一种带有多组加强筋的抗震支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有多组加强筋的抗震支架，涉及抗震支架技术领域，包括抗震支架，所述抗震支架顶端固定有两组安装座，所述安装座顶端固定有滑座，所述滑座内壁滑动有滑台。本实用新型专利技术通过上磁吸块、下磁吸块、承接底板、加强筋以及螺纹板的设置，解决了现有抗震支架存在不便于对加强筋安装的问题，抗震支架顶端通常安装多条加强筋以达到降低单个加强筋的支撑力的作用，而现有的抗震支架在进行安装时，需要逐个对抗震支架进行安装存在一定的不便性，拉动加强筋，可通过对四组螺纹板用以螺栓进行固定，继而通过对上磁吸块与下磁吸块之间进行螺栓固定，即可达到对多个加强筋进行安装的作用，大大提高了抗震支架的安装效率。大大提高了抗震支架的安装效率。大大提高了抗震支架的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有多组加强筋的抗震支架


[0001]本技术涉及抗震支架
，具体为一种带有多组加强筋的抗震支架。

技术介绍

[0002]抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置。抗震支架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠的保护，承受来自任意水平方向的地震作用；抗震支架应根据其承受的荷载进行验算；组成抗震支架的所有构件应该采用成品构件，连接紧固件的构件应便于安装；的抗震支架限位应按照管道保温后的尺寸设计，且不应限制管道热胀冷缩产生的位移，在整体抗震支架结构中加强筋的设置必不可少，其主要目的在于充当支撑的作用。
[0003]现有的抗震支架顶端通常安装多条加强筋，而多条加强筋其目的在于降低单个加强筋的支撑力，防止单个加强筋出现脱落的情况出现，而现有的抗震支架在进行安装时，通常需要逐个对加强筋进行安装，存在一定的不便性，并且现有的抗震支架在安装过程中，需要将管道套接于支架顶端，其过程较为繁琐，存在安装时间较长的问题，大大降低了人工安装的作业效率。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种带有多组加强筋的抗震支架，以解决现有抗震支架存在不便于对加强筋安装的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有多组加强筋的抗震支架，包括抗震支架，所述抗震支架顶端固定有两组安装座，所述安装座顶端固定有滑座，所述滑座内壁滑动有滑台，所述滑台底端固定有下推杆，所述下推杆一侧转动有传动杆，所述传动杆另一端转动有滑槽块，所述滑槽块内壁滑动有凸块，所述凸块一端固定有转杆。
[0006]本技术进一步设置为，所述抗震支架顶端位于两组安装座之间转动有弧形挤压环，所述转杆固定于弧形挤压环与抗震支架连接位置，所述滑槽块内壁开设有与凸块相匹配的凸块滑槽。
[0007]本技术进一步设置为，所述滑座内壁开设有与滑台相匹配的滑台槽，所述下推杆延伸至安装座内部，所述传动杆延伸至安装座外壁，所述安装座外壁开设有与传动杆相匹配的活动孔。
[0008]本技术进一步设置为，两组所述滑台顶端转动有两组加强筋，且两组加强筋相互转动连接，两组所述加强筋顶端转动有两组螺纹板，所述螺纹板端部开设有螺纹孔。
[0009]本技术进一步设置为，所述弧形挤压环远离转杆一侧固定有上磁吸块，所述抗震支架顶端位于上磁吸块下方固定有下磁吸块，所述上磁吸块与下磁吸块之间设置有一对相互吸附的磁块。
[0010]本技术进一步设置为，所述抗震支架顶端位于弧形挤压环下方固定有承接底板，所述承接底板包括有软质抗震层，所述承接底板内部位于软质抗震层上方粘接有加强
耐磨层，所述承接底板内部位于软质抗震层下方设置有基层。
[0011]本技术进一步设置为，所述上磁吸块与下磁吸块之间开设有螺纹孔。
[0012]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过滑座、滑台、下推杆、传动杆、滑槽块、凸块、转杆以及弧形挤压环的设置，解决了现有抗震支架存在不便于对管道安装的问题，抗震支架顶端通常安装多条加强筋以达到降低单个加强筋的支撑力的作用，而现有的抗震支架在进行安装时，通常需要单独将支架套环套接于管道外壁并用以螺栓进行安装，而重复的拧动螺栓存在一定的安装不便性，将抗震支架放置于管道底端，拉动加强筋的同时，可对管道进行限位，从而达到便于对管道进行限位的作用，大大提高了抗震支架的作业效率，多条加强筋可提高管道的稳定性；
