链板节距可调式精密冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域，具体为链板节距可调式精密冲孔模具，包括上模板、凸模滑动座和下模板，所述上模板的内部滑动连接有凸模滑动座，所述上模板的顶部固定安装有刻度尺。本实用新型专利技术的优点在于：通过转动摇把能够带动调节丝杆进行转动，然后通过与固定座的螺纹连接，能够使得调节丝杆进行前后移动，然后通过第一轴承和第二轴承能够使得调节丝杆和限位块在原位进行转动，从而能够对凸模滑动座和凹模滑动座的位置进行调节，能够大大提高调节的速度和效率，同时能够大大减轻工作人员的劳动量，然后通过刻度尺能够对滑动座与固定座之间的距离显示，从而方便工作人员能够更加快速的调整到需要的间距。快速的调整到需要的间距。快速的调整到需要的间距。

【技术实现步骤摘要】
链板节距可调式精密冲孔模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，特别是链板节距可调式精密冲孔模具。

技术介绍

[0002]链板广泛用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品，摩托车组装流水线，动物屠宰生产线，洗涤用品，纸制品，调味品、乳业及烟草等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送，在链板的生产过程中一般都是通过冲压加工的方式进行开孔作业。
[0003]中国技术申请号为CN202020185478.7提供了一种链板节距可调式精密冲孔模具，包括：上模板、下模板和支撑结构，其中上模板上设置有凸模滑动座和凸模固定座并且所述凸模滑动座和凸模固定座上插设有凸模，但是该装置在使用的过程中仍然存在一些缺点：在对滑动座进行调节作业时需要松开两个螺母然后在进行移动，操作较为麻烦，同时无法对两个模具之间调节的距离进行快速的定位。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出链板节距可调式精密冲孔模具，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供链板节距可调式精密冲孔模具，包括上模板、凸模滑动座和下模板，所述上模板的内部滑动连接有凸模滑动座，所述上模板的顶部固定安装有刻度尺，所述上模板的一侧固定安装有固定座，所述固定座的中部螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆的一端固定安装有摇把，所述调节丝杆的另一端固定安装有限位块，所述凸模滑动座的内部固定安装有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承的内壁固定安装有调节丝杆，所述第二轴承的内壁固定安装有限位块，采用上述方案达到的技术效果是：通过转动摇把能够带动调节丝杆进行转动，然后通过与固定座的螺纹连接，能够使得调节丝杆进行前后移动，然后通过第一轴承和第二轴承能够使得调节丝杆和限位块在原位进行转动，从而能够对凸模滑动座和凹模滑动座的位置进行调节，能够大大提高调节的速度和效率，同时能够大大减轻工作人员的劳动量，然后通过刻度尺能够对滑动座与固定座之间的距离显示，从而方便工作人员能够更加快速的调整到需要的间距。
[0007]由上述任一方案优选的是，所述凸模滑动座靠近固定座的一侧设置有转动槽，所述转动槽的内部固定安装有第一轴承，所述转动槽的内部设置有与第一轴承相适配的安装槽，采用上述方案达到的技术效果是：通过转动槽和第一轴承能够方便调节丝杆进行转动作业，从而对滑动座的位置进行调节。
[0008]由上述任一方案优选的是，所述转动槽的直径比调节丝杆的直径大，所述转动槽的一侧设置有限位槽，所述限位槽的内壁固定连接有固定板，采用上述方案达到的技术效果是：通过转动槽方便使得调节丝杆与滑动座进行连接作业。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板相靠近的
一侧固定安装有第二轴承，所述限位块的直径比调节丝杆的直径大，所述限位槽与转动槽连通，采用上述方案达到的技术效果是：通过固定板能够对第二轴承的位置进行固定，从而防止发生移动，同时通过限位块位于限位槽的内部，防止调节丝杆和凸模滑动座脱离，从而能够保证装置的使用寿命。
