一种电机转子护环加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电机生产的技术领域，特别是涉及一种电机转子护环加工设备，其采用铣削的方式同时加工多个直槽，提高加工效率和质量；包括工作台、卡盘、立柱、升降机构和主轴，卡盘转动安装在工作台上，立柱安装在工作台上，主轴通过升降机构安装在立柱的前侧壁上；还包括铣刀管、竖轴、多个轴管、多个伸缩轴和伸缩机构，铣刀管通过支架安装在升降机构上，铣刀管与卡盘上下同心布置，竖轴同心转动安装在铣刀管中，竖轴的上端夹持在主轴输出轴的夹头中，多个轴管与铣刀管的侧壁转动连接，多个轴管与竖轴传动连接，多个伸缩轴分别滑动安装在多个轴管中，多个伸缩轴的外端均夹持有铣刀，伸缩机构安装在铣刀管的内壁，伸缩机构与多个伸缩轴传动连接。轴传动连接。轴传动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子护环加工设备


[0001]本技术涉及电机生产的
，特别是涉及一种电机转子护环加工设备。

技术介绍

[0002]小型高速电机的转子在转动时转子上的线圈的端头在离心力的作用下会向外移动，使得线圈磨损，严重的会造成电机短路损坏，因此在电机的钻子上套装电机转子护环，使用电机转子护环对转子中的线圈端头进行压紧限位，以减少线圈端头的移动，起到保护电机转子的作用，在电机转子护环的加工中，需要对转子护环的外壁进行车削加工，使得转子护环的外壁与定制不接触，还需要对转子护环的内壁进行直槽加工，使得转子护环与转子的线圈槽匹配，其中转子护环的外壁加工较简单，转子护环的内壁的直槽加工较困难，现有技术对小型的电机的转子护环的内壁进行直槽加工时，一般采用刨削的加工方式，即把刀具装到车床上，移动刀具，使刀具从转子护环的端面插进转子护环的内壁，并一层一层的刨削转子护环的内壁，当一个直槽刨削完成后，操作卡盘转动一定角度，再次刨削下一个直槽，直到所有直槽加工完成，这种方法需要一个一个的加工，速度较慢，而且进行刨削时，刀具对转子护环局部的冲击力较大，会造成小型薄壁的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转子护环加工设备，包括工作台（1）、卡盘（2）、立柱（3）、升降机构和主轴（4），卡盘（2）转动安装在工作台（1）的上端面的中部，立柱（3）安装在工作台（1）的上端面的后端，主轴（4）通过升降机构安装在立柱（3）的前侧壁上；其特征在于，还包括铣刀管（5）、竖轴（6）、多个轴管（7）、多个伸缩轴（8）和伸缩机构，铣刀管（5）通过支架安装在升降机构上，铣刀管（5）与卡盘（2）上下同心布置，铣刀管（5）的上端口和下端口均设置有端盖，竖轴（6）竖直同心转动安装在铣刀管（5）中，竖轴（6）的上端夹持在主轴（4）输出轴的夹头中，多个轴管（7）的外端分别与铣刀管（5）的侧壁转动连接，多个轴管（7）辐射状水平均匀布置，多个轴管（7）与竖轴（6）传动连接，多个伸缩轴（8）分别同心滑动安装在多个轴管（7）中，多个伸缩轴（8）的外端均伸出铣刀管（5）的外界，多个伸缩轴（8）的外端均通过夹头夹持有铣刀，伸缩机构安装在铣刀管（5）的内壁，伸缩机构与多个伸缩轴（8）传动连接。2.如权利要求1所述的一种电机转子护环加工设备，其特征在于，还包括柱锥齿轮（9）和多个从锥齿轮（10），柱锥齿轮（9）同心安装在竖轴（6）的下部，多个从锥齿轮（10）分别同心安装在多个轴管（7）的内端，多个从锥齿轮（10）均与柱锥齿轮（9）啮合传动。3.如权利要求1所述的一种电机转子护环加工设备，其特征在于，还包括两个轴承一（11）和多个轴承二（12），竖轴（6）的中部和底端通过两个轴承一（11）与铣刀管（5）的顶板和底板转动连接，多个轴管（7）通过多个轴承二（12）与铣刀管（5）的侧壁转动连接。4.如权利要求1所述的一种电机转子护环加工设备，其特征在于，还包括多个花键槽（13）和多个花键（14），多个轴管（7）的内壁均设置有花键槽（13），多个伸缩轴（8）的外壁上均设置有花键（14），多个花键（14）与多个花键槽（13）匹配，多个伸缩轴（8）与多个轴管（7）通过多个花键（14）和多个花键槽（13）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：于金亮，
申请(专利权)人：山东瑞博电机有限公司，
类型：新型
国别省市：