本实用新型专利技术涉及电机生产的技术领域，特别是涉及一种电机散热端盖冲孔装置，其电机散热端盖的通风孔和安装孔在同一个工位加工，简化工艺，提高工作效率；包括工作台、安装平台、下模具、压缸座、冲压缸和上模具，安装平台和压缸座安装在工作台上，下模具安装在安装平台上，冲压缸的固定端安装在压缸座上，冲压缸的移动端安装有上模具；还包括伸缩臂、挡板、水平冲压缸、转动机构、升降机构和伸缩机构，转动机构和升降机构均安装在工作台上，转动机构与安装平台传动连接，伸缩机构安装在升降机构上，伸缩臂水平安装在伸缩机构上，伸缩臂的内端安装有挡板，挡板上设置有冲孔，水平冲压缸安装在伸缩臂的下端面，水平冲压缸的移动端上安装有冲头。头。头。
【技术实现步骤摘要】
一种电机散热端盖冲孔装置
[0001]本技术涉及电机生产的
，特别是涉及一种电机散热端盖冲孔装置。
技术介绍
[0002]电机的转轴的外端通常安装有风扇叶轮，在电机转轴转动时，带动风扇叶轮高速转动，风扇叶轮推动空气高速流动，将电机的热量带走，使得电机散热降低，电机散热端盖将电机的风扇叶轮罩住，对风扇叶轮进行保护同时对空气的流动放向进行导向，电机散热端盖的端面中部设置有多个通风孔，这些通风孔一般时通过冲孔加工的，冲孔时，将成型的电机散热端盖放置在下模具上，操作液压机将上模具压在电机散热端盖内部端面上，上下模具配合将电机散热端盖上冲出通风孔，但是电机散热端盖上除了通风孔，在侧壁上还有安装孔，而现有的冲孔设备并不具备对侧壁均匀冲孔的能力，还需要专门的工序对电机散热端盖的侧壁进行安装孔的冲孔工作，导致工艺复杂，工作效率降低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种电机散热端盖的通风孔和安装孔在同一个工位加工，简化工艺，提高工作效率的电机散热端盖冲孔装置。
[0004]本技术的一种电机散热端盖冲孔装置，包括工作台、安装平台、下模具、压缸座、冲压缸和上模具，工作台的下端面设置有多个支腿，安装平台转动安装在工作台的上端面上，下模具安装在安装平台上，压缸座安装在工作台上，冲压缸的固定端安装在压缸座上，冲压缸的移动端安装有上模具，上模具位于下模具的上方；还包括伸缩臂、挡板、水平冲压缸、转动机构、升降机构和伸缩机构，转动机构和升降机构均安装在工作台上，转动机构与安装平台传动连接，伸缩机构安装在升降机构上，伸缩臂水平安装在伸缩机构上，伸缩臂的内端安装有朝下的挡板，挡板上设置有冲孔，水平冲压缸的固定端通过支架安装在伸缩臂的下端面，水平冲压缸的移动端上安装有冲头，水平冲压缸的冲头与挡板的冲孔同心对齐，并且水平冲压缸的冲头、挡板的冲孔和下模具的转动圆心处在同一条直线上；根据电机散热端盖的规格选择下模具和上模具分别安装在安装平台和冲压缸的移动端上，将成型的电机散热端盖装载到下模具上，冲压缸的移动端伸长，将上模具压合在下模具上，上模具与下模具配合将电机散热端盖的端面上冲出多个均匀的通风孔，冲压缸的移动端收缩带动上模具升高与电机散热端盖脱离，操作升降机构和伸缩机构，使得挡板的与电机散热端盖的内侧壁接触，并且使挡板的冲孔与电机散热端盖侧壁的安装孔位置对齐，操作水平冲压缸伸长，使得水平冲压缸的移动端推动冲头和挡板的冲孔配合对电机散热端盖的侧壁进行安装孔冲孔，冲下的料片通过挡板的冲孔落入电机散热端盖中，转动机构带动安装平台、下模具和电机散热端盖一同转动一定的角度，对下一个安装孔进行冲孔，直到所有安装孔冲孔完成，操作升降机构和伸缩机构使得伸缩臂、挡板和水平冲压缸与电机散热端盖脱离，将电机散热端盖取下，实现电机散热端盖的通风孔和安装孔在同一个工位加工，无需专门的安装孔加工工位，简化工艺，提高工作效率。
[0005]优选的，升降机构包括立柱、螺纹套、滑块、螺纹杆和转轮，立柱安装在工作台的上端面上，立柱的上部设置有竖直的滑槽，立柱的滑槽的顶壁上安装有螺纹套，螺纹套的内壁上设置有螺纹，滑块滑动安装在立柱的滑槽中，螺纹杆的中部与螺纹套转动螺接，螺纹杆的下端与滑块转动连接，螺纹杆的顶端安装有转轮，伸缩臂水平滑动安装在滑块中，滑块和伸缩臂上安装有伸缩机构；需要调节伸缩臂的高度时，转动转轮，转轮带动螺纹杆转动，螺纹杆在螺纹套的螺纹作用下进行上下移动，从而带动滑块沿着立柱的滑槽上下滑动，实现伸缩臂、挡板和水平冲压缸的高度调节，使得设备能够适应不同高度规格的电机散热端盖的安装孔冲孔工作，提高设备的通用性。
[0006]优选的，还包括螺母，螺母转动螺接在螺纹杆上，螺纹杆与螺纹套的顶端接触；调整好伸缩臂、挡板和水平冲压缸的高度后，转动螺母，使得螺母与螺纹套紧固接触，将螺纹杆与螺纹套的位置定位锁定，提高设备的稳定性。
[0007]优选的，伸缩机构包括齿条、轴承座、轴杆和齿轮，伸缩臂的上端面上安装有齿条，滑块的侧壁上安装有两个轴承座，轴杆的前后两端分别与两个轴承座的轴承套装连接，齿轮同心安装在轴杆上，齿轮与齿条啮合，轴杆的外端设置有手轮；需要对伸缩臂进行伸缩调节时，通过转动手轮带动轴杆转动，轴杆带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合传动，使得齿条沿着伸缩臂进行水平伸缩，使得设备能够对不同直径规格的电机散热端盖进行安装孔冲孔加工，提高设备的通用性。
