托辊轴铣卡簧槽机制造技术

本发明专利技术涉及装备制造技术领域，具体地说，涉及托辊轴铣卡簧槽机。其包括加工体，加工体包括机架，机架顶部开设有加工区，加工区内对称设有一号滑轨，一号滑轨连接有铣槽体，铣槽体至少包括：工作台，工作台包括两个台板，台板设有一号槽，台板设有二号滑轨，台板设有承载动力体，承载动力体包括承载板，承载板顶部中部开设有豁口，承载板表面对称开设有四号口，四号口内转动连接有一号滚筒；进刀体，进刀体包括进刀板，进刀板顶部对称设有四号滑轨，四号滑轨顶部连接有盘铣刀动力体，盘铣刀动力体包括三号板，三号板顶部设有四号电机，四号电机传动连接有铣槽刀，三号板底部对称设有三号槽。本发明专利技术主要提出一种托辊轴铣卡簧槽机。本发明专利技术主要提出一种托辊轴铣卡簧槽机。本发明专利技术主要提出一种托辊轴铣卡簧槽机。

【技术实现步骤摘要】
托辊轴铣卡簧槽机


[0001]本专利技术涉及装备制造
，具体地说，涉及托辊轴铣卡簧槽机。

技术介绍

[0002]铣槽是指通过特定的刀具切削需要的槽，步骤一般是以槽中心线直接下刀一定深度、铣槽、下刀、来回铣削，铣到规定的深度，再根据槽宽度精铣到尺寸，铣槽通常是采用立式铣刀和圆盘锯片形式的铣刀，切削过程中，根据不同的材质和加工的要求，对机床整体的要求也会很高，如刀具的齿数，主轴动力头的转速，切削液的属性和机床整体的结构钢性。
[0003]铣槽时需要对铣槽设备的精度进行调校，而现有的铣槽设备的槽口间距无法调节，并且现有的铣槽加工设备需要人工进行装夹，装夹次数多，工时长，费用较高，不利于提高生产效率，批量生产时有一定的局限性，因此需要一种托辊轴铣卡簧槽机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供托辊轴铣卡簧槽机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术目的在于，提供了托辊轴铣卡簧槽机，包括加工体，所述加工体包括机架，所述机架为立方体，所述机架顶部开设有加工区，所述加工区内对称设有一号滑轨，所述一号滑轨连接有铣槽体，所述铣槽体至少包括：
[0006]工作台，所述工作台包括两个台板，所述台板底部对称设有一号槽，所述一号槽与所述一号滑轨滑动连接，所述台板顶部一端表面对称设有二号滑轨，所述台板顶部远离所述二号滑轨一端表面设有承载动力体，所述承载动力体包括底部与所述台板顶部连接的承载板，所述承载板顶部中部开设有豁口，所述承载板表面对称开设有四号口，所述四号口内转动连接有一号滚筒；
[0007]进刀体，所述进刀体包括进刀板，所述进刀板顶部对称设有四号滑轨，所述四号滑轨顶部连接有盘铣刀动力体，所述盘铣刀动力体包括三号板，所述三号板顶部设有四号电机，所述四号电机传动连接有铣槽刀，所述三号板底部对称设有三号槽，所述三号槽与所述四号滑轨滑动连接。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述机架一侧两端对称设有侧板，所述侧板开设有贯穿其表面的一号口，所述侧板连接有轴向调节体，所述轴向调节体包括位于所述侧板一侧的一号电机，所述一号电机穿过所述侧板传动连接有往复丝杆，所述往复丝杆一端位于所述一号口内与所述一号口转动连接，所述往复丝杆表面设有一号体和二号体，所述一号体与所述台板连接，所述二号体与另一个所述台板连接，所述一号体开设有二号口，所述二号体开设有三号口，所述二号口和所述三号口均为内有螺纹的圆形穿口，所述二号口内螺纹旋转方向与所述三号口内螺纹旋转方向相反。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述一号体和所述二号体一侧均设有插接杆，所述台板一侧表面开设有插接口，所述插接杆与所述插接口插接配合。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述三号板一侧设有定位板，所述定位板一侧设
有定位体，所述进刀板底部对称开设有二号槽，所述二号槽为“工”型槽，所述二号槽与所述二号滑轨滑动连接。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述进刀板顶部一端设有三号电机，所述三号电机传动连接有螺杆，所述进刀板顶部另一端设有端板，所述螺杆一端与所述端板转动连接，所述三号板底部对应设有底板，所述螺杆穿过所述底板与所述底板螺纹连接。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述台板顶部远离所述二号滑轨一端表面设有一号板，所述一号板顶部设有二号板，所述二号板顶部设有移动避让体，所述移动避让体包括底部与所述二号板连接的避让板，所述避让板顶部设有顶板，所述顶板顶部一端设有压轮体，所述压轮体包括底部与所述顶板连接的压轮板，所述压轮板顶部中部设有二号液压体，所述二号液压体的液压杆底部穿过所述压轮板转动连接有压轮滚筒。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述液压杆与所述压轮滚筒连接处设有连接板，所述连接板为方板，所述连接板两端顶部设有滑杆，所述滑杆顶部穿过所述压轮板与所述压轮板插接配合。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述二号板顶部两端对称开设有三号滑轨，所述三号滑轨为“工”型板，所述避让板底部对称设有四号槽，所述四号槽为“工”型槽，所述四号槽与所述三号滑轨滑动连接，所述二号板一端设有一号液压体，所述一号液压体与所述避让板连接。
