本实用新型专利技术公开了一种设有同轴双杆搅拌结构的对比型砂浆混料釜，涉及砂浆混料设备技术领域，包括混料组件和设置在混料组件上端的碾碎组件，混料组件下端设置有稳固组件，碾碎组件顶部设置有进料管和第一电机，碾碎组件内腔设置有第二主杆，第二主杆一端穿过碾碎组件与第一电机输出端相连接，第二主杆外周设置有碾碎盘，且碾碎组件与混料组件相连通，稳固组件包括凹型底座和设置在凹型底座中部的橡胶垫，凹型底座两侧均设置有夹持部件，夹持部件包括螺纹连接在凹型底座一侧的螺纹杆，这种设置防止混料釜在进行搅拌工作时发生晃动而倾倒的现象发生，且方便操作者将砂浆混料釜移动到需要的地方，节省人力去搬运装置，提高工作效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种设有同轴双杆搅拌结构的对比型砂浆混料釜
[0001]本技术涉及砂浆混料设备
，具体为一种设有同轴双杆搅拌结构的对比型砂浆混料釜。
技术介绍
[0002]混合砂浆，指的是砂与水泥、石灰按一定比例配制的混合物，一般用于地面以上的砌体。砂与水泥配制而成的是“水泥砂浆”。混合砂浆通常都需要使用到砂浆混料设备，人们将物料放入设备，混料釜内部对其进行搅拌工作。
[0003]在此基础上，中国专利公告号CN202121380790.2公开了一种建筑工程用砂浆混料装置，包括搅拌仓、电机，其特征在于：所述电机固定在搅拌仓的底部，所述搅拌仓的转动轴处固定有旋杆，所述旋杆的外侧，固定有搅拌杆组件，该搅拌杆组件包括空心杆体，所述空心杆体的内部固定有三通式气压舱，所述三通式气压舱的左侧双开口处均设置有搅拌杆，所述三通，式气压舱的右侧开口处设置有压力组件，所述压力组件包括固定块、压力舱、弹性气囊、三通输气管道，所述弹性气囊固定在固定块的左侧，所述三通输气管道分布与压力舱、弹性气囊连通，所述空心杆体的内部设置有滑块。本技术所达到的有益效果是：本申请通过电机控制旋杆的转动速度，可以实现两种不同的搅拌效果，低转速呈现正常搅拌效果，高转速转动时，由于离心力的作用下两个弧形搅拌杆伸出，从而增加搅拌效果，提高实用性。
[0004]但是该专利申请中存在不足之处：现有的砂浆混料釜在搅拌工作过程中由于其内腔的高转速搅拌运动容易使得装置发生晃动，且装置缺少稳固保护部件，若在受到外力作用下更加容易发生倾倒现象，对混料设备造成损伤，降低装置使用寿命。
[0005]针对上述问题，为此，提出一种设有同轴双杆搅拌结构的对比型砂浆混料釜。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种设有同轴双杆搅拌结构的对比型砂浆混料釜，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中现有的砂浆混料釜在搅拌工作过程中由于其内腔的高转速搅拌运动容易使得装置发生晃动，且装置缺少稳固保护部件，若在受到外力作用下更加容易发生倾倒现象，对混料设备造成损伤，降低装置使用寿命的问题。
[0007]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：一种设有同轴双杆搅拌结构的对比型砂浆混料釜，包括混料组件和设置在混料组件上端的碾碎组件，混料组件下端设置有稳固组件，稳固组件下端设置有移动组件，所述碾碎组件顶部设置有进料管和第一电机，碾碎组件内腔设置有第二主杆，第二主杆一端穿过碾碎组件与第一电机输出端相连接，第二主杆外周设置有碾碎盘，且碾碎盘设置有三组，且碾碎组件与混料组件相连通，稳固组件包括凹型底座和设置在凹型底座中部的橡胶垫，凹型底座两侧均设置有夹持部件，夹持部件包括螺纹连接在凹型底座一侧的螺纹杆，螺纹杆一端设置有轴承，轴承一侧设置有固定板块，移动组件包括固定连接在凹型底座底面的主底座，主底座下端设置有滚轮部件，且滚
轮部件设置有四组。
[0008]优选的，所述主底座顶部内壁设置有自动伸缩杆，且自动伸缩杆设置有两组，两组所述的自动伸缩杆下端设置有支撑板块，且支撑板块顶面与两组所述的自动伸缩杆输出端相连接，支撑板块底面设置有橡胶板。
[0009]优选的，所述混料组件包括设置在凹型底座中部的收集腔罐，收集腔罐上端卡合连接有搅拌腔罐部件，搅拌腔罐部件一侧设置有进水管，搅拌腔罐部件上端卡合连接有罐盖。
[0010]优选的，所述搅拌腔罐部件包括设置在罐盖顶部内壁的电机密封箱，电机密封箱内腔设置有电机，电机密封箱下端设置有第一主杆轴，第一主杆轴一端与电机密封箱内部电机输出端相连接，第一主杆轴外周设置有搅拌杆，且搅拌杆设置有多组。
[0011]优选的，所述第一主杆轴一侧设置有连接杆，连接杆一端设置有刮板，刮板贴合搅拌腔罐部件内壁，搅拌腔罐部件内腔下端设置有电磁阀。