[0008]优选的，还包括定位螺杆，滑块的侧壁上设置有螺纹孔座，定位螺杆与滑块的螺纹孔座的螺纹孔转动螺接，定位螺杆的内端与伸缩臂的侧壁接触；伸缩臂伸缩到位后，转动拧紧定位螺杆，使得定位螺杆的内端与伸缩臂侧壁紧密接触，对伸缩臂进行定位，提高工作时的稳定性。
[0009]优选的，还包括多个安装槽，安装平台的上端面上均匀设置有多个安装槽；通过设置多个安装槽，方便安装下模具，而且方便调整下模具的位置，提高设备的实用性。
[0010]优选的，转动机构包括推力轴承和伺服电机，推力轴承安装在工作台的上端面上，推力轴承设置有上法兰，安装平台安装在推力轴承的上法兰上，伺服电机安装在工作台的下端面上，伺服电机的输出轴与推力轴承上法兰同心传动连接；推力轴承对安装平台和下模具进行支撑，能够承受冲孔时的压力，冲完一个安装孔后，伺服电机运行，伺服电机通过驱动轴带动推力轴承的上法兰转动一定角度，使得安装平台、下模具和电机散热端盖转动一定角度，进行下一个安装孔的冲孔，实现自动调整角度，提高冲孔的精度。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：根据电机散热端盖的规格选择下模具和上模具分别安装在安装平台和冲压缸的移动端上，将成型的电机散热端盖装载到下模具上，冲压缸的移动端伸长，将上模具压合在下模具上，上模具与下模具配合将电机散热端盖的端面上冲出多个均匀的通风孔，冲压缸的移动端收缩带动上模具升高与电机散热端盖脱离，操作升降机构和伸缩机构，使得挡板的与电机散热端盖的内侧壁接触，并且使挡板的冲孔与电机散热端盖侧壁的安装孔位置对齐，操作水平冲压缸伸长，使得水平冲压缸的移动端推动冲头和挡板的冲孔配合对电机散热端盖的侧壁进行安装孔冲孔，冲下的料片通过挡板的冲孔落入电机散热端盖中，转动机构带动安装平台、下模具和电机散热端盖一同转动一定的角度，对下一个安装孔进行冲孔，直到所有安装孔冲孔完成，操作升降机构和伸缩机构使得伸缩臂、挡板和水平冲压缸与电机散热端盖脱离，将电机散热端盖取下，实现电机散
热端盖的通风孔和安装孔在同一个工位加工，无需专门的安装孔加工工位，简化工艺，提高工作效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的前视结构示意图；
[0014]图3是本技术的工作状态的结构示意图；
[0015]图4是升降机构和伸缩机构等结构的分解放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、工作台；2、安装平台；3、下模具；4、压缸座；5、冲压缸；6、上模具；7、伸缩臂；8、挡板；9、水平冲压缸；10、立柱；11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机散热端盖冲孔装置，包括工作台（1）、安装平台（2）、下模具（3）、压缸座（4）、冲压缸（5）和上模具（6），工作台（1）的下端面设置有多个支腿，安装平台（2）转动安装在工作台（1）的上端面上，下模具（3）安装在安装平台（2）上，压缸座（4）安装在工作台（1）上，冲压缸（5）的固定端安装在压缸座（4）上，冲压缸（5）的移动端安装有上模具（6），上模具（6）位于下模具（3）的上方；其特征在于，还包括伸缩臂（7）、挡板（8）、水平冲压缸（9）、转动机构、升降机构和伸缩机构，转动机构和升降机构均安装在工作台（1）上，转动机构与安装平台（2）传动连接，伸缩机构安装在升降机构上，伸缩臂（7）水平安装在伸缩机构上，伸缩臂（7）的内端安装有朝下的挡板（8），挡板（8）上设置有冲孔，水平冲压缸（9）的固定端通过支架安装在伸缩臂（7）的下端面，水平冲压缸（9）的移动端上安装有冲头，水平冲压缸（9）的冲头与挡板（8）的冲孔同心对齐，并且水平冲压缸（9）的冲头、挡板（8）的冲孔和下模具（3）的转动圆心处在同一条直线上。2.如权利要求1所述的一种电机散热端盖冲孔装置，其特征在于，升降机构包括立柱（10）、螺纹套（11）、滑块（12）、螺纹杆（13）和转轮（14），立柱（10）安装在工作台（1）的上端面上，立柱（10）的上部设置有竖直的滑槽，立柱（10）的滑槽的顶壁上安装有螺纹套（11），螺纹套（11）的内壁上设置有螺纹，滑块（12）滑动安装在立柱（10）的滑槽中，螺纹杆（13）的中部与螺纹套（11）转动螺接，螺纹杆（13）的下端与滑块（12）转动连接，螺纹杆（13）...
【专利技术属性】
技术研发人员：于金亮，
申请(专利权)人：山东瑞博电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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