[0015]作为本技术方案的进一步改进，所述四号口内设有二号电机，所述二号电机一端传动连接有二号滚筒，所述二号滚筒与另一端所述四号口转动连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0017]1、该托辊轴铣卡簧槽机中，通过设有轴向调节体，使得一号电机带动往复丝杆旋转进而可以带动一号体和二号体移动，使得往复丝杆转动时会带动一号体与二号体互相靠近或互相远离，从而便于调节两个台板的间距。
[0018]2、该托辊轴铣卡簧槽机中，通过采用螺纹连接的方式使得三号电机带动螺杆转动时，能够带动与螺杆螺纹连接的三号板沿着四号滑轨匀速移动，从而便于铣槽刀对轴料的铣槽。
[0019]3、该托辊轴铣卡簧槽机中，通过设有滑动连接以及设有一号液压体的方式，使得一号液压体可带动避让板沿着三号滑轨移动，从而便于移动移动压轮体，通过设有二号电机能够带动二号滚筒旋转，从而使得轴料被带动旋转，从而便于铣槽刀对轴料的表面加工，减少装夹次数，提高生产效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的机架结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的轴向调节体结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的铣槽体结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的工作台结构示意图；
[0025]图6为本专利技术的承载动力体结构示意图；
[0026]图7为本专利技术的进刀体结构示意图；
[0027]图8为本专利技术的盘铣刀动力体截面结构示意图；
[0028]图9为本专利技术的移动避让体结构示意图；
[0029]图10为本专利技术的压轮体结构示意图。
[0030]图中各个标号意义为：
[0031]1、加工体；
[0032]11、机架；12、加工区；13、一号滑轨；14、侧板；15、一号口；16、轴向调节体；161、一号电机；162、往复丝杆；163、一号体；164、二号体；165、插接杆；166、二号口；167、三号口；
[0033]2、铣槽体；
[0034]21、工作台；211、台板；212、一号槽；213、二号滑轨；214、一号板；215、二号板；216、插接口；217、三号滑轨；
[0035]22、承载动力体；221、承载板；222、豁口；223、四号口；224、一号滚筒；225、二号电机；226、二号滚筒；
[0036]23、进刀体；231、进刀板；232、二号槽；233、四号滑轨；234、三号电机；235、螺杆；236、端板；
[0037]24、盘铣刀动力体；241、三号板；242、定位板；243、定位体；244、四号电机；245、铣槽刀；246、三号槽；247、底板；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.托辊轴铣卡簧槽机，其特征在于：包括加工体(1)，所述加工体(1)包括机架(11)，所述机架(11)为立方体，所述机架(11)顶部开设有加工区(12)，所述加工区(12)内对称设有一号滑轨(13)，所述一号滑轨(13)连接有铣槽体(2)，所述铣槽体(2)至少包括：工作台(21)，所述工作台(21)包括两个台板(211)，所述台板(211)底部对称设有一号槽(212)，所述一号槽(212)与所述一号滑轨(13)滑动连接，所述台板(211)顶部一端表面对称设有二号滑轨(213)，所述台板(211)顶部远离所述二号滑轨(213)一端表面设有承载动力体(22)，所述承载动力体(22)包括底部与所述台板(211)顶部连接的承载板(221)，所述承载板(221)顶部中部开设有豁口(222)，所述承载板(221)表面对称开设有四号口(223)，所述四号口(223)内转动连接有一号滚筒(224)；进刀体(23)，所述进刀体(23)包括进刀板(231)，所述进刀板(231)顶部对称设有四号滑轨(233)，所述四号滑轨(233)顶部连接有盘铣刀动力体(24)，所述盘铣刀动力体(24)包括三号板(241)，所述三号板(241)顶部设有四号电机(244)，所述四号电机(244)传动连接有铣槽刀(245)，所述三号板(241)底部对称设有三号槽(246)，所述三号槽(246)与所述四号滑轨(233)滑动连接；所述机架(11)一侧两端对称设有侧板(14)，所述侧板(14)开设有贯穿其表面的一号口(15)，所述侧板(14)连接有轴向调节体(16)，所述轴向调节体(16)包括位于所述侧板(14)一侧的一号电机(161)，所述一号电机(161)穿过所述侧板(14)传动连接有往复丝杆(162)，所述往复丝杆(162)一端位于所述一号口(15)内与所述一号口(15)转动连接，所述往复丝杆(162)表面设有一号体(163)和二号体(164)，所述一号体(163)与所述台板(211)连接，所述二号体(164)与另一个所述台板(211)连接，所述一号体(163)开设有二号口(166)，所述二号体(164)开设有三号口(167)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：山东铭扬输送设备有限公司，
类型：发明
国别省市：