一种用于副仪表板下部前储物盒的检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于副仪表板下部前储物盒的检具，包括小车，若干个模拟块和检测孔组件围绕的安装在小车上，模拟块内壁上安装有若干个定位块，储物盒的边沿搁置在模拟块和定位块之间，对应定位凸起的位置设有定位卡扣，所述定位卡扣安装在模拟块上，对应突起部的位置设有卡扣组件，卡扣组件安装在模拟块上，辅助卡扣安装在小车上，辅助卡扣配合卡扣组件能够卡紧突起部，检测孔组件上安装有尼龙块，所述尼龙块安装有拆卸块一和拆卸块二，拆卸块一用于检测U型轮廓的面轮廓度，拆卸块二用于检测凸起的轮廓度，打表组件、间隙通止规和面差通止规在非工作状态时均安装在小车上。本装置公开的检具能够针对于检测副仪表板下部前储物盒。部前储物盒。部前储物盒。

【技术实现步骤摘要】
一种用于副仪表板下部前储物盒的检具


[0001]本技术属于检具
，具体涉及一种用于副仪表板下部前储物盒的检具。

技术介绍

[0002]副仪表板下部前储物盒为不规则结构，成型结构比较复杂。其中副仪表板下部前储物盒在安装时需要与其它部件相配合，因此对副仪表板下部前储物盒的安装精度要求高，即对副仪表板下部前储物盒的轮廓和对应安装孔的精度要求高。
[0003]中国专利申请号CN201820071387.3公开了一种副仪表板储物盒的检具，所述副仪表板储物盒的检具包括：检测本体，检测本体设有第一定位结构和第二定位结构，副仪表板储物盒适于通过第一定位结构安装于检测本体；检测块，检测块适于通过第二定位结构安装于检测本体，且用于模拟上盖板，检测块与副仪表板储物盒之间的间隙表征副仪表板储物盒与上盖板的间隙，检测块具有用于检测副仪表板储物盒面差的基准面。
[0004]但是现有技术中公开的检具对于固定储物盒的步骤复杂，需要消耗大量人力，从而减低了作业效率。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中存在上述问题，本技术的目的是提供一种用于副仪表板下部前储物盒的检具。
[0006]本技术提供了如下的技术方案：
[0007]一种用于副仪表板下部前储物盒的检具，包括小车，若干个模拟块和检测孔组件围绕的安装在小车上，模拟块内壁上安装有若干个定位块，储物盒的边沿搁置在模拟块和定位块之间，对应定位凸起的位置设有定位卡扣，所述定位卡扣安装在模拟块上，对应突起部的位置设有卡扣组件，卡扣组件安装在模拟块上，辅助卡扣安装在小车上，辅助卡扣配合卡扣组件能够卡紧突起部，检测孔组件上安装有尼龙块，所述尼龙块安装有拆卸块一和拆卸块二，拆卸块一用于检测U型轮廓的面轮廓度，拆卸块二用于检测凸起的轮廓度，打表组件、间隙通止规和面差通止规在非工作状态时均安装在小车上。
[0008]具体的，检测孔组件包括检测座，尼龙块安装在检测座上，置销座安装在尼龙块上，当检测销作业时，所述检测销穿过储物盒的待测孔放置在检测座上，当检测销处于非作业状态时，检测销置于置销座上。
[0009]具体的，当拆卸块一检测U型轮廓的面轮廓度时，检测销置于置销座上，同时拆卸块一安装在检测座上；当拆卸块二检测凸起的轮廓度时，检测销置于置销座上，同时拆卸块二安装在检测座上，此时拆卸块一安装在尼龙块上。
[0010]具体的，打表组件包括归零块，安装在归零块上的打表块，百分表放置在打表块上。
[0011]具体的，卡扣组件包括卡扣座，卡扣块一和卡扣块二对称的活动安装在卡扣座上，
所述卡扣块二上设有安装孔，出线座一安装在安装孔上，卡扣块一上设有固线处，线安装在固线处上，同时线从出线座一穿出。
[0012]具体的，辅助卡扣包括安装壳，所述安装壳内部设有空腔，肘夹安装在安装壳上，所述肘夹上安装有固定块，同时固定块位于空腔内，若干个出线座二安装在安装壳远离肘夹的一侧上，同时线穿过出线座二置于空腔内，且线的一端安装在固定块上，线的另一端安装在固线处上。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本检具的设计是针对于检测副仪表板下部前储物盒的，同时本检具中卡扣组件和辅助卡扣的设计能够仅通过一次的操作，就稳定的固定住储物盒，从而保证其稳定性和提高其固定的效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是储物盒的三维图；
[0017]图2是储物盒的结构示意图；
[0018]图3是本技术的结构示意图；
[0019]图4是本技术中定位块的三维图；
[0020]图5是本技术中定位卡扣的三维图；
[0021]图6是本技术中卡扣组件的三维图；
[0022]图7是本技术中拆卸块一作业时的安装位置示意图；
[0023]图8是本技术中辅助卡扣的三维图；