[0010]由上述任一方案优选的是，所述限位槽的一侧内壁转动连接有第一滚珠，所述限位槽的另一侧内壁固定安装有固定柱，所述限位槽的内壁设置有与第一滚珠相适配的转动槽，采用上述方案达到的技术效果是：通过第一滚珠和第二滚珠的一侧与限位块的表面进行相切，能够减少限位块与限位槽内壁之间的接触面积，从而能够在转动调节丝杆时减少摩擦，能够大大减轻工作人员的劳动量，也能够对第一滚珠和第二滚珠对限位块的位置进行固定。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述固定柱的一侧转动连接有第二滚珠，所述固定柱的一侧设置有与第二滚珠相适配的转动槽，所述第一滚珠和第二滚珠的表面均与限位块的表面相切，所述固定柱和第二滚珠的数量为四个，四个所述固定柱和第二滚珠圆周等距分布在限位槽的一侧，采用上述方案达到的技术效果是：通过第一滚珠和第二滚珠的一侧与限位块的表面进行相切，能够减少限位块与限位槽内壁之间的接触面积，从而能够在转动调节丝杆时减少摩擦，能够大大减轻工作人员的劳动量，也能够对第一滚珠和第二滚珠对限位块的位置进行固定。
[0012]由上述任一方案优选的是，所述下模板的内部滑动连接有凹模滑动座，所述凹模滑动座的结构与凸模滑动座的结构相同，所述下模板的结构与上模板的结构相同，所述刻度尺的数量为两个，两个所述刻度尺分别位于凸模滑动座和凹模滑动座的一侧，采用上述方案达到的技术效果是：通过下模板能对凹模滑动座的位置进行调节作业。
[0013]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0014]1、该链板节距可调式精密冲孔模具，通过转动摇把能够带动调节丝杆进行转动，然后通过与固定座的螺纹连接，能够使得调节丝杆进行前后移动，然后通过第一轴承和第二轴承能够使得调节丝杆和限位块在原位进行转动，从而能够对凸模滑动座和凹模滑动座的位置进行调节，能够大大提高调节的速度和效率，同时能够大大减轻工作人员的劳动量，然后通过刻度尺能够对滑动座与固定座之间的距离显示，从而方便工作人员能够更加快速的调整到需要的间距。
[0015]2、该链板节距可调式精密冲孔模具，通过第一滚珠和第二滚珠的一侧与限位块的表面进行相切，能够减少限位块与限位槽内壁之间的接触面积，从而能够在转动调节丝杆时减少摩擦，能够大大减轻工作人员的劳动量，同时也能够对第一滚珠和第二滚珠对限位块的位置进行固定，从而能够使得限位块一直在限位槽的内部，防止调节丝杆和凸模滑动座脱离，从而能够保证装置的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例一的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例一的A处结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例一的剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例一的B处结构示意图。
[0020]其中：1
‑
上模板，2
‑
凸模滑动座，3
‑
刻度尺，4
‑
固定座，5
‑
调节丝杆，6
‑
摇把，7
‑
凹模滑动座，8
‑
转动槽，9
‑
第一轴承，10
‑
限位槽，11
‑
固定板，12
‑
第二轴承，13
‑
第一滚珠，14
‑
固定柱，15
‑
第二滚珠，16
‑
下模板，17
‑
限位块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0022]实施例一：如图1至图4所示，链板节距可调式精密冲孔模具，包括上模板1、凸模滑动座2和下模板16，上模板1的内部滑动连接有凸模滑动座2，上模板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.链板节距可调式精密冲孔模具，包括上模板(1)、凸模滑动座(2)和下模板(16)，其特征在于：所述上模板(1)的内部滑动连接有凸模滑动座(2)，所述上模板(1)的顶部固定安装有刻度尺(3)，所述上模板(1)的一侧固定安装有固定座(4)，所述固定座(4)的中部螺纹连接有调节丝杆(5)，所述调节丝杆(5)的一端固定安装有摇把(6)，所述调节丝杆(5)的另一端固定安装有限位块(17)，所述凸模滑动座(2)的内部固定安装有第一轴承(9)和第二轴承(12)，所述第一轴承(9)的内壁固定安装有调节丝杆(5)，所述第二轴承(12)的内壁固定安装有限位块(17)。2.根据权利要求1所述的链板节距可调式精密冲孔模具，其特征在于：所述凸模滑动座(2)靠近固定座(4)的一侧设置有转动槽(8)，所述转动槽(8)的内部固定安装有第一轴承(9)，所述转动槽(8)的内部设置有与第一轴承(9)相适配的安装槽。3.根据权利要求2所述的链板节距可调式精密冲孔模具，其特征在于：所述转动槽(8)的直径比调节丝杆(5)的直径大，所述转动槽(8)的一侧设置有限位槽(10)，所述限位槽(10)的内壁固定连接有固定板(11)。4.根据权利要求3所述的链板节距可调式精密冲孔模具，其特征在于：所述固定板(11)的数量为两个，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘远兵，
申请(专利权)人：湖北蕲春特种链条有限公司，
类型：新型
国别省市：