[0012]优选的，所述收集腔罐内腔设置有收集盒，且收集盒设置在电磁阀正下端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术公开了一种设有同轴双杆搅拌结构的对比型砂浆混料釜，在使用对比型砂浆混料釜之前，将混料组件放置在橡胶垫中部，旋转凹型底座两侧的螺纹杆，螺纹杆带动轴承和固定板块向靠近混料组件一侧运动，两组固定板块对混料组件进行稳固夹持，使其在下一步混料搅拌操作中更加稳固，防止装置搅拌罐体产生晃动或倾倒的情况，提升装置的使用效率和安全性，使用者通过滚轮部件可将装置移动到需要的地方，若需要固定移动组件时，可启动自动伸缩杆，自动伸缩杆伸长带动支撑板块向下运动，使得滚轮部件离开底面，支撑板块起到支撑装置的作用，橡胶板增大移动组件的稳定性，这种设置防止混料釜在进行搅拌工作时发生晃动而倾倒的现象发生，且方便操作者将对比型砂浆混料釜移动到需要的地方使用，节省人力去搬运装置，提高工作效率。
[0015]2、本技术公开了一种设有同轴双杆搅拌结构的对比型砂浆混料釜，当混料组件与稳固组件安装好后，可以使用装置进行砂浆混料反应，开启第一电机和电机密封箱内部的电机，将砂与水泥、石灰按照一定比例放入进料管，第一电机带动第二主杆和碾碎盘进行旋转，碾碎盘对加入的较大块砂石进行初步碾碎，防止影响后续混料后的均匀性，碾碎的砂石、石灰和水泥进入搅拌腔罐部件，操作者可根据混合物料的需要向进水管中加水，电机密封箱内部电机带动第一主杆轴、搅拌杆、连接杆和刮板进行旋转，利用搅拌杆和刮板对混合物料进行搅拌，刮板的旋转刮壁的运动有利于防止物料粘附在搅拌腔罐部件内壁，防止物料浪费，当物料完全进行搅拌混合后，打开电磁阀，混料从搅拌腔罐部件中掉落进收集盒进行收集，工作人员可通过将收集腔罐和搅拌腔罐部件分离，将收集盒取出，若工作人员需要清洁或者维修混料组件和碾碎组件内腔，可将罐盖和碾碎组件上端的活动盖打开，这种充分搅拌的设置保证了砂浆混合的均匀性，且同时防止物料粘附在罐的内壁，提升装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构图；
[0017]图2为本技术的混料组件和碾碎组件立体结构图；
[0018]图3为本技术的稳固组件和移动组件立体结构图；
[0019]图4为本技术的混料组件剖视图。
[0020]图中：1、稳固组件；11、凹型底座；12、夹持部件；121、螺纹杆；122、轴承；123、固定板块；13、橡胶垫；2、混料组件；211、收集盒；21、收集腔罐；22、进水管；23、罐盖；24、搅拌腔罐部件；241、搅拌杆；242、电磁阀；243、第一主杆轴；244、连接杆；245、刮板；246、电机密封箱；3、移动组件；31、主底座；32、滚轮部件；33、支撑板块；34、自动伸缩杆；35、橡胶板；4、碾碎组件；41、进料管；42、第一电机；43、碾碎盘；44、第二主杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种设有同轴双杆搅拌结构的对比型砂浆混料釜，包括混料组件(2)和设置在混料组件(2)上端的碾碎组件(4)，混料组件(2)下端设置有稳固组件(1)，稳固组件(1)下端设置有移动组件(3)，其特征在于：所述碾碎组件(4)顶部设置有进料管(41)和第一电机(42)，碾碎组件(4)内腔设置有第二主杆(44)，第二主杆(44)一端穿过碾碎组件(4)与第一电机(42)输出端相连接，第二主杆(44)外周设置有碾碎盘(43)，且碾碎盘(43)设置有三组，且碾碎组件(4)与混料组件(2)相连通，稳固组件(1)包括凹型底座(11)和设置在凹型底座(11)中部的橡胶垫(13)，凹型底座(11)两侧均设置有夹持部件(12)，夹持部件(12)包括螺纹连接在凹型底座(11)一侧的螺纹杆(121)，螺纹杆(121)一端设置有轴承(122)，轴承(122)一侧设置有固定板块(123)，移动组件(3)包括固定连接在凹型底座(11)底面的主底座(31)，主底座(31)下端设置有滚轮部件(32)，且滚轮部件(32)设置有四组。2.根据权利要求1所述的一种设有同轴双杆搅拌结构的对比型砂浆混料釜，其特征在于：所述主底座(31)顶部内壁设置有自动伸缩杆(34)，且自动伸缩杆(34)设置有两组，两组所述的自动伸缩杆(34)下端设置有支撑板块(33)，且支撑板块(33)顶面与两组所述的自动伸缩杆(34)输出端相连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈芳，
申请(专利权)人：宁波明威工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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