仪表板上本体包覆总成检具制造技术

技术编号:37756034 阅读:38 留言:0更新日期:2023-06-05 23:46
本实用新型专利技术提供一种仪表板上本体包覆总成检具,包括检测板,所述检测板上安装有边角检测组件、前端限位件、支撑组件和侧限位件,所述支撑组件包括安装底板和支撑板,所述支撑板上安装有同于支撑仪表板上本体的模拟块一,模拟块一的表面与其接触的仪表板上本体表面贴合,所述边角检测组件包括翻转支座和检测板,所述翻转支座上安装有边角限位块,边角限位块一侧为接触面,用于支撑仪表板上本体的转角,所述检测板安装在边角限位块上,检测板的一端延伸至接触面外侧,检测板上安装有定位销,用于调节检测板对仪表板上本体的转角进行检测。于调节检测板对仪表板上本体的转角进行检测。于调节检测板对仪表板上本体的转角进行检测。

【技术实现步骤摘要】
仪表板上本体包覆总成检具


[0001]本技术属于汽车检具
,具体涉及一种仪表板上本体包覆总成检具。

技术介绍

[0002]仪表板是驾驶室中安装各种指示仪表和点火开关等的一个总成,它装在仪表嵌板上,或者作为附件装在转向管柱上,仪表板总成好似一扇窗户,随时反映车子内部机器的运行状态,仪表板生产完成后,需要对仪表板的周边弧形型面和内侧安装孔等进行位置的检测。
[0003]如一公告号为CN215984276U的专利申请公开了一种仪表板专用检具,包括:底板;支撑组件,安装在底板上,用于对仪表板进行支撑;滑轨检测组件,安装在底板上,用于检测仪表板内滑轨设置位置;孔位检测组件,设置有若干,分别对应仪表板上所需检测孔位安装在底板、支撑组件和滑轨检测组件上;型面检测机构,安装在底板上,包括用于对仪表板前端型面进行检测的第一型面检测单元,用于对仪表板后端进行型面检测的第二型面检测单元以及用于对仪表板两侧分别进行型面检测的第三型面检测单元和第四型面检测单元;快速压紧组件,安装在底板上,用于将仪表板压紧固定在仪表板专用检具上。
[0004]现有的仪表板检具通过在检测板上安装有多个检测组件对仪表板直接检测,由于仪表板整体尺寸较大,不易安装,且大部分检具仅对仪表板两侧或两端进行固定,不同仪表板安装时难以调节检测位置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是,为了解决现有技术的问题,提供一种仪表板上本体包覆总成检具。
[0006]仪表板上本体包覆总成检具,包括检测板,所述检测板上安装有边角检测组件、前端限位件、支撑组件和侧限位件,所述支撑组件包括安装底板和支撑板,所述支撑板上安装有同于支撑仪表板上本体的模拟块一,模拟块一的表面与其接触的仪表板上本体表面贴合,所述边角检测组件包括翻转支座和检测板,所述翻转支座上安装有边角限位块,边角限位块一侧为接触面,用于支撑仪表板上本体的转角,所述检测板安装在边角限位块上,检测板的一端延伸至接触面外侧,检测板上安装有定位销,用于调节检测板对仪表板上本体的转角进行检测。
[0007]进一步地,所述支撑组件上连接有用于检测仪表板上本体的孔位的模拟块二,所述模拟块二四周设有定位块,所述定位块上设有定位孔,所述定位块与模拟块一连接。
[0008]进一步地,所述模拟块二上设有把手。
[0009]进一步地,检测板表面还设有百线格,所述检测板底端安装有用于检具移动的小车。
[0010]进一步地,所述支撑板上安装有多个用于支撑模拟块一的顶板,支撑板上还安装有检测座,检测座上安装有检测销。
[0011]进一步地,所述检测销为弹性检测销。
[0012]进一步地,所述检测板上设有多个支撑组件,支撑组件分布在仪表板上本体的外圈。
[0013]进一步地,所述前端限位件包括夹钳座,夹钳座上连接有夹钳组件,夹钳组件一端安装有压块,所述压块对仪表板上本体顶端进行限位,检测板上还安装有后端限位件,后端限位件包括翻转支座,翻转支座上安装有端部模拟块,所述端部模拟块底端与其接触的仪表板上本体表面贴合。
[0014]进一步地,所述压块与夹钳组件之间连接有弹簧。
[0015]进一步地,所述检测板上还对称安装有用于支撑模拟块一的定位支撑件。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]检测上设有模拟块一,模拟块一的表面与其接触的仪表板上本体表面贴合,模拟块一位置固定,检测时直接将仪表板上本体放置在模拟板一上,再通过前端限位件、后端限位件和侧限位件对仪表板上本体进行限位,保证仪表板上本体位置的准确;
[0018]检测板上还设有边角检测组件,用于对仪表板上本体的转角进行限位,避免检测过程中仪表上本体移位,同时,便于安装时快速确定检测位置;
