本实用新型专利技术公开了一种循环利用废弃混凝土管桩制料灌注装置，包括底架、灌注罐和固定框，所述底架的上端内侧转动连接有灌注罐，所述灌注罐的内侧转动连接有螺旋搅拌轮，所述灌注罐的右端密封连接有干料输送管，所述干料输送管的右端密封连接有粉碎箱，所述粉碎箱的内部转动连接有粉碎刀辊，利用对第二电机的转动使粉碎刀辊能够转动，从而通过粉碎刀辊的作用能够对废弃的混凝土中干固的料进行碎料处理，再通过第一电机的转动使螺旋搅拌轮能够转动，并能够带动干料输料辊进行转动，进而能够将粉碎后的废料输入灌注罐内进行搅拌再生，以使废弃混凝土能够再生后再次投入使用，提升废弃混凝土的循环利用效果。凝土的循环利用效果。凝土的循环利用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种循环利用废弃混凝土管桩制料灌注装置
[0001]本技术涉及建筑材料
，具体来说，涉及一种循环利用废弃混凝土管桩制料灌注装置。
技术介绍
[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]现有技术中，对于废弃混凝土在进行再次使用时，废弃混凝土中存在干固物料，干固物料的存在容易影响回收废弃混凝土再次使用的整体效果，进而影响废弃混凝土的循环利用质量；且在对废弃混凝土循环使用并灌注时，无法精准的对管桩进行灌注，进而容易再次出现撤漏现象，使回收再利用的混凝土再次废弃。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种循环利用废弃混凝土管桩制料灌注装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种循环利用废弃混凝土管桩制料灌注装置，包括底架、灌注罐和固定框，所述底架的上端内侧转动连接有灌注罐，所述灌注罐的内侧转动连接有螺旋搅拌轮，所述灌注罐的右端密封连接有干料输送管，所述干料输送管的右端密封连接有粉碎箱，所述粉碎箱的内部转动连接有粉碎刀辊，所述灌注罐的外侧固定连接有从动齿环，所述从动齿环的下端啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮与底架之间转动连接。
[0008]作为优选，所述灌注罐的上端右侧密封连接有灌注管。
[0009]作为优选，所述底架的左侧上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与螺旋搅拌轮之间固定连接，所述螺旋搅拌轮的右端外侧固定连接有支撑架，所述支撑架与灌注罐之间转动连接，所述螺旋搅拌轮的右端中间位置处固定连接有干料输料辊。
[0010]作为优选，所述粉碎箱的右端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与粉碎刀辊之间固定连接。
[0011]作为优选，所述底架的内侧下端固定连接有固定框，所述固定框的内侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的右端固定连接有减速机，所述驱动电机的输出轴与传动齿轮之间固定连接。
[0012]作为优选，所述底架的下端外侧转动连接有万向轮，所述万向轮的数量有四个，所述万向轮关于底架的中心轴对称设置。
[0013]作为优选，所述底架的下端壁右侧开设有灌注口，所述灌注口的位置与灌注管的位置相对应。
[0014]本技术的有益效果为：利用对第二电机的转动使粉碎刀辊能够转动，从而通过粉碎刀辊的作用能够对废弃的混凝土中干固的料进行碎料处理，再通过第一电机的转动使螺旋搅拌轮能够转动，并能够带动干料输料辊进行转动，进而能够将粉碎后的废料输入灌注罐内进行搅拌再生，以使废弃混凝土能够再生后再次投入使用，提升废弃混凝土的循环利用效果；且通过驱动电机的转动使传动齿轮能够带动从动齿环进行转动，进而使灌注罐能够转动，进而能够将上端的灌注管转动至下端，并在打开灌注管后能够使充分搅拌后的混凝土能够通过灌注口排出，以便于对管桩进行精准灌注，避免出现撒漏现象。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种循环利用废弃混凝土管桩制料灌注装置的总结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种循环利用废弃混凝土管桩制料灌注装置的图1的安装结构剖视图；
[0018]图3是根据本技术实施例的一种循环利用废弃混凝土管桩制料灌注装置的传动齿轮和固定框的安装结构剖视图。
