一种数控复合保温风管切割机制造技术

技术编号:38065369 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-06 08:31
本实用新型专利技术提供一种数控复合保温风管切割机,涉及切割机技术领域,包括切割机本体,所述切割机本体内部的顶部固定安装有固定台,所述固定台的顶部开设有滑槽,所述滑槽靠近左侧的内部活动嵌设有第一排齿板。本实用新型专利技术中,当进行使用时,将数控复合保温风管放到固定台的顶部,打开电机的外部电源,通过电机的输出端带动齿轮转动,在齿轮的转动下,使得第一排齿板和第二排齿板相对运动,从而促使第一固定板和第二固定板相对运动,推动两个夹块将数控复合保温风管夹持住,从而达到夹持固定的效果,防止风管在切割过程中位置偏移

【技术实现步骤摘要】
一种数控复合保温风管切割机


[0001]本技术涉及切割机
,尤其涉及一种数控复合保温风管切割机。

技术介绍

[0002]随着现代,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机等,激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小,等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度,火焰切割机针对厚度较大的碳钢材质。
[0003]现有技术中,如中国专利号:CN212527997U中一种风管冲孔切割机,它包括工作架、切割下压机构以及冲孔气缸;所述工作架上设置有推动气缸,所述推动气缸活塞杆顶端连接有一切割刀,所述切割下压机构包括下压气缸,所述下压气缸带动切割下压块上下移动,且所述工作架上设置有与切割下压块位置相对应的切割定位块,所述切割下压机构与切割刀位置相对应,所述工作架上不同于切割下压机构的一侧设置有冲孔定位机构,所述冲孔定位机构包括定位气缸,所述定位气缸活塞杆顶端连接有压紧块,所述压紧块与支撑架上的冲孔定位块位置相对应,所述冲孔气缸活塞杆顶端连接有冲头,所述冲头与冲孔定位机构位置相对应。本技术,对风管切割后进行冲孔,提高风管加工的工作效率。
[0004]上述专利中,虽然该切割机对风管切割后进行冲孔,可以提高风管加工的效果效率,但还是存在一些不足,如对数控复合保温风管进行切割加工时,是将数控复合保温风管放在切割台上,人工按压风管进行切割,但这种方式,容易存在风管切割时位置发生偏移,从而导致风管切割尺寸不一致,需要重新切割,不仅影响后续安装,还会造成资源浪费,公司成本上升。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在风管切割时,容易存在风管切割时位置发生偏移,从而导致风管切割尺寸不一致,需要重新切割,不仅影响后续安装,还会造成资源浪费的问题,而提出的一种数控复合保温风管切割机。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种数控复合保温风管切割机,包括切割机本体,所述切割机本体内部的顶部固定安装有固定台,所述固定台的顶部开设有滑槽,所述滑槽靠近左侧的内部活动嵌设有第一排齿板,所述第一排齿板的顶部固定安装有第一固定板,所述滑槽靠近右侧的内部活动嵌设有第二固定板,所述第一固定板和第二固定板相对的一侧均通过辅助块固定安装有夹块。
[0007]优选的,所述第一排齿板前表面开设有多个活动孔,多个所述活动孔的内部均活动嵌设有转动杆。
[0008]优选的,所述切割机本体的底部固定安装有支撑板,所述支撑板靠近后表面的顶部固定安装有电机。
[0009]优选的,所述电机的输出端固定安装有齿轮,所述支撑板的顶部开设有T型槽,所
述T型槽的内部活动嵌设有T型块。
[0010]优选的,所述T型块的顶部固定安装有第二排齿板,所述第二排齿板外表面的一侧与第二固定板的外表面固定连接。
[0011]优选的,所述第一排齿板与第二排齿板相对的一侧均与齿轮啮合连接,所述第二固定板的宽度与滑槽内部的宽度相匹配。
[0012]优选的,所述滑槽内部相对的一侧均开设有限定槽,多个所述转动杆的两端均活动嵌设在两个限定槽的内部。
[0013]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0014]1、本技术中,当进行使用时,将数控复合保温风管放到固定台的顶部,打开电机的外部电源,通过电机的输出端带动齿轮转动,在齿轮的转动下,使得第一排齿板和第二排齿板相对运动,从而促使第一固定板和第二固定板相对运动,推动两个夹块将数控复合保温风管夹持住,从而达到夹持固定的效果,防止风管在切割过程中位置偏移。
[0015]2、本技术中,在进行使用时,第一排齿板在齿轮的带动下移动时,转动杆在活动孔的内部转动,使得第一排齿板正常滑动,在多个转动杆的辅助支撑下防止第一排齿板掉落,在T型槽的限定下,防止第二排齿板倾斜,使得两个夹块正常工作。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种数控复合保温风管切割机的正视立体图;
[0017]图2为本技术提出一种数控复合保温风管切割机支撑板的部分结构剖视展开立体图;
[0018]图3为本技术提出一种数控复合保温风管切割机固定台的部分结构剖视展开立体图;
[0019]图4为本技术提出一种数控复合保温风管切割机固定台的另一角度结构剖视立体图。
[0020]图例说明:1、切割机本体;2、固定台;3、支撑板;4、滑槽;5、第一排齿板;6、第一固定板;7、夹块;8、T型槽;9、齿轮;10、第二排齿板;11、T型块;12、第二固定板;13、限定槽;14、电机;15、活动孔;16、转动杆。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1,如图1