[0019]检测简单、安装拆卸方便。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0021]图1是本技术的检测板轴测结构示意图;
[0022]图2是本技术的轴测结构示意图;
[0023]图3是本技术的支撑组件轴测结构示意图;
[0024]图4是本技术的模拟块二轴测结构示意图;
[0025]图5是本技术的边角检测组件轴测示意图;
[0026]图6是本技术的前端限位件轴测结构示意图;
[0027]图7是本技术的定位支撑件轴测结构示意图。
[0028]图中标记为:1、翻转支座;2、百线格;3、后端限位件;4、侧限位件;5、支撑组件;6、前端限位件;7、小车;8、定位支撑件;9、检测板;10、检测销;11、检测座;12、模拟块二;13、定位块;14、夹钳座;15、检测板;16、定位销;17、压块;18、夹钳组件;19、支撑板;20、安装底板;21、模拟块一;22、边角限位块;23、接触面;24、定位孔;25、把手;26、顶板;27、端部模拟块。
具体实施方式
[0029]仪表板上本体包覆总成检具,如图1所示,包括检测板9,检测板9上对称安装有边角检测组件,通过边角检测组件对仪表板上本体的转角进行限位。
[0030]如图5所示,边角检测组件包括翻转支座1和检测板15,翻转支座1上安装有边角限位块22,边角限位块22一侧为接触面23,用于支撑仪表板上本体的转角,并起限位作用,便于快速找到仪表板上本体的安装检测位置,接触面23与仪表板上本体的转角面贴合,对仪表板上本体的转角进行限位,避免检测过程中仪表板上本体移动;
[0031]检测板15安装在边角限位块22上,检测板15的一端延伸至接触面23外侧,检测板15上安装有定位销16,通过旋动定位销16来调节检测板15,仪表板上本体放置后,使检测板15贴合仪表板上本体表面,从而对仪表板上本体进行限位。
[0032]为了进一步对仪表板上本体稳定支撑,仪表板上本体包覆总成检具还包括模拟块一21,如图1所示,检测板9上设有多个支撑组件5,支撑组件5分布在仪表板上本体的外圈,支撑组件5包括安装底板20和支撑板19,同于支撑仪表板上本体的模拟块一21的安装在支撑板19上,模拟块一21的表面与其接触的仪表板上本体表面贴合,安装时,直接将仪表板本体放置在模拟块一21上,安装方便。
[0033]如图3所示,支撑板19上安装有多个用于支撑模拟块一21的顶板26,支撑板19上还安装有检测座11,检测座11上安装有检测销10,通过检测销10对仪表板上本体的孔进行检测,为了便于检测过程中的调节,检测销10为弹性检测销。
[0034]如图1和图4所示,支撑组件5上连接有用于检测仪表板上本体的孔位的模拟块二12,用于对仪表板上本体上的孔位进行检测,模拟块二12四周设有定位块13,定位块13上设有定位孔24,定位块13与模拟块一21连接,保证模拟块二12的位置准确及稳定;
[0035]模拟块二12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.仪表板上本体包覆总成检具,其特征在于,包括检测板,所述检测板上安装有边角检测组件、前端限位件、支撑组件和侧限位件,所述支撑组件包括安装底板和支撑板,所述支撑板上安装有同于支撑仪表板上本体的模拟块一,模拟块一的表面与其接触的仪表板上本体表面贴合,所述边角检测组件包括翻转支座和检测板,所述翻转支座上安装有边角限位块,边角限位块一侧为接触面,用于支撑仪表板上本体的转角,所述检测板安装在边角限位块上,检测板的一端延伸至接触面外侧,检测板上安装有定位销,用于调节检测板对仪表板上本体的转角进行检测。2.根据权利要求1所述的仪表板上本体包覆总成检具,其特征在于,所述支撑组件上连接有用于检测仪表板上本体的孔位的模拟块二,所述模拟块二四周设有定位块,所述定位块上设有定位孔,所述定位块与模拟块一连接。3.根据权利要求2所述的仪表板上本体包覆总成检具,其特征在于,所述模拟块二上设有把手。4.根据权利要求1所述的仪表板上本体包覆总成检具,其特征在于,所述检测板表面还设有百线格,检测板底端安装有用于检具移动的...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱义
申请(专利权)人:恒本机械工业昆山有限公司
类型:新型
国别省市:

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