一种混凝土搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种混凝土搅拌装置，属于混凝土制备的技术领域。一种混凝土搅拌装置包括安装架、搅拌罐、筒体、第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和同轴反向传动机构。搅拌罐转动连接于安装架上，搅拌罐的一端具有开口。筒体位于搅拌罐内，并与搅拌罐转动连接，搅拌罐与筒体之间形成混凝土运输通道。第一螺旋叶片安装在搅拌罐的内侧壁上。第二螺旋叶片安装在筒体位于搅拌罐内的外侧壁上。同轴反向传动机构安装在安装架上，同轴反向传动机构与搅拌罐以及筒体传动连接，用于驱动搅拌罐与筒体同轴反向转动。第一螺旋叶片与第二螺旋叶片能够将混凝土在搅拌罐与筒体之间形成的混凝土运输通道中更加均匀的混合。更加均匀的混合。更加均匀的混合。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌装置


[0001]本技术属于混凝土制备的
，特别涉及一种混凝土搅拌装置。

技术介绍

[0002]混凝土是将砂石、水泥以及水按照一定比例混合均匀后的产物，广泛应用与土木建设行业。在现有混凝土搅拌装置中，例如公开号为CN106182429A的混凝土搅拌桶。虽然可以一定程度上的搅拌混凝土，但是该技术采用电机带动转轴上的搅拌桨转动，这种搅拌方式不能将物料搅拌均匀。