[0024]图9是本技术中检测销作业时的安装位置示意图；
[0025]图10是本技术中拆卸块二作业时的安装位置示意图；
[0026]图11是本技术中检测孔组件的三维图；
[0027]图12是本技术中打表组件作业时的安装位置示意图；
[0028]图13是本技术中打表组件的三维图；
[0029]图14是本技术中卡扣块一的三维图；
[0030]图15是本技术中卡扣块二的三维图；
[0031]图16是本技术中辅助卡扣的内部结构示意图。
具体实施方式
[0032]如图1和图2所示，工件即储物盒周边设有边沿16，同时储物盒一侧上设有U型轮廓17，U型轮廓17的边上设有若干个待测孔20和凸起6，同时边沿16上均匀设有若干个突起部5，同时储物盒四角处设有定位凸起7。
[0033]如图3所示，本技术提供一种用于副仪表板下部前储物盒的检具，包括小车1，若干个模拟块4和检测孔组件12围绕的安装在小车1上，从而初步限定了储物盒的外轮廓，请重点参考图3和图4，模拟块4内壁上安装有若干个定位块3，储物盒的边沿16搁置在模拟块4和定位块3之间，从而定位储物盒的边沿16，使得初步定位储物盒，请重点参考图3和图
5，同时对应定位凸起7的位置设有定位卡扣10，所述定位卡扣10安装在模拟块4上，从而定位储物盒的定位凸起7，使得二次定位储物盒，请重点参考图3和图6，对应突起部5的位置设有卡扣组件2，卡扣组件2安装在模拟块4上，请重点参考图7和图8，辅助卡扣9安装在小车1上，辅助卡扣9配合卡扣组件2能够卡紧突起部5，从而固定住储物盒；同时所述检测孔组件12用于检测储物盒的待测孔20的孔位置度。
[0034]请重点参考图7、图9和图10，检测孔组件12上安装有尼龙块18，所述尼龙块18安装有拆卸块一8和拆卸块二13，其中拆卸块一8用于检测U型轮廓17的面轮廓度，拆卸块二13用于检测凸起6的轮廓度。
[0035]请重点参考图11，其中所述检测孔组件12包括检测座1202，尼龙块18安装在检测座1202上，置销座19安装在尼龙块18上，当检测销1201作业时，所述检测销1201穿过储物盒的待测孔20放置在检测座1202上，当检测销1201处于非作业状态时，检测销1201置于置销座19上。
[0036]请重点参考图12，当拆卸块一8检测U型轮廓17的面轮廓度时，检测销1201置于置销座19上，同时拆卸块一8安装在检测座1202上；请重点参考图10，当拆卸块二13检测凸起6的轮廓度时，检测销1201置于置销座19上，同时拆卸块二13安装在检测座1202上，此时拆卸块一8安装在尼龙块18上。
[0037]请重点参考图12，当储物盒放置在模拟块4和定位块3上时，打表组件11依次放在检具上进行打表读数，若数值在公差范围内为合格，反之为不合格；同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于副仪表板下部前储物盒的检具，其特征在于，包括小车(1)，若干个模拟块(4)和检测孔组件(12)围绕的安装在小车(1)上，模拟块(4)内壁上安装有若干个定位块(3)，储物盒的边沿(16)搁置在模拟块(4)和定位块(3)之间，对应定位凸起(7)的位置设有定位卡扣(10)，所述定位卡扣(10)安装在模拟块(4)上，对应突起部(5)的位置设有卡扣组件(2)，卡扣组件(2)安装在模拟块(4)上，辅助卡扣(9)安装在小车(1)上，辅助卡扣(9)配合卡扣组件(2)能够卡紧突起部(5)，检测孔组件(12)上安装有尼龙块(18)，所述尼龙块(18)安装有拆卸块一(8)和拆卸块二(13)，拆卸块一(8)用于检测U型轮廓(17)的面轮廓度，拆卸块二(13)用于检测凸起(6)的轮廓度，打表组件(11)、间隙通止规(14)和面差通止规(15)在非工作状态时均安装在小车(1)上。2.根据权利要求1所述的一种用于副仪表板下部前储物盒的检具，其特征在于，检测孔组件(12)包括检测座(1202)，尼龙块(18)安装在检测座(1202)上，置销座(19)安装在尼龙块(18)上，当检测销(1201)作业时，所述检测销(1201)穿过储物盒的待测孔(20)放置在检测座(1202)上，当检测销(1201)处于非作业状态时，检测销(1201)置于置销座(19)上。3.根据权利要求1所述的一种用于副仪表板下部前储物盒的检具，其特征在于，当拆卸块一(8)检测U型轮廓(17)的面轮廓度时，检测销(1201)置于置销座(19)上，同时拆卸块一...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗中直，
申请(专利权)人：恒本机械工业昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：