本实用新型专利技术涉及压路机的技术领域,特别是涉及一种双钢轮压路机压实机构,其将该装置通过安装架与车体安装后,根据路面碾压的重量需要,将调整机构分别安装在放置孔中,完成重量调整后,通过车体带动压轮对路面进行碾压即可,提高灵活性;包括压轮、环板、放置孔和安装架,压轮的左右两端分别设置有环板,两组安装架分别在两组环板的内侧安装在压轮的左右两端,压轮上周向设置有多组放置孔,还包括调重机构,调重机构可拆卸安装在放置孔中,用于对压轮的重量进行调整。压轮的重量进行调整。压轮的重量进行调整。
【技术实现步骤摘要】
一种双钢轮压路机压实机构
[0001]本技术涉及压路机的
,特别是涉及一种双钢轮压路机压实机构。
技术介绍
[0002]压路机是路面铺设用的重要设备,通过压路机可以碾压路面,使得路面更加紧实,但是路面的应用场合不同对路面紧实度的要求也不同.
[0003]现有技术中,公告号为CN206800133U的中国技术专利,其公开了一种用于道路工程的双钢轮压路机,包括车体,所述车体内部固定连接有中央回转接头外部壳体,所述中央回转接头外部壳体内部套接有中央回转接头柱体,所述中央回转接头柱体底端焊接有承载板,所述承载板底端焊接有液压缸,所述液压缸底端固定连接有承重板,且承重板与液压缸通过螺栓固定,所述承重板底端粘接有防滑橡胶垫,所述车体内部螺纹连接有液压控制装置,所述液压控制装置一端连有油管,且液压控制装置通过油管与中央回转接头外部壳体连接,所述车体顶端靠近前轮一侧焊接有控制面板。
[0004]使用过程中发现,路面的应用场合不同对路面紧实度的要求也不同,而该申请中的前轮质量是固定的,不能根据路面碾压需要进行重量的灵活调节,因此使用上存在不便。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种重量可调的双钢轮压路机压实机构。
[0006]本技术的一种双钢轮压路机压实机构,包括压轮、环板、放置孔和安装架,压轮的左右两端分别设置有环板,两组安装架分别在两组环板的内侧安装在压轮的左右两端,压轮上周向设置有多组放置孔,还包括调重机构,调重机构可拆卸安装在放置孔中,用于对压轮的重量进行调整;将该装置通过安装架与车体安装后,根据路面碾压的重量需要,将调整机构分别安装在放置孔中,完成重量调整后,通过车体带动压轮对路面进行碾压即可,提高灵活性。
[0007]优选的,调重机构包括加重杆、轴承、转轴、横板、一号丝杠、一号螺母、外环、连板、二号丝杠和二号螺母,压轮左端在每组放置孔附近对称设置有一对二号丝杠,每对二号丝杠上分别螺纹设置有二号螺母,加重杆的外侧壁左端转动套装有外环,外环上对称设置有连板,连板上设置有一号插孔,一号插孔与二号丝杠相适配,加重杆右端通过轴承转动设置有转轴,转轴上设置有三号插孔,压轮右端在放置孔附近对称设置有一对横板,横板上设置有二号插孔,一号丝杠与二号插孔和三号插孔相适配,一号丝杠与一号螺母螺纹连接;当需要对加重杆进行安装时,将加重杆的右端从放置孔的左端插入并且贯穿,同时通过外环调整连板的角度,从而使两组二号丝杠分别插入一号插孔中,同时使二号丝杠分别与二号螺母螺纹连接,转动一号丝杠从而调整三号插孔的角度,使两组二号插孔和三号插孔重合,将一号丝杠分别穿过两组二号插孔和三号插孔,之后两组一号螺母分别在两组横板的外侧与一号丝杠螺纹连接,从而实现加重杆的固定。
[0008]优选的,还包括盖板、丝堵和凸块,加重杆的内部设置有腔室,加重杆的左端设置
有螺纹口,螺纹口与腔室相通,盖板的右端设置有丝堵,丝堵与螺纹口适配,盖板的外侧壁设置有多组凸块;根据路面碾压的重量需要,工作人员可以灵活的通过螺纹口对腔室中添加物料,以满足不同重量的碾压要求,之后工作人员通过凸块转动盖板,从而使丝堵与螺纹口螺纹连接,提高灵活性。
[0009]优选的,还包括把手,加重杆的左端设置有把手;工作人员通过把手对加重杆进行便捷的安装和拆卸,提高便捷性。
[0010]优选的,还包括挡块,每组放置孔的右端分别设置有挡块;加重杆在进行安装时,挡块对加重杆的右端进行限位,防止加重杆移动过大,提高安装效率。
[0011]优选的,还包括把套,把手上设置有把套;工作人员通过把套握紧把手,减少脱手的情况。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为:将该装置通过安装架与车体安装后,根据路面碾压的重量需要,将调整机构分别安装在放置孔中,完成重量调整后,通过车体带动压轮对路面进行碾压即可,提高灵活性。