技术实现思路

[0003]本技术提供主要一种混凝土搅拌装置，用于解决的混凝土搅拌不均匀的技术问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术通过下述技术方案实现：一种混凝土搅拌装置包括：安装架、搅拌罐、筒体、第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和同轴反向传动机构。搅拌罐转动连接于安装架上，搅拌罐的一端具有开口。筒体位于搅拌罐内，并与搅拌罐转动连接，搅拌罐与筒体之间形成混凝土运输通道，筒体远离开口延伸出搅拌罐的一端开设有进水口，筒体位于搅拌罐内的侧面上开设有出水孔。第一螺旋叶片安装在搅拌罐的内侧壁上。第二螺旋叶片安装在筒体位于搅拌罐内的外侧壁上。同轴反向传动机构安装在安装架上，同轴反向传动机构与搅拌罐以及筒体传动连接，用于驱动搅拌罐与筒体同轴反向转动。
[0005]本技术提供的一种混凝土搅拌装置在使用时，先将物料由搅拌罐的开口处运输进搅拌罐内，同轴反向传动机构驱动搅拌罐与筒体同轴反向转动(如搅拌罐顺时针转动，筒体逆时针转动)，从而带动安装在搅拌罐上的第一螺旋叶片与安装在筒体上的第二螺旋叶片同轴反向转动(第一螺旋叶片顺时针转动，第二螺旋叶片逆时针转动)。第一螺旋叶片的顺时针转动与第二螺旋叶片的逆时针转动使得混凝土在搅拌罐与筒体之间形成的混凝土运输通道循环的运输搅拌，同时筒体侧壁上的出水孔喷出水流对物料进行冲击搅拌，进而使得混凝土搅拌得更加均匀。
[0006]可选地，第一螺旋叶片与第二螺旋叶片旋向相同。
[0007]可选地，同轴反向传动机构包括电机、转动轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮。电机安装在安装架上。筒体远离开口的一端穿过搅拌罐的侧面向外延伸，转动轴的一端安装在搅拌罐远离开口的侧面上，并套设于筒体外。第一齿轮安装在电机的输出轴上。第二齿轮安装在转动轴上，第二齿轮与第一齿轮相啮合。第三齿轮安装在筒体位于搅拌罐外的一端上，第三齿轮与第一齿轮相啮合。
[0008]可选地，混凝土搅拌装置还包括连接杆、转动轮。连接杆安装在安装架上。转动轮转动连接于连接杆上，搅拌罐的外侧壁上开设有周向滑槽，转动轮与周向滑槽滑动配合。
[0009]可选地，混凝土搅拌装置还包括端盖。端盖与安装架相连接，端盖上开设有进料口与出料口，端盖与搅拌罐转动连接，端盖用于打开或关闭开口。
[0010]可选地，安装架还包括安装板、第一支架、第二支架。第一支架的一端与安装板相连接。第二支架的一端与安装板相连接。
[0011]可选地，第一支架的长度小于第二支架的长度，第一支架靠近电机设置，第二支架靠近端盖设置。
[0012]可选地，混凝土搅拌装置还包括限位块。限位块的一端与安装板相连接，限位块靠近搅拌罐的侧面与搅拌罐滑动配合，限位块靠近电机设置。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例提供的混凝土搅拌装置结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例提供的搅拌罐与安装架的装配结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例提供的搅拌罐与安装架的另一种装配结构示意图；
[0017]图4为图3沿A向的装配结构示意图。
[0018]图中：1
‑
搅拌罐；2
‑
筒体；3
‑
第一螺旋叶片；4
‑
第二螺旋叶片；5
‑
同轴反向传动机构；51
‑
电机；52
‑
转动轴；53
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第一齿轮；54
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第二齿轮；55
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第三齿轮；6
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进水口；7
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出水孔；8
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限位块；9
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安装架；10
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端盖；11
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周向滑槽；12
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连接杆；13
‑
转动轮；14
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安装板；15
‑
第一支架；16
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第二支架；17
‑
进料口；18
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出料口；19
‑
观察窗；20
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支撑圈；21
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挡辊；22
‑
支承轮。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
[0020]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0021]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]实施例：
[0024]为了解决混凝土搅拌不均匀的技术问题，参照图1所示，本实施例提供一种混凝土搅拌装置可以包括安装架9、搅拌罐1、筒体2、第一螺旋叶片3、第二螺旋叶片4和同轴反向传
动机构5。搅拌罐1转动连接于安装架9上，从而使得搅拌罐1可以相对安装架9周向转动(如顺时针或逆时针转动)。搅拌罐1的一端具有开口，该开口用于混凝土搅拌装置的进料和出料。筒体2位于搅拌罐1内，并与搅拌罐1转动连接，搅拌罐1与筒体2之间形成混凝土运输通道，混凝土运输通道使得混凝土在搅拌罐1内循环的运输搅拌，筒体2远离开口延伸出搅拌罐1的一端开设有进水口6，筒体2位于搅拌罐1内的外侧壁上具有出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌装置，其特征在于，包括：安装架(9)；搅拌罐(1)，转动连接于所述安装架(9)上，所述搅拌罐(1)的一端具有开口；筒体(2)，位于所述搅拌罐(1)内，并与所述搅拌罐(1)转动连接，所述搅拌罐(1)与所述筒体(2)之间形成混凝土运输通道，所述筒体(2)位于所述搅拌罐(1)内的侧面上开设有出水孔(7)；第一螺旋叶片(3)，安装在所述搅拌罐(1)的内侧壁上；第二螺旋叶片(4)，安装在所述筒体(2)位于所述搅拌罐(1)内的外侧壁上；以及同轴反向传动机构(5)，安装在所述安装架(9)上，所述同轴反向传动机构(5)与所述搅拌罐(1)以及所述筒体(2)传动连接，用于驱动所述搅拌罐(1)与所述筒体(2)同轴反向转动。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，所述第一螺旋叶片(3)与所述第二螺旋叶片(4)旋向相同。3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，所述同轴反向传动机构(5)包括：电机(51)，安装在安装架(9)上；转动轴(52)，所述筒体(2)远离所述开口的一端穿过所述搅拌罐(1)的侧面向外延伸，转动轴(52)的一端安装在所述搅拌罐(1)远离所述开口的侧面上，并套设于所述筒体(2)外；第一齿轮(53)，安装在所述电机(51)的输出轴上；第二齿轮(54)，安装在所述转动轴(52)上，所述第二齿轮(54)与所述第一齿轮(53)相啮合；以及第三齿轮(55)，安装在所述筒体(2)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙云辉，
申请(专利权)人：四川宏辰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：