4所示,本技术提供了一种数控复合保温风管切割机,包括切割机本体1,切割机本体1内部的顶部固定安装有固定台2,固定台2的顶部开设有滑槽4,滑槽4靠近左侧的内部活动嵌设有第一排齿板5,第一排齿板5的顶部固定安装有第一固定板6,滑槽4靠近右侧的内部活动嵌设有第二固定板12,第一固定板6和第二固定板12相对的一
侧均通过辅助块固定安装有夹块7,切割机本体1的底部固定安装有支撑板3,支撑板3靠近后表面的顶部固定安装有电机14,电机14的输出端固定安装有齿轮9,支撑板3的顶部开设有T型槽8,T型槽8的内部活动嵌设有T型块11,T型块11的顶部固定安装有第二排齿板10,第二排齿板10外表面的一侧与第二固定板12的外表面固定连接,第一排齿板5与第二排齿板10相对的一侧均与齿轮9啮合连接,第二固定板12的宽度与滑槽4内部的宽度相匹配。
[0024]其整个实施例1达到的效果为,当进行使用时,将数控复合保温风管放到固定台2的顶部,打开电机14的外部电源,通过电机14的输出端带动齿轮9转动,第一排齿板5底部的齿牙和第二排齿板10顶部的齿牙都与齿轮9的齿牙相啮合,在齿轮9的转动下,使得第一排齿板5和第二排齿板10相对运动,从而促使第一固定板6和第二固定板12相对运动,推动两个夹块7将数控符合保温风管夹持住,从而达到夹持固定的效果,防止风管在切割过程中位置偏移,导致切割尺寸有误,解决了风管切割时,容易存在风管切割时位置发生偏移,从而导致风管切割尺寸不一致,需要重新切割,不仅影响后续安装,还会造成资源浪费的问题。
[0025]实施例2,如图1

4所示,第一排齿板5前表面开设有多个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控复合保温风管切割机,包括切割机本体(1),其特征在于:所述切割机本体(1)内部的顶部固定安装有固定台(2),所述固定台(2)的顶部开设有滑槽(4),所述滑槽(4)靠近左侧的内部活动嵌设有第一排齿板(5),所述第一排齿板(5)的顶部固定安装有第一固定板(6),所述滑槽(4)靠近右侧的内部活动嵌设有第二固定板(12),所述第一固定板(6)和第二固定板(12)相对的一侧均通过辅助块固定安装有夹块(7)。2.根据权利要求1所述的一种数控复合保温风管切割机,其特征在于:所述第一排齿板(5)前表面开设有多个活动孔(15),多个所述活动孔(15)的内部均活动嵌设有转动杆(16)。3.根据权利要求1所述的一种数控复合保温风管切割机,其特征在于:所述切割机本体(1)的底部固定安装有支撑板(3),所述支撑板(3)靠近后表面的顶部固定安装有电机(14)。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:周宪宽
申请(专利权)人:山东洛驰自动化有限公司
类型:新型
国别省市:

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