本实用新型专利技术涉及搅拌设备技术领域，特别是涉及一种水泥混凝土混合料搅拌装置，水泵将水泵至环管内喷洒向原料，第一电机带动搅拌杆转动对原料进行搅拌，第二电机带动螺旋叶片转动，将混合箱底部的原料自左向右传送，使原料在混合箱内循环流动，从而提高搅拌混合质量，风机配合抽吸罩将进料管处溢散出来的粉尘抽吸入清理箱内经除尘网进行处理，防止粉尘飘散自周边空气中；包括混合箱、底脚、进料管和排料管；还包括第一搅拌机构、第二搅拌机构、清洗机构和除尘机构，第一搅拌机构设置于混合箱上，第二搅拌机构设置于混合箱的下部，清理机构设置于混合箱的上部，除尘机构设置于混合箱的左部。部。部。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥混凝土混合料搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌设备
，特别是涉及一种水泥混凝土混合料搅拌装置。
技术介绍
[0002]水泥混凝土混合料搅拌装置是一种用于水泥混凝土使用过程中，对水泥混凝土的砂石等原料进行搅拌混合，提高水泥混凝土混合质量的辅助装置，其在搅拌设备
中得到了广泛的使用；现有技术中申请号为201721145742.9的一种水泥混凝土搅拌装置的专利中公开了一种通过设置混合室和搅拌室配合搅拌设备对砂石等原料进行双重搅拌混合，解决传统混合不均的问题的搅拌装置，现有搅拌装置在对砂石等原料进行搅拌时，在添加原料时，会有部分粉尘自进料管处飘散出混合设备，导致周边空气中的粉尘量大增，影响工作人员的身体健康，因而急需一种安全性较高，搅拌混合效果较好的搅拌装置。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种对粉尘进行处理，混合效果较好的水泥混凝土混合料搅拌装置。
[0004]本技术的一种水泥混凝土混合料搅拌装置，包括混合箱、底脚、进料管和排料管，底脚固定设置于混合箱的底部，进料管设置于混合箱的顶部左端，排料管设置于混合箱的底部右端；还包括第一搅拌机构、第二搅拌机构、清洗机构和除尘机构，第一搅拌机构设置于混合箱上，第二搅拌机构设置于混合箱的下部，清理机构设置于混合箱的上部，除尘机构设置于混合箱的左部；在使用水泥混凝土混合料搅拌装置对水凝混凝土的原料进行搅拌混合时，水泵将水泵至环管内喷洒向原料，第一电机带动搅拌杆转动对原料进行搅拌，第二电机带动螺旋叶片转动，将混合箱底部的原料自左向右传送，使原料在混合箱内循环流动，从而提高搅拌混合质量，风机配合抽吸罩将进料管处溢散出来的粉尘抽吸入清理箱内经除尘网进行处理，防止粉尘飘散自周边空气中，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
[0005]优选的，第一搅拌机构包括第一电机、第一搅拌轴和搅拌杆，第一电机固定设置于混合箱的顶部，第一搅拌轴转动设置于混合箱的内部顶端并与第一电机的输出端连接，搅拌杆固定设置于第一搅拌轴的中部；第一电机带动搅拌杆转动对原料进行混合。
[0006]优选的，第二搅拌机构包括第二电机、第二转轴和螺旋叶片，第二电机固定设置于混合箱的左部，第二转轴转动设置于混合箱的内部下端并与第二电机的输出端连接，螺旋叶片固定设置于第二转轴的中部；第二电机带动螺旋叶片转动，将混合箱底部的原料自左向右传送，使原料在混合箱内循环流动，从而提高搅拌混合质量。
[0007]优选的，清洗机构包括水泵、连接管、环管和喷头，水泵固定设置于混合箱的顶部，连接管设置于水泵的左部并向下插入混合箱内，环管固定设置于连接管的底部，喷头设置有多组并均匀分布于环管的下端；通过水泵将水泵至环管处喷洒向原料，在搅拌完成后可对混合箱内壁进行冲洗。
[0008]优选的，除尘机构包括清理箱、风机、排气管、除尘网和抽吸管，清理箱固定设置于混合箱的左部，风机固定设置于清理箱的内部左端，排气管设置于风机的左部并向左穿出清理箱，除尘网固定设置于清理箱的内部中端，除尘网位于风机的下方，抽吸管的底部向下穿过除尘网，抽吸管的顶部设置有抽吸罩，抽吸罩位于进料管的顶部；风机配合抽吸罩将进料管处溢散出来的粉尘抽吸入清理箱内经除尘网进行处理，防止粉尘飘散自周边空气中。
[0009]优选的，还包括第三电机、动力轴、刷座和清理刷，第三电机固定设置于清理箱的内部顶端，动力轴设置于第三电机的底部并向下穿过除尘网，刷座固定设置于动力轴的底部，清理刷固定设置于刷座的顶部，清理刷的顶部与除尘网的底部接触；第三电机带动清理刷对除尘网进行清理。
[0010]优选的，还包括清理抽屉，清理抽屉的右部向右插入清理箱内并位于除尘网的下方。
