本实用新型专利技术公开了一种商品混凝土生产用配料称重装置，属于混凝土生产加工技术领域，包括底座，所述底座的顶部通过支撑架连接有储料箱，所述储料箱的内腔底部开设有出料口，所述出料口的下方设置有送料组件；本实用新型专利技术通过第一电机驱动可以带动丝杠进行旋转，使得清洁板在储料箱的内腔来回运动，加快储料箱内部配料下料的效率，同时将储料箱内壁粘附的配料清除，防止储料箱内的配料混合在一起；通过第二电机带动安装有螺旋叶片的传动轴旋转，将下料筒内部的配料精准送料至称重板上的称重箱内，在降低工人劳动量同时，保证配料比例的均衡，减少出现配料配比不合理的情况，从而保证混凝土生产的质量。混凝土生产的质量。混凝土生产的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种商品混凝土生产用配料称重装置
[0001]本技术涉及混凝土生产加工
，具体为一种商品混凝土生产用配料称重装置。
技术介绍
[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土在搅拌之前，需要对其配料进行配制，而砂、石子等是其重要的配制原料，配制的过程中需要使用称重装置对不同配料的重量进行调配，通常采用称重称进行称重。
[0003]如现有技术中，公开号：CN218156457U的中国
技术实现思路
，公开了一种商品混凝土配料称重装置，该技术可以将配料集中进行自动下料，不仅降低了工人的劳动量，并且提高了加料的均匀性。
[0004]上述一种商品混凝土配料称重装置在使用过程中，虽然可以解决了混凝土配料称重时加料非常浪费体力的问题，但是下料时，并不能够保证配料精准下料，容易导致原料配比不合理，影响生产质量，需要人工对配料进行补平，因此我们需要提出一种商品混凝土生产用配料称重装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种商品混凝土生产用配料称重装置，可以降低工人劳动量的情况，同时在使用过程中，保证配料下料的精准度，使得配料比例均衡，减少出现配料配比不合理的情况，且无需人工后续对配料进行补平，保证生产的质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供：一种商品混凝土生产用配料称重装置，包括底座，所述底座的顶部通过支撑架连接有储料箱，所述储料箱的内腔底部开设有出料口，所述出料口的下方设置有送料组件，所述送料组件的下料筒连接在储料箱的底部，所述下料筒的下方位于底座的表面安装有称重板，所述储料箱的一侧表面通过固定板连接有清洁组件，所述清洁组件的表面清洁板滑动连接储料箱的内壁；
[0007]所述送料组件包括有转到安装在所述下料筒(13)内部的传动轴(15)；固定连接在所述传动轴(15)表面的螺旋叶片(16)，及安装在所述下料筒(13)外表面的第二电机(14)；其中，所述第二电机(14)的输出端传动连接传动轴(15)；
[0008]所述称重板(17)的顶部安置有称重箱(18)，所述底座(1)的顶部一侧通过固定架(19)安装有显示屏(20)。
[0009]优选的，所述清洁组件包括有转到安装在所述固定板上的丝杠，及固定安装在所述固定板一侧的第一电机；其中，所述丝杠的两端表面转动连接在固定板上，所述第一电机的输出端通过联轴器连接丝杠的一端。
[0010]优选的，所述丝杠的表面通过螺母副活动连接有连接块，所述连接块的一侧连接在清洁板的表面，所述清洁板的顶部通过加强杠连接。
[0011]优选的，所述固定板连接在储料箱的表面，所述固定板的表面活动卡接有防护壳。
[0012]优选的，所述储料箱的两端固定连接有安装板，所述安装板固定连接在支撑架的顶部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过清洁组件和送料组件等结构的设置，通过第一电机驱动可以带动丝杠进行旋转，使得连接块在丝杠上移动，将清洁板在储料箱的内腔来回运动，可以加快储料箱内部配料下料的效率，同时，可以将储料箱内壁粘附的配料清除，可以防止储料箱内的配料混合在一起；通过第二电机带动安装有螺旋叶片的传动轴旋转，可以将下料筒内部的配料精准送料至称重板上的称重箱内，在降低工人劳动量同时，保证配料比例的均衡，减少出现配料配比不合理的情况，且无需人工后续对配料进行补平，从而保证混凝土生产的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术后视结构示意图；
