一种混凝土搅拌用下料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌用下料结构，属于混凝土搅拌装置技术领域，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内腔设置有搅拌组件，所述搅拌罐的一侧开设有下料口，所述搅拌罐的表面且位于下料口的对应处活动设置有挡板；本实用新型专利技术通过下料口的设置，可以将搅拌罐内部搅拌混合后的混凝土原料向外部排出，在排出时混凝土会落在导料壳上，在混凝土重力的作用下会向下压动导料壳的一端，使其处于倾斜状态，以对混凝土起到导向作用，下料完成后使用者可通过挡板对下料口进行封堵，此时导料壳内部的大部分原料会被排空，此时复位组件可以推动导料壳复位，使得其排料端翘起，以防止导料壳内部的混凝土残留物流到地面上对工作环境造成破坏。凝土残留物流到地面上对工作环境造成破坏。凝土残留物流到地面上对工作环境造成破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌用下料结构


[0001]本技术涉及混凝土搅拌装置
，具体为一种混凝土搅拌用下料结构。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌装置是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，现有的混凝土搅拌装置在下料的时候会使用到导料板将混凝土搅拌装置中的混凝土导出。
[0003]如申请号为CN202221447597.0的中国专利公开了一种公路工程施工用的混凝土搅拌装置，通过设置凸轮分割器驱动转轴带动搅拌架转动，可以间歇式的做驱动，减少连续驱动带来的负荷损耗，通过设置倾斜角度的推板，可在搅拌时对混凝土形成斜向上的切力，一方面可以减小混凝土搅拌时带来的阻力，另一方面可以对混凝土做旋转形式的混合，实现对原料的混合搅拌。
[0004]上述专利中导料板为固定设置，在下料完成后，导料板上仍然会残留少许混凝土残留物，而导料板呈倾斜设置，其底部没有承接装置的情况下混凝土残留会流到地面上，长时间使用会对工作环境造成破坏，因此我们需要提出一种混凝土搅拌用下料结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种混凝土搅拌用下料结构，具备可防止导料板上的混凝土残留物流到地面上对工作环境造成破坏的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种混凝土搅拌用下料结构，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内腔设置有搅拌组件，所述搅拌罐的一侧开设有下料口，所述搅拌罐的表面且位于下料口的对应处活动设置有挡板，所述挡板与搅拌罐之间设置有定位组件，所述挡板通过定位组件安装于所述搅拌罐的表面，所述搅拌罐的底部且位于下料口的对应处设置有导料壳，所述导料壳与搅拌罐之间设置有活动连接组件，所述导料壳通过活动连接组件与所述搅拌罐活动连接在一起，所述导料壳与搅拌罐之间还设置有复位组件。
[0007]优选的，所述活动连接组件包括固定安装于导料壳两侧的连接杆，所述连接杆远离导料壳的一端转动连接有连接板，所述连接板的顶部与搅拌罐的底部固定连接。
[0008]优选的，所述复位组件包括固定安装于导料壳一侧的连接件，所述搅拌罐的底部铰接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的伸缩端与连接件的表面活动连接。
[0009]优选的，所述定位组件包括固定安装于搅拌罐表面的定位架，所述挡板的表面与定位架的内腔滑动连接，所述挡板的表面固定安装有拉杆，所述挡板与定位架之间设置有固定组件。
[0010]优选的，所述挡板的顶部固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端与定位架的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述固定组件包括开设于挡板一侧的定位孔，所述定位架的外侧且位于定位孔的对应处设置有定位销，所述定位销的一端贯穿定位架并与定位孔的内腔插接。
[0012]优选的，所述定位架内腔的两侧且位于挡板的上方均固定安装有限位板，所述限位板的底部与挡板的顶部接触。
[0013]优选的，所述搅拌组件包括固定安装于搅拌罐内腔的支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿支撑板并延伸至支撑板的下方固定连接有转杆，所述转杆的底端与搅拌罐的内壁转动连接，所述转杆的表面固定安装有搅拌杆。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过下料口的设置，可以将搅拌罐内部搅拌混合后的混凝土原料向外部排出，在排出时混凝土会落在导料壳上，在混凝土重力的作用下会向下压动导料壳的一端，使其处于倾斜状态，以对混凝土起到导向作用，下料完成后使用者可通过挡板对下料口进行封堵，此时导料壳内部的大部分原料会被排空，此时复位组件可以推动导料壳复位，使得其排料端翘起，以防止导料壳内部的混凝土残留物流到地面上对工作环境造成破坏；
