本实用新型专利技术公开了一种自动数控转盘铣槽机，其技术方案要点包括有机体以及位于机体内的工作台面，工作台面上设置有转盘机构、上料机构和铣槽机构，上料机构包括有上料滑道以及位于机体外部的振动盘，所述工作台面呈前低后高的结构设置，且工作台面的前端设置有集料箱，转盘机构包括有铣槽转盘以及转盘支撑组件，铣槽转盘上开设有若干加工固定槽，铣槽机构包括有横向移动组件以及纵向移动组件，纵向移动组件上固定连接有铣槽组件，铣槽组件的下侧设置有压紧组件，压紧组件包括有压紧气缸、压紧固定台以及压紧滑动块，工作台面上还设置有与铣槽组件相适配的喷水组件。本实用新型专利技术具有结构简单、检修便捷、加工效率高、使用寿命长和便于下料的效果。和便于下料的效果。和便于下料的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种自动数控转盘铣槽机
[0001]本技术涉及一种铣槽机，具体涉及一种自动数控转盘铣槽机。
技术介绍
[0002]铣槽是指通过特定的刀具切削需要的槽。简单的说就是采用带有底刃刀具，切削成一个槽。企业在生产非标螺钉时需要自行加工，具体为在螺钉的头部或杆部进行铣槽加工形成一字槽。
[0003]目前，公告号为CN 216729744 U的中国专利公开了一种自动铣槽机，它包括基座，所述基座上设有转移机构、上料机构、铣槽机构以及收集机构；所述转移机构上设有用于放置螺钉的螺钉放置位，并将所述螺钉在第一位置、第二位置以及第三位置上依次移动；所述上料机构用于将所述螺钉按预设的位姿放置在位于所述第一位置的所述螺钉放置位上；所述铣槽机构用于对所述第二位置上所述螺钉进行铣槽加工；所述收集机构用于对所述第三位置上的所述螺钉进行收集。通过本技术实现快速对螺钉的头部进行铣槽加工，提高生产效率，满足企业的生产要求。
[0004]该专利虽然能快速对螺钉的头部进行铣槽加工，但是在铣槽过程中铣槽机构没有无法进行冷却，会导致与螺钉直接接触的铣槽刀快速发热升温，影响铣槽效果，也缩短铣槽刀的使用寿命，一旦发生损坏还会影响螺钉的加工效率。同时压紧机构虽然可以用于螺钉的压紧，但需要通过第二驱动装置驱动，而第二驱动装置合并至传送机构以减少驱动装置数量，导致第二驱动装置结构复杂，不便于设备检修。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种自动数控转盘铣槽机，具有结构简单、检修便捷、加工效率高、使用寿命长和便于下料的效果。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种自动数控转盘铣槽机，包括有机体以及位于机体内的工作台面，工作台面上设置有相适配的转盘机构、上料机构和铣槽机构，上料机构包括有上料滑道以及位于机体外部的振动盘，所述工作台面呈前低后高的结构设置，且工作台面的前端设置有与转盘机构相适配的集料箱，转盘机构包括有铣槽转盘以及与铣槽转盘相适配的转盘支撑组件，铣槽转盘上开设有若干与加工螺钉相适配的加工固定槽，加工固定槽沿铣槽转盘的圆周方向均匀分布，铣槽机构包括有横向移动组件以及与横向移动组件相适配的纵向移动组件，纵向移动组件上固定连接有与加工螺钉相适配的铣槽组件，铣槽组件的下侧设置有与加工固定槽相适配的压紧组件，压紧组件包括有压紧气缸、压紧固定台以及与压紧固定台滑动连接的压紧滑动块，工作台面上还设置有与铣槽组件相适配的喷水组件。
[0007]通过采用上述技术方案，加工螺钉在铣槽过程中，喷水组件对铣槽组件进行喷水，避免火花和碎屑四溅，也有效降低铣槽组件加工处的温度，避免温度过高发生损坏，影响加工效率，同时压紧组件通过压紧气缸带动压紧固定台上的压紧滑动块左右滑动，使得铣槽
过程中，压紧组件能快速对加工固定槽内的加工螺钉进行固定，结构简单，也提高加工效果，另外，工作台面斜向设置，下料时直接利用重力作用加工螺钉能自动滑出加工固定槽，避免繁杂的下料结构，结构更加简单。
[0008]本技术进一步设置为：所述转盘支撑组件包括有转盘支撑座以及穿设于转盘支撑座内的转盘电机，转盘支撑座上开设有与转盘电机相适配的电机固定槽，转盘电机的转动轴与所述铣槽转盘相互固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，转盘电机的转动轴带动铣槽转盘转动，使得加工螺钉在铣槽转盘上完成上料、铣槽和下料工序。
[0010]本技术进一步设置为：所述铣槽转盘包括有下转盘以及与下转盘固定连接的上转盘，上转盘上开设有与所述加工固定槽相连通的环形限位台阶，环形限位台阶与下转盘相互配合形成环形限位槽，加工固定槽的两端还设置有与加工螺钉相适配导向倒角，上转盘上还开设有若干与环形限位槽相连通的排水槽。
[0011]通过采用上述技术方案，铣槽转盘通过下转盘和上转盘组成从而便于加工检修，导向倒角便于加工螺钉进行上下料，上转盘上还设置有排水槽能防止上转盘中心处积水。
[0012]本技术进一步设置为：所述压紧固定台和压紧滑动块上设置有相适配的压紧滑槽和滑动凸起，压紧滑动块的一端设置有与所述加工固定槽的压紧凸起，压紧滑动块的另一端设置有与其活动连接的压紧铰接块，压紧铰接块通过设置曲柄和气缸连接块与所述压紧气缸相互活动连接，曲柄中部通过销轴与压紧固定块相互连接。