[0017]图3为本技术清洁板结构示意图；
[0018]图4为本技术下料筒结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑架；3、安装板；4、储料箱；5、固定板；6、第一电机；7、丝杠；8、连接块；9、清洁板；10、加强杠；11、防护壳；12、出料口；13、下料筒；14、第二电机；15、传动轴；16、螺旋叶片；17、称重板；18、称重箱；19、固定架；20、显示屏。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供：一种商品混凝土生产用配料称重装置，包括底座1，底座1的顶部通过支撑架2连接有储料箱4，储料箱4的内腔底部开设有出料口12，出料口12的下方设置有送料组件，送料组件的下料筒13连接在储料箱4的底部，下料筒13的下方位于底座1的表面安装有称重板17，储料箱4的一侧表面通过固定板5连接有清洁组件，清洁组件的表面清洁板9滑动连接储料箱4的内壁。
[0022]值得说明的是，通过称重板17、清洁组件和送料组件结构的配合设置，可以降低工人劳动量的情况，同时在使用过程中，保证配料下料的精准度，使得配料比例均衡，减少出现配料配比不合理的情况，且无需人工后续对配料进行补平，保证生产的质量。
[0023]具体的，送料组件包括有转到安装在下料筒13内部的传动轴15；固定连接在传动轴15表面的螺旋叶片16，及安装在下料筒13外表面的第二电机14；其中，第二电机14的输出端传动连接传动轴15。
[0024]进一步的，下料筒13是在下料过程中，起到预备的效果，传动轴15是安装螺旋叶片16的结构，从而使得第二电机14带动螺旋叶片16运动，将配料精准的送料至称重箱18内部。
[0025]清洁组件包括有转到安装在固定板5上的丝杠7，及固定安装在固定板5一侧的第一电机6；其中，丝杠7的两端表面转动连接在固定板5上，第一电机6的输出端通过联轴器连接丝杠7的一端。此外，固定板5是用来安装丝杠7的组件，第一电机6是对丝杠7进行驱动的组件，丝杠7是对清洁板9起到传动的组件。
[0026]丝杠7的表面通过螺母副活动连接有连接块8，连接块8的一侧连接在清洁板9的表面，清洁板9的顶部通过加强杠10连接。固定板连接在储料箱4的表面，固定板5的表面活动卡接有防护壳11。
[0027]其中，连接块8是对丝杠7连接清洁板9的连接件，加强杠10是为了加强清洁板9的稳固性，并可以对储料箱4的内壁进行清理和加快下料的效率，防护壳11是对丝杠7起到防护的结构。
[0028]储料箱4的两端固定连接有安装板3，安装板3固定连接在支撑架2的顶部。称重板17的顶部安置有称重箱18，底座1的顶部一侧通过固定架19安装有显示屏20。
[0029]作为优选的，储料箱4是配料进行暂存的结构，安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种商品混凝土生产用配料称重装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶部通过支撑架(2)连接有储料箱(4)，所述储料箱(4)的内腔底部开设有出料口(12)，所述出料口(12)的下方设置有送料组件，所述送料组件的下料筒(13)连接在储料箱(4)的底部，所述下料筒(13)的下方位于底座(1)的表面安装有称重板(17)，所述储料箱(4)的一侧表面通过固定板(5)连接有清洁组件，所述清洁组件的表面清洁板(9)滑动连接储料箱(4)的内壁；所述送料组件包括有转到安装在所述下料筒(13)内部的传动轴(15)；固定连接在所述传动轴(15)表面的螺旋叶片(16)，及安装在所述下料筒(13)外表面的第二电机(14)；其中，所述第二电机(14)的输出端传动连接传动轴(15)；所述称重板(17)的顶部安置有称重箱(18)，所述底座(1)的顶部一侧通过固定架(19)安装有显示屏(20)。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢东，
申请(专利权)人：四川宏辰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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