一种数控加工中心快速夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控加工中心快速夹具，包括安装板，所述安装板顶部中部的左右两侧均开设有滑动开口，所述安装板底部的中部通过螺栓连接有驱动机构，所述驱动机构顶部的左右两侧分别贯穿至左右两个滑动开口的顶部并通过螺栓连接有夹持机构，所述夹持机构的顶部通过螺栓连接有吸尘机构，所述安装板底部的四角均焊接有支撑柱，左右两个支撑柱之间焊接有加强板，所述安装板顶部的中部通过螺栓连接有载物台，所述驱动机构包括驱动电机。本实用新型专利技术通过夹持机构、第一电动推杆、活动块、螺纹杆和驱动电机的配合使用，具备夹持更加方便快捷的优点，不需要人员手动进行夹持，同时能够调节工件的加工高度。调节工件的加工高度。调节工件的加工高度。

【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心快速夹具


[0001]本技术涉及数控加工中心
，具体为一种数控加工中心快速夹具。

技术介绍

[0002]数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用，在对工件进行加工的过程中需要使用到夹具对工件进行定位夹持。
[0003]专利申请公布号CN213438318U的技术专利公开了一种用于数控加工中心的快速固定装夹夹具，包括第一驱动箱，所述第一驱动箱前侧固定连接有第一伺服电机，所述第一驱动箱两侧固定连接有耳板，所述耳板中心处设有安装孔，所述第一驱动箱顶部固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨上方滑动连接有第一滑块，所述第一滑块顶部固定连接有载板，所述载板顶部固定连接有第二驱动箱，所述第二驱动箱呈十字型排列分布，所述第二驱动箱一侧固定连接有第二伺服电机，所述第二驱动箱顶部固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨上方滑动连接有第二滑块，所述第二滑块顶部固定连接有夹持板，所述夹持板为Z字型结构，本技术在对工件进行夹持时，较为稳定，不易发生晃动，加工精度较为精确。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是不具备升降功能，这样在对工件夹持后不能对工件进行上下移动，无法根据加工要求调节工件的加工高度，而且不具备吸尘功能，这样在对工件加工的过程中会产生大量的粉尘，无法对粉尘进行收集，导致粉尘对工作环境造成污染。
[0005]因此，专利技术一种数控加工中心快速夹具来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种数控加工中心快速夹具，具备升降功能，能够根据加工要求调节工件的加工高度，具备吸尘功能，能够对加工过程中产生的粉尘进行收集的优点，解决了不具备升降功能，无法根据加工要求调节工件的高度，不具备吸尘功能，无法对粉尘进行收集的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控加工中心快速夹具，包括安装板，所述安装板顶部中部的左右两侧均开设有滑动开口，所述安装板底部的中部通过螺栓连接有驱动机构，所述驱动机构顶部的左右两侧分别贯穿至左右两个滑动开口的顶部并通过螺栓连接有夹持机构，所述夹持机构的顶部通过螺栓连接有吸尘机构，所述安装板底部的四角均焊接有支撑柱，左右两个支撑柱之间焊接有加强板，所述安装板顶部的中部通过螺栓连接有载物台。
[0008]优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧与安装板底部的左侧通过轴承活动连接，所述螺纹杆表面的左右两侧均
螺纹套设有活动块，所述活动块的顶部贯穿至滑动开口的顶部并通过螺栓连接有连接横板，所述连接横板顶部的前后两侧均通过螺栓连接有第一电动推杆。
[0009]优选的，所述螺纹杆表面的左右两侧分别开设有左旋螺纹和右旋螺纹，所述连接横板底部的前后两侧均焊接有限位滑块。
[0010]优选的，所述夹持机构包括固定竖板，左右两个固定竖板相对一侧的顶部均焊接有定位横板，所述定位横板的顶部通过螺栓贯穿固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部通过螺栓连接有夹持板，所述固定竖板靠近夹持板一侧的底部焊接有承载板。
[0011]优选的，所述吸尘机构包括集尘箱，所述集尘箱内腔的前侧通过螺栓连接有滤尘网板，所述集尘箱的后侧连通有连接风管，所述连接风管远离集尘箱的一侧分别连通有吸尘罩壳，所述吸尘罩壳的底部与夹持机构固定连接，所述集尘箱的前侧连通有抽风机。
[0012]优选的，所述安装板顶部的左右两侧均开设有限位滑槽，所述支撑柱的底部焊接有定位板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过夹持机构、第一电动推杆、活动块、螺纹杆和驱动电机的配合使用，具备夹持更加方便快捷的优点，不需要人员手动进行夹持，同时能够调节工件的加工高度。
