本实用新型专利技术涉及聚酯纤维加工技术领域，尤其是指一种耐酸碱再生聚酯纤维用熔融装置，包括本体，所述本体的内底部固定连接有输送管，所述安装块的内部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内侧壁活动连接有连接柱，所述连接柱远离把手的一端固定连接有限位块，所述连接柱的外表面活动连接有弹簧，所述输送管的内侧壁活动连接有连接头，所述连接头的底部安装有盖子。本实用新型专利技术，通过设置限位块、弹簧和连接柱，有利于提升装置的便捷性，方便对连接头进行及时的更换，避免影响工作效率，设置固定柱和限位环，有利于提升限位环在输送管内安装的稳定性，避免聚酯纤维在未熔融时进入输送管被收集。收集。收集。
【技术实现步骤摘要】
一种耐酸碱再生聚酯纤维用熔融装置
[0001]本技术涉及聚酯纤维加工
，尤其涉及一种耐酸碱再生聚酯纤维用熔融装置。
技术介绍
[0002]聚酯纤维，俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物。于1941年专利技术，是当前合成纤维的第一大品种，聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。
[0003]传统的熔融装置在对聚酯纤维进行熔融时，需要将聚酯纤维倒入熔融箱内，再经过熔融箱底部出口进行收集，但是当其冷却后容易导致出口堵塞，不便于对底部出料口进行更换，因此需要一种耐酸碱再生聚酯纤维用熔融装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐酸碱再生聚酯纤维用熔融装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐酸碱再生聚酯纤维用熔融装置，包括本体，所述本体的内底部固定连接有输送管，所述输送管远离本体的一端固定连接有安装块，所述安装块的内部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内侧壁活动连接有连接柱，且连接柱的一端固定连接有把手，所述连接柱远离把手的一端固定连接有限位块，所述连接柱的外表面活动连接有弹簧，且弹簧位于限位块和第一安装槽之间，所述输送管的内侧壁活动连接有连接头，且限位块的外表面与连接头的外底部相贴合，所述连接头的底部安装有盖子。利用把手对连接柱进行拉动，使得限位块对弹簧进行压缩，从而向把手方向进行位移，使得限位块解除对连接头的限位，便于连接头从输送管内部取出进行更换，有利于提升装置的便捷性，方便对连接头进行及时的更换，避免影响工作效率。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述连接头的下方设置有收集箱，且收集箱与输送管的位置相对应。收集箱便于对熔融完毕的聚酯纤维进行收集。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述本体的外表面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动柱，且转动柱远离电机的一端延伸至本体的内部。电机便于带动转动柱进行转动，从而通过搅拌柱对本体内部聚酯纤维进行搅拌，使其熔融更彻底，避免堆积导致内部聚酯纤维熔融速度缓慢。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述转动柱的外表面固定连接有搅拌柱，所述搅拌柱设置有两个，且呈上下分布。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述本体的侧表面开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内侧壁转动连接有固定柱，所述固定柱远离第二安装槽的一端固定连接有限位环，且限位环位于输送管的内部。固定柱通过转动带动限位环对输送管进行关闭，避免聚酯
纤维在熔融时进入输送管内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述固定柱远离限位环的一端固定连接有限位盘，且限位盘位于第二安装槽的内部，所述第二安装槽的内侧壁开设有限位槽，所述限位盘的内部开设有通孔，且通孔与限位槽之间活动连接有限位柱。限位盘利用限位柱和限位槽实现对固定柱的限位，从而提升限位环在输送管内安装的稳定性。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]1、与现有技术相比，该一种耐酸碱再生聚酯纤维用熔融装置，通过设置限位块、弹簧和连接柱，利用把手对连接柱进行拉动，使得限位块对弹簧进行压缩，从而向把手方向进行位移，使得限位块解除对连接头的限位，便于连接头从输送管内部取出进行更换，有利于提升装置的便捷性，方便对连接头进行及时的更换，避免影响工作效率。
