解决上述
技术介绍
中未有针对电缆或电缆桥架安装所需的筒壁支架焊接的夹持装置，且现阶段针对筒壁支架的焊接调整，劳动强度大、效率低，误差性大，导致电缆或电缆桥架的安装不能适应于风电塔筒高度变化的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有调节功能的筒壁支架焊接夹具装置，包括夹具本体，其特征在于，所述夹具本体的下部设置有用于夹持筒壁支架纵向槽钢的固定底板，所述夹具本体的上部设置有用于夹持筒壁支架横向槽钢并调节横向槽钢与纵向槽钢焊接距离的滑动底板，所述滑动底板与固定底板重叠式滑动连接。
[0006]进一步的，所述滑动底板的顶部一端固定设置有用于固定横向槽钢连接板的侧定
位板，所述侧定位板的旁侧设置有用于横向槽钢定位的定位板A ，所述定位板A固定设置在滑动底板的顶部，所述滑动底板的顶部另一端固定设置有与定位板A对称设置的定位板B。
[0007]进一步的，所述侧定位板的四角各设置有一个用于横向槽钢连接板定位的定位孔Ⅰ，所述定位板B和定位板A之间设置有用于控制滑动底板滑动的两个内六角螺钉，每个所述内六角螺钉均自滑动底板顶部穿行至滑动底板的底部并卡入式活动设置在固定底板上。
[0008]进一步的，所述滑动底板的底部通过两个内六角螺钉与固定底板的顶部接触式滑动连接，所述固定底板的一端中部设置有两个用于供两个内六角螺钉活动的长腰形滑槽，所述长腰形滑槽与内六角螺钉卡入式滑动连接。
[0009]进一步的，每个所述长腰形滑槽的外侧均设置有一个用于纵向槽钢定位的定位板C，每个所述定位板C的后侧均设置有一个与定位板C相配合的定位板D，每个定位板D的后侧均设置有一个用于固定纵向槽钢连接板的角度定位板。
[0010]进一步的，所述定位板D与定位板C平行设置在固定底板上，所述角度定位板的侧部设置有用于配合角度定位板调节纵向槽钢连接板角度的销，所述销和角度定位板的底端均固定设置在固定底板上，所述角度定位板的上、下两端各设置有一个用于纵向槽钢连接板定位的定位孔Ⅱ。
[0011]除以上技术方案外，还有具有该筒壁支架焊接夹具装置的焊接设备。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术结构简单，操作便捷，利用夹具本体上下分别设置的固定底板和滑动底板，使筒壁支架的纵向槽钢和横向槽钢得以被固定底板及滑动底板所夹持固定，从而使夹具本体具备了夹持筒壁支架进行焊接的特点，有效地降低劳动强度，提升了筒壁支架焊接的效率，通过滑动底板与固定底板重叠式滑动设置，使筒壁支架能够随风电塔筒的高度变化而改变横向槽钢与纵向槽钢的连接距离以及连接板的角度，有效地降低了筒壁支架焊接的误差性，提高了筒壁支架的焊接精准度，保证了电缆或电缆桥架的安装效果，使电缆或电缆桥架的安装能够适应于风电塔筒高度的变化。
[0014]2.本技术通过在滑动底板上设置侧定位板、定位板A及定位板B，使筒壁支架的横向槽钢与横向槽钢连接板能够得到有效地焊接，有效地提升了横向槽钢及横向槽钢连接板的焊接质量及效率，再通过在固定底板上设置角度定位板、定位板D及定位板C，使筒壁支架的纵向槽钢与纵向槽钢连接板能够得到有效地焊接，有效地提升了纵向槽钢及纵向槽钢连接板的焊接质量及效率，从而使筒壁支架的纵向槽钢、横向槽钢、横向槽钢连接板以及纵向槽钢连接板都得以夹持固定完成焊接过程，使夹具本体具备了夹持筒壁支架进行焊接的特点，有效地降低劳动强度，提升了筒壁支架焊接的效率，具有了推广性。
[0015]3.本技术利用内六角螺钉与长腰形滑槽的卡入式滑动设置，使滑动底板能够滑行于固定底板上，使筒壁支架的横向槽钢与纵向槽钢之间的连接距离的改变在可控范围内，从而使筒壁支架能够随风电塔筒的高度变化而改变横向槽钢与纵向槽钢的连接距离，通过销及点焊改变角度定位板的角度的设置，使纵向槽钢连接板的角度的改变在可控范围内，从而使筒壁支架能够随风电塔筒的高度变化而改变连接板的角度，有效地降低了筒壁支架焊接的误差性，提高了筒壁支架的焊接精准度，保证了电缆或电缆桥架的安装效果，使电缆或电缆桥架的安装能够适应于风电塔筒高度的变化。
附图说明
[0016]图1为本技术的夹具本体的结构示意图；
[0017]图2为本技术的夹具本体的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的夹具本体的侧面结构示意图；
[0019]图4为本技术的筒壁支架的结构示意图（筒壁支架用于安装电缆或电缆桥架至风电塔筒上）。
[0020]其中：1、筒壁支架；2、纵向槽钢；3、横向槽钢；4、连接板；401、纵向槽钢连接板；402、横向槽钢连接板；5、夹具本体；6、固定底板；7、滑动底板；8、侧定位板；9、定位孔Ⅰ；10、定位板A；11、定位板B；12、内六角螺钉；13、长腰形滑槽；14、定位板C；15、定位板D；1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有调节功能的筒壁支架焊接夹具装置，包括夹具本体，其特征在于，所述夹具本体的下部设置有用于夹持筒壁支架纵向槽钢的固定底板，所述夹具本体的上部设置有用于夹持筒壁支架横向槽钢并调节横向槽钢与纵向槽钢焊接距离的滑动底板，所述滑动底板与固定底板重叠式滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的筒壁支架焊接夹具装置，其特征在于，所述滑动底板的顶部一端固定设置有用于固定横向槽钢连接板的侧定位板，所述侧定位板的四角各设置有一个用于横向槽钢连接板定位的定位孔Ⅰ。3.根据权利要求2所述的一种具有调节功能的筒壁支架焊接夹具装置，其特征在于，所述侧定位板的旁侧设置有用于横向槽钢定位的定位板A ，所述定位板A固定设置在滑动底板的顶部。4.根据权利要求3所述的一种具有调节功能的筒壁支架焊接夹具装置，其特征在于，所述滑动底板的顶部另一端固定设置有与定位板A对称设置的定位板B，所述定位板B和定位板A之间设置有用于控制滑动底板滑动的两个内六角螺钉。5.根据权利要求4所述的一种具有调节功能的筒壁支架焊接夹具装置，其特征在于，每个所述内六角螺钉均自滑动底板顶部穿行至滑动底板的底部并卡入式活动设置在固定底板上。6.根据权利要求5所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩益建，商拥军，季朋朋，胡从爽，高建驰，许成辰，
申请(专利权)人：江苏海力风电设备科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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