[0013]通过采用上述技术方案，压紧气缸的活塞杆带动气缸连接块上下动作，进而气缸连接块带动曲柄左右摆动，进一步曲柄通过压紧铰接块带动压紧滑动块沿着压紧固定台左右滑动，压紧滑动台上的压紧凸起对加工固定槽内的加工螺钉进行压紧固定，防止铣槽组件加工过程中加工螺钉出现松动影响铣槽效果。
[0014]本技术进一步设置为：所述喷水组件包括有喷水软管以及与喷水软管相适配的进水管，喷水软管的出口端朝向所述铣槽组件，喷水软管的进口端通过设置小型球阀与进水管相互固定连接，进水管与外部自来水管相互连接。
[0015]通过采用上述技术方案，喷水软管对着铣槽组件进行喷水，使得铣槽组件对加工螺钉进行加工时，水流能防止铣槽组件温度过高造成损坏，同时水流能冲洗走加工过程中的碎屑以及避免火花四溅，提高加工精度和加工安全性。
[0016]本技术进一步设置为：所述横向移动组件包括有L形滑动架以及与L形滑动架相适配的横向滑动台，L形滑动架一侧设置有与横向滑动台相适配的横向滑动电机，横向滑动电机通过设置横向丝杆与横向滑动台相互螺纹连接，L形滑动架和横向滑动台之间还设置有与横向丝杆相平行的横向光轴。
[0017]通过采用上述技术方案，横向滑动电机带动横向丝杆转动，进而带动横向滑动台沿着L形滑动架左右滑动，从而带动铣槽组件左右滑动对加工螺钉进行加工。
[0018]本技术进一步设置为：所述纵向移动组件包括有纵向滑动台以及与所述横向滑动台固定连接的纵向固定架，纵向固定架上设置有贯穿纵向滑动台的纵向丝杆和纵向光轴，纵向滑动台和纵向丝杆通过螺纹方式相互连接，纵向固定架的上端还设置有与纵向丝杆固定连接的纵向调节手轮。
[0019]通过采用上述技术方案，纵向调节手轮转动带动纵向丝杆转动，从而纵向丝杆带
动纵向滑动台上下移动，进而带动铣槽组件上下移动。
[0020]本技术进一步设置为：所述铣槽组件包括有铣槽固定板以及位于铣槽固定板上的铣槽电机，铣槽电机上设置有与所述加工螺钉相适配的铣槽刀，铣槽固定板通过螺栓方式与所述纵向滑动台相互固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案，铣槽电机带动铣槽刀对加工螺钉进行铣槽加工，铣槽电机通过铣槽固定板安装在纵向滑动台上，使得铣槽组件可以随纵向移动组件上下移动，以适用不同尺寸的加工螺钉，提高设备的适用性。
[0022]本技术进一步设置为：所述转盘机构斜向下一侧设置有下料推杆，下料推杆呈弧形结构设置，且下料推杆的端部穿插设置于所述环形限位槽内，转盘机构斜向下的另一侧还设置有与所述加工固定槽相适配的限位挡块。
[0023]通过采用上述技术方案，铣槽转盘在转盘电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动数控转盘铣槽机，包括有机体(1)以及位于机体(1)内的工作台面(11)，工作台面(11)上设置有相适配的转盘机构、上料机构和铣槽机构，上料机构包括有上料滑道(4)以及位于机体(1)外部的振动盘，其特征在于：所述工作台面(11)呈前低后高的结构设置，且工作台面(11)的前端设置有与转盘机构相适配的集料箱(12)，转盘机构包括有铣槽转盘(2)以及与铣槽转盘(2)相适配的转盘支撑组件(3)，铣槽转盘(2)上开设有若干与加工螺钉相适配的加工固定槽(211)，加工固定槽(211)沿铣槽转盘(2)的圆周方向均匀分布，铣槽机构包括有横向移动组件(5)以及与横向移动组件(5)相适配的纵向移动组件(6)，纵向移动组件(6)上固定连接有与加工螺钉相适配的铣槽组件(7)，铣槽组件(7)的下侧设置有与加工固定槽(211)相适配的压紧组件(8)，压紧组件(8)包括有压紧气缸(81)、压紧固定台(82)以及与压紧固定台(82)滑动连接的压紧滑动块(83)，工作台面(11)上还设置有与铣槽组件(7)相适配的喷水组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种自动数控转盘铣槽机，其特征在于：所述转盘支撑组件(3)包括有转盘支撑座(31)以及穿设于转盘支撑座(31)内的转盘电机(32)，转盘支撑座(31)上开设有与转盘电机(32)相适配的电机固定槽，转盘电机(32)的转动轴与所述铣槽转盘(2)相互固定连接。3.根据权利要求2所述的一种自动数控转盘铣槽机，其特征在于：所述铣槽转盘(2)包括有下转盘(22)以及与下转盘(22)固定连接的上转盘(21)，上转盘(21)上开设有与所述加工固定槽(211)相连通的环形限位台阶，环形限位台阶与下转盘(22)相互配合形成环形限位槽(213)，加工固定槽(211)的两端还设置有与加工螺钉相适配导向倒角(212)，上转盘(21)上还开设有若干与环形限位槽(213)相连通的排水槽(214)。4.根据权利要求3所述的一种自动数控转盘铣槽机，其特征在于：所述压紧固定台(82)和压紧滑动块(83)上设置有相适配的压紧滑槽和滑动凸起(831)，压紧滑动块(83)的一端设置有与所述加工固定槽(211)的压紧凸起(832)，压紧滑动块(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：张光群，
申请(专利权)人：丽水市大成机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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