[0011]优选的，还包括固定环，固定环固定设置于混合箱的内壁顶端，固定环的下部套设于环管的中部。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用水泥混凝土混合料搅拌装置对水凝混凝土的原料进行搅拌混合时，水泵将水泵至环管内喷洒向原料，第一电机带动搅拌杆转动对原料进行搅拌，第二电机带动螺旋叶片转动，将混合箱底部的原料自左向右传送，使原料在混合箱内循环流动，从而提高搅拌混合质量，风机配合抽吸罩将进料管处溢散出来的粉尘抽吸入清理箱内经除尘网进行处理，防止粉尘飘散自周边空气中，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的环管的结构示意图；
[0015]图3是本技术的清理箱的内部结构示意图；
[0016]图4是图1中A的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、混合箱；2、底脚；3、进料管；4、排料管；5、第一电机；6、第一搅拌轴；7、搅拌杆；8、第二电机；9、第二转轴；10、螺旋叶片；11、水泵；12、连接管；13、环管；14、喷头；15、清理箱；16、风机；17、排气管；18、除尘网；19、抽吸管；20、第三电机；21、动力轴；22、刷座；23、清理刷；24、清理抽屉；25、固定环。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]实施例1
[0020]一种水泥混凝土混合料搅拌装置，包括混合箱1、底脚2、进料管3和排料管4，底脚2固定设置于混合箱1的底部，进料管3设置于混合箱1的顶部左端，排料管4设置于混合箱1的底部右端；还包括第一搅拌机构、第二搅拌机构、清洗机构和除尘机构，第一搅拌机构设置于混合箱1上，第二搅拌机构设置于混合箱1的下部，清理机构设置于混合箱1的上部，除尘
机构设置于混合箱1的左部，第一搅拌机构包括第一电机5、第一搅拌轴6和搅拌杆7，第一电机5固定设置于混合箱1的顶部，第一搅拌轴6转动设置于混合箱1的内部顶端并与第一电机5的输出端连接，搅拌杆7固定设置于第一搅拌轴6的中部，第二搅拌机构包括第二电机8、第二转轴9和螺旋叶片10，第二电机8固定设置于混合箱1的左部，第二转轴9转动设置于混合箱1的内部下端并与第二电机8的输出端连接，螺旋叶片10固定设置于第二转轴9的中部，清洗机构包括水泵11、连接管12、环管13和喷头14，水泵11固定设置于混合箱1的顶部，连接管12设置于水泵11的左部并向下插入混合箱1内，环管13固定设置于连接管12的底部，喷头14设置有多组并均匀分布于环管13的下端，固定环25固定设置于混合箱1的内壁顶端，固定环25的下部套设于环管13的中部；水泵11将水泵11至环管13内喷洒向原料，第一电机5带动搅拌杆7转动对原料进行搅拌，第二电机8带动螺旋叶片10转动，将混合箱1底部的原料自左向右传送，使原料在混合箱1内循环流动，从而提高搅拌混合质量。
[0021]实施例2
[0022]一种水泥混凝土混合料搅拌装置，包括混合箱1、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥混凝土混合料搅拌装置，包括混合箱(1)、底脚(2)、进料管(3)和排料管(4)，底脚(2)固定设置于混合箱(1)的底部，进料管(3)设置于混合箱(1)的顶部左端，排料管(4)设置于混合箱(1)的底部右端；其特征在于，还包括第一搅拌机构、第二搅拌机构、清洗机构和除尘机构，第一搅拌机构设置于混合箱(1)上，第二搅拌机构设置于混合箱(1)的下部，清理机构设置于混合箱(1)的上部，除尘机构设置于混合箱(1)的左部。2.如权利要求1所述的一种水泥混凝土混合料搅拌装置，其特征在于，第一搅拌机构包括第一电机(5)、第一搅拌轴(6)和搅拌杆(7)，第一电机(5)固定设置于混合箱(1)的顶部，第一搅拌轴(6)转动设置于混合箱(1)的内部顶端并与第一电机(5)的输出端连接，搅拌杆(7)固定设置于第一搅拌轴(6)的中部。3.如权利要求1所述的一种水泥混凝土混合料搅拌装置，其特征在于，第二搅拌机构包括第二电机(8)、第二转轴(9)和螺旋叶片(10)，第二电机(8)固定设置于混合箱(1)的左部，第二转轴(9)转动设置于混合箱(1)的内部下端并与第二电机(8)的输出端连接，螺旋叶片(10)固定设置于第二转轴(9)的中部。4.如权利要求1所述的一种水泥混凝土混合料搅拌装置，其特征在于，清洗机构包括水泵(11)、连接管(12)、环管(13)和喷头(14)，水泵(11)固定设置于混合箱(1)的顶部，连接管(12)设置于水泵(11)的左部并向下插入混合箱(1)内，环管(13)固定设置于连接管(12)的底部，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张欣，
申请(专利权)人：辽宁中科道路工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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