一种填充型高导热复合压入料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种填充型高导热复合压入料及其制备方法，构建以环氧树脂作为导热媒介材料的多元混杂填充体系，通过选择具有高导热性填料和提高热交换效率，填料粒子之间相互接触，降低界面热阻，在聚合物基体中形成连续链状或网状结构的3D导热网络通路，以提高环氧树脂基复合材料的导热系数，改善其力学性能和热稳定性能，改善炉体的整体性，提高高炉的使用寿命，工艺简单，生产效率高，适合工业化生产。适合工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种填充型高导热复合压入料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及耐火材料
，尤其涉及一种填充型高导热复合压入料及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前我国大型高炉一代炉役的设计寿命达到15～20年，甚至20年以上，为了实现高炉长寿，现代大型高炉根据冷却系统和炉体不同部位选用不同材质的耐火材料，高炉内衬耐火材料的寿命是整个高炉实现长寿的重要方面。从热力学的角度出发，结合高炉实际的运行状态，通过配置有效的冷却系统，并配以高导热、抗热震性好的内衬材料，来降低耐火材料的热面温度，抵抗高强度的热冲击来延长内衬耐火材料的使用寿命。
[0003]在冶炼中高炉内衬不断受到各种侵蚀，包括温度变化造成的热冲击，炉料和高温气流造成的磨损和氧化作用，铁水、碱金属等的侵蚀等损坏过程；多种因素破坏下炉衬耐火材料变薄、崩裂、脱落等，造成冷却系统损坏，甚至炉壳直接受热变形，形成高炉热点或热区。在一些运行时间较长的高炉常见局部发红、变形等现象，导致内衬产生厚薄缺陷，使得炉壳表面出现热点和裂缝，炉缸出现局部温度过高现象，从而导致炉前操作环境的劣化，直接影响高炉的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种填充型高导热复合压入料，其特征在于：由以下重量份数的原料制成，碳化硅35
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55份、金刚石10
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15份、碳纳米管3
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10份、氮化硼5
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10份、铜粉2
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8份、锆铜合金粉2
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5份、二氧化硅微粉3
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6份，环氧树脂35
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50 份、外加固化剂0.5
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1.5份。2.根据权利要求1所述的一种填充型高导热复合压入料，其特征在于：碳化硅为颗粒＜0.065mm的细粉。3.根据权利要求1所述的一种填充型高导热复合压入料，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：白朝阳，白嗣强，康晨曦，
申请(专利权)人：巩义市富康耐材有限公司，
类型：发明
国别省市：