附图说明
[0013]图1是本技术的第一轴测结构示意图;
[0014]图2是图1中A部局部放大结构示意图;
[0015]图3是本技术的第二轴测结构示意图;
[0016]图4是图3中B部局部放大结构示意图;
[0017]图5是加重杆和转轴等结构的放大结构示意图;
[0018]图6是压轮和环板等结构的放大结构示意图;
[0019]附图中标记:1、压轮;2、环板;3、放置孔;4、安装架;5、加重杆;6、轴承;7、转轴;8、横板;9、一号丝杠;10、一号螺母;11、外环;12、连板;13、二号丝杠;14、二号螺母;15、盖板;16、丝堵;17、凸块;18、把手;19、挡块;20、把套。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]实施例1
[0022]如图1和图6所示,本技术的一种双钢轮压路机压实机构,包括压轮1、环板2、放置孔3和安装架4,压轮1的左右两端分别设置有环板2,两组安装架4分别在两组环板2的内侧安装在压轮1的左右两端,压轮1上周向设置有多组放置孔3,还包括调重机构,调重机构可拆卸安装在放置孔3中,用于对压轮1的重量进行调整;
[0023]如图1至图5所示,调重机构包括加重杆5、轴承6、转轴7、横板8、一号丝杠9、一号螺母10、外环11、连板12、二号丝杠13和二号螺母14,压轮1左端在每组放置孔3附近对称设置有一对二号丝杠13,每对二号丝杠13上分别螺纹设置有二号螺母14,加重杆5的外侧壁左端转动套装有外环11,外环11上对称设置有连板12,连板12上设置有一号插孔,一号插孔与二号丝杠13相适配,加重杆5右端通过轴承6转动设置有转轴7,转轴7上设置有三号插孔,压轮
1右端在放置孔3附近对称设置有一对横板8,横板8上设置有二号插孔,一号丝杠9与二号插孔和三号插孔相适配,一号丝杠9与一号螺母10螺纹连接。
[0024]本实施例中当需要对加重杆5进行安装时,将加重杆5的右端从放置孔3的左端插入并且贯穿,同时通过外环11调整连板12的角度,从而使两组二号丝杠13分别插入一号插孔中,同时使二号丝杠13分别与二号螺母14螺纹连接,转动一号丝杠9从而调整三号插孔的角度,使两组二号插孔和三号插孔重合,将一号丝杠9分别穿过两组二号插孔和三号插孔,之后两组一号螺母10分别在两组横板8的外侧与一号丝杠9螺纹连接,从而实现加重杆5的固定。
[0025]实施例2
[0026]如图1和图6所示,本技术的一种双钢轮压路机压实机构,包括压轮1、环板2、放置孔3和安装架4,压轮1的左右两端分别设置有环板2,两组安装架4分别在两组环板2的内侧安装在压轮1的左右两端,压轮1上周向设置有多组放置孔3,还包括调重机构,调重机构可拆卸安装在放置孔3中,用于对压轮1的重量进行调整;<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双钢轮压路机压实机构,包括压轮(1)、环板(2)、放置孔(3)和安装架(4),压轮(1)的左右两端分别设置有环板(2),两组安装架(4)分别在两组环板(2)的内侧安装在压轮(1)的左右两端,压轮(1)上周向设置有多组放置孔(3),其特征在于,还包括调重机构,调重机构可拆卸安装在放置孔(3)中,用于对压轮(1)的重量进行调整。2.如权利要求1所述的一种双钢轮压路机压实机构,其特征在于,调重机构包括加重杆(5)、轴承(6)、转轴(7)、横板(8)、一号丝杠(9)、一号螺母(10)、外环(11)、连板(12)、二号丝杠(13)和二号螺母(14),压轮(1)左端在每组放置孔(3)附近对称设置有一对二号丝杠(13),每对二号丝杠(13)上分别螺纹设置有二号螺母(14),加重杆(5)的外侧壁左端转动套装有外环(11),外环(11)上对称设置有连板(12),连板(12)上设置有一号插孔,一号插孔与二号丝杠(13)相适配,加重杆(5)右端通过轴承(6)转动设置有转轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员:张欣,
申请(专利权)人:辽宁中科道路工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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