[0019]图中：
[0020]1、底架；2、灌注罐；3、螺旋搅拌轮；4、干料输送管；5、粉碎箱；6、粉碎刀辊；7、从动齿环；8、传动齿轮；9、灌注管；10、第一电机；11、支撑架；12、干料输料辊；13、第二电机；14、固定框；15、驱动电机；16、减速机；17、万向轮；18、灌注口。
具体实施方式
[0021]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0022]根据本技术的实施例，提供了一种循环利用废弃混凝土管桩制料灌注装置。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种循环利用废弃混凝土管桩制料灌注装置包括底架1、灌注罐2和固定框14，底架1的上端内侧转动连接有灌注罐2，灌注罐2的内侧转动连接有螺旋搅拌轮3，灌注罐2的右端密封连接有干料输送管4，干料输送管4的右端密封连接有粉碎箱5，粉碎箱5的内部转动连接有粉碎刀辊6，灌注罐2的外侧固定连接有从动齿环7，从动齿环7的下端啮合连接有传动齿轮8，传动齿轮8与底架1之间转动连接，底架1的左侧上端固定连接有第一电机10，第一电机10的输出轴与螺旋搅拌轮3之间固定连接，螺旋搅拌轮3的右端外侧固定连接有支撑架11，支撑架11与灌注罐2之间转动连接，螺旋搅拌轮3的右端中间位置处固定连接有干料输料辊12，粉碎箱5的右端固定连接有第二电机13，
第二电机13的输出轴与粉碎刀辊6之间固定连接，在对废弃混凝土进行循环利用并进行管桩灌注时，将废弃混凝土装入粉碎箱5内，并通过第二电机13的转动使粉碎刀辊6能够转动，从而通过粉碎刀辊6的作用能够对废弃的混凝土中干固的料进行碎料处理，再通过第一电机10的转动使螺旋搅拌轮3能够转动，并能够带动干料输料辊12进行转动，进而能够将粉碎后的废料输入灌注罐2内进行搅拌再生，以使废弃混凝土能够再生后再次投入使用，提升废弃混凝土的循环利用效果，并保证废弃混凝土在循环使用时的强度。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种循环利用废弃混凝土管桩制料灌注装置，包括底架1、灌注罐2和固定框14，底架1的上端内侧转动连接有灌注罐2，灌注罐2的内侧转动连接有螺旋搅拌轮3，灌注罐2的右端密封连接有干料输送管4，干料输送管4的右端密封连接有粉碎箱5，粉碎箱5的内部转动连接有粉碎刀辊6，灌注罐2的外侧固定连接有从动齿环7，从动齿环7的下端啮合连接有传动齿轮8，传动齿轮8与底架1之间转动连接，灌注罐2的上端右侧密封连接有灌注管9，底架1的内侧下端固定连接有固定框14，固定框14的内侧固定连接有驱动电机15，驱动电机15的右端固定连接有减速机16，驱动电机15的输出轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种循环利用废弃混凝土管桩制料灌注装置，其特征在于，包括底架(1)、灌注罐(2)和固定框(14)，所述底架(1)的上端内侧转动连接有灌注罐(2)，所述灌注罐(2)的内侧转动连接有螺旋搅拌轮(3)，所述灌注罐(2)的右端密封连接有干料输送管(4)，所述干料输送管(4)的右端密封连接有粉碎箱(5)，所述粉碎箱(5)的内部转动连接有粉碎刀辊(6)，所述灌注罐(2)的外侧固定连接有从动齿环(7)，所述从动齿环(7)的下端啮合连接有传动齿轮(8)，所述传动齿轮(8)与底架(1)之间转动连接。2.根据权利要求1所述的一种循环利用废弃混凝土管桩制料灌注装置，其特征在于，所述灌注罐(2)的上端右侧密封连接有灌注管(9)。3.根据权利要求1所述的一种循环利用废弃混凝土管桩制料灌注装置，其特征在于，所述底架(1)的左侧上端固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴与螺旋搅拌轮(3)之间固定连接，所述螺旋搅拌轮(3)的右端外侧固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)与灌注罐(2)之间转动连接，所述螺旋搅拌轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒲琨，柏林，莫黄翔，
申请(专利权)人：海南方园建筑基础工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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