[0015]2、本技术通过连接风管、集尘箱、吸尘罩壳、滤尘网板和抽风机的配合使用，具备吸尘功能的优点，能够快速对工件加工过程中产生的粉尘进行收集，避免污染工作环境。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的轴测图；
[0017]图2为本技术安装板的俯视轴测图；
[0018]图3为本技术夹持机构的轴测图；
[0019]图4为本技术结构的后视轴测图。
[0020]图中：1安装板、2载物台、3滑动开口、4定位板、5支撑柱、6驱动机构、7加强板、8限位滑槽、9夹持机构、10吸尘机构、11第一电动推杆、12活动块、13螺纹杆、14连接横板、15驱动电机、16限位滑块、17第二电动推杆、18承载板、19固定竖板、20定位横板、21夹持板、22连接风管、23集尘箱、24吸尘罩壳、25滤尘网板、26抽风机。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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图4，一种数控加工中心快速夹具，包括安装板1，安装板1顶部中部的左右两侧均开设有滑动开口3，安装板1底部的中部通过螺栓连接有驱动机构6，驱动机构6顶部的左右两侧分别贯穿至左右两个滑动开口3的顶部并通过螺栓连接有夹持机构9，夹持机构9的顶部通过螺栓连接有吸尘机构10，安装板1底部的四角均焊接有支撑柱5，左右两个支撑柱5之间焊接有加强板7，安装板1顶部的中部通过螺栓连接有载物台2；
[0022]驱动机构6包括驱动电机15，驱动电机15的输出端固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的左侧与安装板1底部的左侧通过轴承活动连接，螺纹杆13表面的左右两侧均螺纹套设有活动块12，活动块12的顶部贯穿至滑动开口3的顶部并通过螺栓连接有连接横板14，连接横
板14顶部的前后两侧均通过螺栓连接有第一电动推杆11，通过设置连接横板14，具备安装固定的功能，解决了第一电动推杆11不方便进行安装固定的问题；
[0023]螺纹杆13表面的左右两侧分别开设有左旋螺纹和右旋螺纹，连接横板14底部的前后两侧均焊接有限位滑块16，通过设置限位滑块16和限位滑槽8，具备限位的功能，解决了连接横板14移动过程中不平稳的问题；
[0024]夹持机构9包括固定竖板19，左右两个固定竖板19相对一侧的顶部均焊接有定位横板20，定位横板20的顶部通过螺栓贯穿固定连接有第二电动推杆17，第二电动推杆17的底部通过螺栓连接有夹持板21，固定竖板19靠近夹持板21一侧的底部焊接有承载板18；
[0025]吸尘机构10包括集尘箱23，集尘箱23内腔的前侧通过螺栓连接有滤尘网板25，集尘箱23的后侧连通有连接风管22，连接风管22远离集尘箱23的一侧分别连通有吸尘罩壳24，吸尘罩壳24的底部与夹持机构9固定连接，集尘箱23的前侧连通有抽风机26，通过设置吸尘罩壳24，具备增大吸尘面积的功能，解决了吸尘面积较小吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心快速夹具，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)顶部中部的左右两侧均开设有滑动开口(3)，所述安装板(1)底部的中部通过螺栓连接有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)顶部的左右两侧分别贯穿至左右两个滑动开口(3)的顶部并通过螺栓连接有夹持机构(9)，所述夹持机构(9)的顶部通过螺栓连接有吸尘机构(10)，所述安装板(1)底部的四角均焊接有支撑柱(5)，左右两个支撑柱(5)之间焊接有加强板(7)，所述安装板(1)顶部的中部通过螺栓连接有载物台(2)。2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心快速夹具，其特征在于：所述驱动机构(6)包括驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的左侧与安装板(1)底部的左侧通过轴承活动连接，所述螺纹杆(13)表面的左右两侧均螺纹套设有活动块(12)，所述活动块(12)的顶部贯穿至滑动开口(3)的顶部并通过螺栓连接有连接横板(14)，所述连接横板(14)顶部的前后两侧均通过螺栓连接有第一电动推杆(11)。3.根据权利要求2所述的一种数控加工中心快速夹具，其特征在于：所述螺纹杆(13)表面的左右两...

【专利技术属性】
技术研发人员：范延龙，杨镇泽，梁志博，石春，玄立茹，
申请(专利权)人：沈阳石春鑫锋精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：