[0016]2、本技术通过搅拌组件的设置可以对搅拌罐中的原料进行搅拌混合，通过定位组件的设置，可以将挡板连接在搅拌罐的表面，使其能够上下移动，以控制下料口开合，通过活动连接组件的设置，可以将导料壳活动安装在搅拌罐的底部，使其两端能够实现水平高度调节，通过固定组件的设置，可以在打开挡板的时候对其位置进行定位固定。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术搅拌罐底部的结构示意图；
[0019]图3为本技术下料口封堵状态时的结构示意图；
[0020]图4为本技术搅拌组件的结构示意图；
[0021]图5为本技术活动连接组件和复位组件的结构示意图；
[0022]图6为本技术固定组件的结构示意图。
[0023]图中：1、搅拌罐；2、下料口；3、挡板；4、导料壳；5、连接杆；6、连接板；7、连接件；8、弹簧伸缩杆；9、定位架；10、拉杆；11、压缩弹簧；12、定位孔；13、定位销；14、限位板；15、支撑板；16、搅拌电机；17、转杆；18、搅拌杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图6，本技术提供一种混凝土搅拌用下料结构，包括搅拌罐1，搅拌罐1的内腔设置有搅拌组件，搅拌组件包括固定安装于搅拌罐1内腔的支撑板15，支撑板15的顶部固定安装有搅拌电机16，搅拌电机16的输出轴贯穿支撑板15并延伸至支撑板15的下方固定连接有转杆17，转杆17的底端与搅拌罐1的内壁转动连接，转杆17的表面固定安装有搅拌杆18；
[0026]通过搅拌组件的设置，可以对搅拌罐1中的物料进行搅拌混合，使用者将物料投入搅拌罐1中后，可以通过外置控制器打开搅拌电机16，搅拌电机16的输出轴会带动转杆17转
动，转杆17的转动会带动搅拌杆18转动，对搅拌罐1中的物料进行搅拌混合。
[0027]作为优选的，搅拌罐1的一侧开设有下料口2，搅拌罐1的表面且位于下料口2的对应处活动设置有挡板3，挡板3与搅拌罐1之间设置有定位组件，挡板3通过定位组件安装于搅拌罐1的表面，定位组件包括固定安装于搅拌罐1表面的定位架9，挡板3的表面与定位架9的内腔滑动连接，挡板3的表面固定安装有拉杆10，挡板3的顶部固定安装有压缩弹簧11，压缩弹簧11的顶端与定位架9的内壁固定连接；
[0028]通过下料口2的设置，可以将搅拌后的混凝土从搅拌罐1中排出，挡板3可以对下料口2起到封堵作用，在搅拌过程中，压缩弹簧11会将挡板3抵紧在下料口2的位置。
[0029]其中，挡板3与定位架9之间设置有固定组件，固定组件包括开设于挡板3一侧的定位孔12，定位架9的外侧且位于定位孔12的对应处设置有定位销13，定位销13的一端贯穿定位架9并与定位孔12的内腔插接，定位架9内腔的两侧且位于挡板3的上方均固定安装有限位板14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌用下料结构，其特征在于，包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)的内腔设置有搅拌组件，所述搅拌罐(1)的一侧开设有下料口(2)，所述搅拌罐(1)的表面且位于下料口(2)的对应处活动设置有挡板(3)，所述挡板(3)与搅拌罐(1)之间设置有定位组件，所述挡板(3)通过定位组件安装于所述搅拌罐(1)的表面，所述搅拌罐(1)的底部且位于下料口(2)的对应处设置有导料壳(4)，所述导料壳(4)与搅拌罐(1)之间设置有活动连接组件，所述导料壳(4)通过活动连接组件与所述搅拌罐(1)活动连接在一起，所述导料壳(4)与搅拌罐(1)之间还设置有复位组件。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌用下料结构，其特征在于：所述活动连接组件包括固定安装于导料壳(4)两侧的连接杆(5)，所述连接杆(5)远离导料壳(4)的一端转动连接有连接板(6)，所述连接板(6)的顶部与搅拌罐(1)的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌用下料结构，其特征在于：所述复位组件包括固定安装于导料壳(4)一侧的连接件(7)，所述搅拌罐(1)的底部铰接有弹簧伸缩杆(8)，所述弹簧伸缩杆(8)的伸缩端与连接件(7)的表面活动连接。4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌用下料结构，其特征在于：所述定位组件包括固定安装于搅拌罐(1)表面的定位架(9)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：代鸿，
申请(专利权)人：四川宏辰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：