[0014]2、本技术通过上磁吸块、下磁吸块、承接底板、加强筋以及螺纹板的设置，解决了现有抗震支架存在不便于对加强筋安装的问题，抗震支架顶端通常安装多条加强筋以达到降低单个加强筋的支撑力的作用，而现有的抗震支架在进行安装时，需要逐个对抗震支架进行安装存在一定的不便性，拉动加强筋，可通过对四组螺纹板用以螺栓进行固定，继而通过对上磁吸块与下磁吸块之间进行螺栓固定，即可达到对多个加强筋进行安装的作用，大大提高了抗震支架的安装效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的抗震支架正视图；
[0016]图2为本技术的安装座侧视图；
[0017]图3为本技术的图1中A的局部放大图。
[0018]图中：1、抗震支架；2、安装座；3、滑座；4、滑台；5、下推杆；6、传动杆；7、滑槽块；8、凸块；9、转杆；10、弧形挤压环；11、上磁吸块；12、下磁吸块；13、承接底板；14、加强筋；15、螺纹板；16、加强耐磨层；17、软质抗震层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0021]一种带有多组加强筋的抗震支架，如图1
‑
3所示，包括抗震支架1，抗震支架1顶端固定有两组安装座2，安装座2顶端固定有滑座3，滑座3内壁滑动有滑台4，滑台4底端固定有下推杆5，下推杆5一侧转动有传动杆6，传动杆6另一端转动有滑槽块7，滑槽块7内壁滑动有凸块8，凸块8一端固定有转杆9。
[0022]请参阅图1与图2，抗震支架1顶端位于两组安装座2之间转动有弧形挤压环10，转杆9固定于弧形挤压环10与抗震支架1连接位置，滑槽块7内壁开设有与凸块8相匹配的凸块滑槽，滑座3内壁开设有与滑台4相匹配的滑台槽，下推杆5延伸至安装座2内部，传动杆6延伸至安装座2外壁，安装座2外壁开设有与传动杆6相匹配的活动孔，两组滑台4顶端转动有两组加强筋14，且两组加强筋14相互转动连接，两组加强筋14顶端转动有两组螺纹板15，螺
纹板15端部开设有螺纹孔，弧形挤压环10远离转杆9一侧固定有上磁吸块11，抗震支架1顶端位于上磁吸块11下方固定有下磁吸块12，上磁吸块11与下磁吸块12之间设置有一对相互吸附的磁块，上磁吸块11与下磁吸块12之间开设有螺纹孔。
[0023]具体实施时，将抗震支架1放置于管道下方，并使得管道外壁与承接底板13顶端相接触，此时拉动两组加强筋14，使得滑台4围绕与加强筋14接触位置处转动，此时两组滑台4滑动于滑座3顶端并逐渐相互远离，此时其中一组滑台4可带动其底端固定的下推杆5滑动于安装座2内壁，继而带动与下推杆5转动连接的传动杆6围绕与滑槽块7接触位置处转动，继而使得凸块8滑动于滑槽块7内壁，可带动凸块8端部固定的转杆9围绕与抗震支架1接触位置处转动，可带动弧形挤压环10围绕与抗震支架1接触位置处转动，此时上磁吸块11与下磁吸块12相互吸附，此时管道处于承接底板13与弧形挤压环10之间，继而转动两组螺纹板15，使其相互平齐，通过对四组螺纹板15用以螺栓进行固定，继而对上磁吸块11与下磁吸块12之间用以螺钉进行固定，即可达到便于对抗震支架1进行安装的作用，两组加强筋14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有多组加强筋的抗震支架，包括抗震支架(1)，其特征在于：所述抗震支架(1)顶端固定有两组安装座(2)，所述安装座(2)顶端固定有滑座(3)，所述滑座(3)内壁滑动有滑台(4)，所述滑台(4)底端固定有下推杆(5)，所述下推杆(5)一侧转动有传动杆(6)，所述传动杆(6)另一端转动有滑槽块(7)，所述滑槽块(7)内壁滑动有凸块(8)，所述凸块(8)一端固定有转杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种带有多组加强筋的抗震支架，其特征在于：所述抗震支架(1)顶端位于两组安装座(2)之间转动有弧形挤压环(10)，所述转杆(9)固定于弧形挤压环(10)与抗震支架(1)连接位置，所述滑槽块(7)内壁开设有与凸块(8)相匹配的凸块滑槽。3.根据权利要求1所述的一种带有多组加强筋的抗震支架，其特征在于：所述滑座(3)内壁开设有与滑台(4)相匹配的滑台槽，所述下推杆(5)延伸至安装座(2)内部，所述传动杆(6)延伸至安装座(2)外壁，所述安装座(2)外壁开设有与传动杆(6)相匹配的活动孔。4.根据权利要求1所述的一种带有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：白明洁，
申请(专利权)人：山东翔宇机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：