[0013]2、与现有技术相比，该一种耐酸碱再生聚酯纤维用熔融装置，通过设置固定柱和限位环，利用限位柱和限位槽实现对限位盘和固定柱的限位，有利于提升限位环在输送管内安装的稳定性，避免聚酯纤维在未熔融时进入输送管被收集。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种耐酸碱再生聚酯纤维用熔融装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种耐酸碱再生聚酯纤维用熔融装置的剖视图；
[0016]图3为本技术提出的图2中A处放大图；
[0017]图4为本技术提出的一种耐酸碱再生聚酯纤维用熔融装置的安装块内部结构示意图；
[0018]图5为本技术提出的图4中B处放大图。
[0019]图例说明：
[0020]1、本体；2、输送管；3、安装块；4、第一安装槽；5、连接柱；6、弹簧；7、把手；8、限位块；9、连接头；10、盖子；11、收集箱；12、第二安装槽；13、固定柱；14、限位环；15、限位盘；16、限位槽；17、电机；18、搅拌柱。
具体实施方式
[0021]参照图1
‑
5，本技术提供的一种耐酸碱再生聚酯纤维用熔融装置：包括本体1，本体1的内底部固定连接有输送管2，输送管2便于将熔融完毕的聚酯纤维通过连接头9输送到收集箱11内部，输送管2远离本体1的一端固定连接有安装块3，安装块3便于在其内部安装限位块8，从而对连接头9进行限位，安装块3的内部开设有第一安装槽4，第一安装槽4便于对弹簧6进行安装，第一安装槽4的内侧壁活动连接有连接柱5，且连接柱5的一端固定连接有把手7，连接柱5远离把手7的一端固定连接有限位块8，连接柱5的外表面活动连接有弹簧6，且弹簧6位于限位块8和第一安装槽4之间，输送管2的内侧壁活动连接有连接头9，且限位块8的外表面与连接头9的外底部相贴合，连接头9的底部安装有盖子10。利用把手7对连接柱5进行拉动，使得限位块8对弹簧6进行压缩，从而向把手7方向进行位移，使得限位块8解除对连接头9的限位，便于连接头9从输送管2内部取出进行更换，有利于提升装置的便捷性，方便对连接头9进行及时的更换，避免影响工作效率。
[0022]连接头9的下方设置有收集箱11，且收集箱11与输送管2的位置相对应。收集箱11便于对熔融完毕的聚酯纤维进行收集。
[0023]本体1的外表面安装有电机17，电机17的输出端固定连接有转动柱，且转动柱远离电机17的一端延伸至本体1的内部。电机17便于带动转动柱进行转动，从而通过搅拌柱18对本体1内部聚酯纤维进行搅拌，使其熔融更彻底，避免堆积导致内部聚酯纤维熔融速度缓慢。
[0024]转动柱的外表面固定连接有搅拌柱18，搅拌柱18设置有两个，且呈上下分布。
[0025]本体1的侧表面开设有第二安装槽12，第二安装槽12的内侧壁转动连接有固定柱13，固定柱13远离第二安装槽12的一端固定连接有限位环14，且限位环14位于输送管2的内部。固定柱13通过转动带动限位环14对输送管2的内侧壁进行关闭，避免聚酯纤维在熔融时进入输送管2内部。
[0026]固定柱13远离限位环14的一端固定连接有限位盘15，且限位盘15位于第二安装槽12的内部，第二安装槽12的内侧壁开设有限位槽16，限位盘15的内部开设有通孔，且通孔与限位槽16之间活动连接有限位柱。限位盘15利用限位柱和限位槽16实现对固定柱13的限位，从而提升限位环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐酸碱再生聚酯纤维用熔融装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的内底部固定连接有输送管(2)，所述输送管(2)远离本体(1)的一端固定连接有安装块(3)，所述安装块(3)的内部开设有第一安装槽(4)，所述第一安装槽(4)的内侧壁活动连接有连接柱(5)，且连接柱(5)的一端固定连接有把手(7)，所述连接柱(5)远离把手(7)的一端固定连接有限位块(8)，所述连接柱(5)的外表面活动连接有弹簧(6)，且弹簧(6)位于限位块(8)和第一安装槽(4)之间，所述输送管(2)的内侧壁活动连接有连接头(9)，且限位块(8)的外表面与连接头(9)的外底部相贴合，所述连接头(9)的底部安装有盖子(10)。2.根据权利要求1所述的一种耐酸碱再生聚酯纤维用熔融装置，其特征在于：所述连接头(9)的下方设置有收集箱(11)，且收集箱(11)与输送管(2)的位置相对应。3.根据权利要求1所述的一种耐酸碱再生聚酯纤维用熔融装置，其特征在于：所述本体(1)的外表面安装有电机(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨春堂，喻志刚，
申请(专利权)人：福建闽松纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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