一种防夹损机床夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防夹损机床夹具，涉及夹具技术领域，包括夹具本体，所述夹具本体内部四角处皆设置有双作用夹持机构，所述双作用夹持机构包括双向丝杆、第一夹持板、第二夹持板以及齿轮。本实用新型专利技术通过在夹具本体内部四角处皆设置有可调节的双作用夹持机构，在每组双向丝杆的作用下，使四组第一夹持板位于圆环工件内侧进行内撑式夹持固定，使四组第二夹持板位于圆环工件外侧进行收缩式夹持固定，进而在每组第一夹持板和第二夹持板的配合作用下，使圆环工件更加稳定的被夹持，且夹持过程中，有效的避免了圆环工件的内环因夹持而发生变形的问题，有效的提高了工件的夹持效果，避免工件因夹持力导致报废的现象。免工件因夹持力导致报废的现象。免工件因夹持力导致报废的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种防夹损机床夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种防夹损机床夹具。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，科学的不断进步，各种大型企业都使用数控机床来进行加工零件，而数控机床进行零件加工的时候需要将使用机床夹具来将需要加工的原件进行固定，从而方便加工。
[0003]现有技术中夹具在对工件进行夹持时，由于现有的夹具大多数使对工件的外侧进行夹紧固定，导致有些工件会在夹持时产生变形，尤其是圆环状的工件，若是仅仅对其外侧进行夹持固定，则会导致圆环状工件的内环产生一定程度的变形，从而导致工件的报废。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种防夹损机床夹具，以解决现有技术中尤其是圆环状的工件，若是仅仅对其外侧进行夹持固定，则会导致圆环状工件的内环产生一定程度的变形，从而导致工件的报废的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防夹损机床夹具，包括夹具本体，所述夹具本体内部四角处皆设置有双作用夹持机构，所述双作用夹持机构包括双向丝杆、第一夹持板、第二夹持板以及齿轮，四组所述双向丝杆和夹具本体之间为活动连接，每组所述双向丝杆外侧分布活动连接有第一夹持板和第二夹持板，所述双向丝杆的末端皆固定有齿轮，所述夹具本体内部夹持有圆环工件，双作用夹持机构还包括支撑板、导向杆，多组所述第一夹持板外侧和多组所述第二夹持板内侧皆固定有支撑板，第一夹持板和第二夹持板内部底端皆滑动连接有导向杆，所述夹具本体内部中心位置处固定有和导向杆相配合的固定环，第一夹持板外侧和第二夹持板内侧皆固定设置有柔性垫，且柔性垫的材质为橡胶。
[0006]通过采用上述技术方案，通过在夹具本体内部四角处皆设置有可调节的双作用夹持机构，在每组双向丝杆的作用下，使四组第一夹持板位于圆环工件内侧进行内撑式夹持固定，使四组第二夹持板位于圆环工件外侧进行收缩式夹持固定，进而在每组第一夹持板和第二夹持板的配合作用下，使圆环工件更加稳定的被夹持，且夹持过程中，有效的避免了圆环工件的内环因夹持而发生变形的问题，有效的提高了工件的夹持效果，避免工件因夹持力导致报废的现象。
[0007]本技术进一步设置为，所述夹具本体外侧皆转动连接有与多组齿轮相啮合的齿圈，且齿圈和夹具本体之间通过活动环转动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，其中通过转动圈带动齿圈进行转动，进而使四组齿轮进行同时转动，进而使四组双向丝杆进行转动，从而使四组第一夹持板、第二夹持板对圆环工件进行同时夹持固定，使用起来较为方便。
[0009]本技术进一步设置为，所述齿圈外侧固定有转动圈，所述齿圈和转动圈之间
通过多组连接杆固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，其中转动圈便于带动齿圈进行做环形转动。
[0011]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术通过在夹具本体内部四角处皆设置有可调节的双作用夹持机构，在每组双向丝杆的作用下，使四组第一夹持板位于圆环工件内侧进行内撑式夹持固定，使四组第二夹持板位于圆环工件外侧进行收缩式夹持固定，进而在每组第一夹持板和第二夹持板的配合作用下，使圆环工件更加稳定的被夹持，且夹持过程中，有效的避免了圆环工件的内环因夹持而发生变形的问题，有效的提高了工件的夹持效果，避免工件因夹持力导致报废的现象。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖视图；
[0014]图3为本技术图2的A处放大图；
[0015]图4为本技术双作用夹持机构的放大结构示意图。
[0016]图中：1、夹具本体；2、固定环；3、双作用夹持机构；301、双向丝杆；302、第一夹持板；303、第二夹持板；304、支撑板；305、导向杆；306、齿轮；4、圆环工件；5、齿圈；6、转动圈；7、连接杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0019]一种防夹损机床夹具，如图1、图2、图3和图4所示，包括夹具本体1，夹具本体1内部四角处皆设置有双作用夹持机构3，双作用夹持机构3包括双向丝杆301、第一夹持板302、第二夹持板303以及齿轮306，四组双向丝杆301和夹具本体1之间为活动连接，每组双向丝杆301外侧分布活动连接有第一夹持板302和第二夹持板303，双向丝杆301的末端皆固定有齿轮306，夹具本体1内部夹持有圆环工件4，双作用夹持机构3还包括支撑板304、导向杆305，多组第一夹持板302外侧和多组第二夹持板303内侧皆固定有支撑板304，第一夹持板302和第二夹持板303内部底端皆滑动连接有导向杆305，夹具本体1内部中心位置处固定有和导向杆305相配合的固定环2，第一夹持板302外侧和第二夹持板303内侧皆固定设置有柔性垫，且柔性垫的材质为橡胶，通过在夹具本体1内部四角处皆设置有可调节的双作用夹持机构3，在每组双向丝杆301的作用下，使四组第一夹持板302位于圆环工件4内侧进行内撑式夹持固定，使四组第二夹持板303位于圆环工件4外侧进行收缩式夹持固定，进而在每组第一夹持板302和第二夹持板303的配合作用下，使圆环工件4更加稳定的被夹持，且夹持过程中，有效的避免了圆环工件4的内环因夹持而发生变形的问题，有效的提高了工件的夹持效果，避免工件因夹持力导致报废的现象。
[0020]请参阅图1和图3，夹具本体1外侧皆转动连接有与多组齿轮306相啮合的齿圈5，且齿圈5和夹具本体1之间通过活动环转动连接，本技术通过设置以上结构，其中通过转
动圈6带动齿圈5进行转动，进而使四组齿轮306进行同时转动，进而使四组双向丝杆301进行转动，从而使四组第一夹持板302、第二夹持板303对圆环工件4进行同时夹持固定，使用起来较为方便。
[0021]请参阅图1和图3，齿圈5外侧固定有转动圈6，齿圈5和转动圈6之间通过多组连接杆7固定连接，本技术通过设置以上结构，其中转动圈6便于带动齿圈5进行做环形转动。
[0022]本技术的工作原理为：使用时，通过将夹具本体1安装固定在机床上，然后将待加工的圆环工件4放置在夹具本体1的内部；
[0023]通过在夹具本体1内部四角处皆设置有可调节的双作用夹持机构3，在每组双向丝杆301的作用下，使四组第一夹持板302位于圆环工件4内侧进行内撑式夹持固定，使四组第二夹持板303位于圆环工件4外侧进行收缩式夹持固定，进而在每组第一夹持板302和第二夹持板303的配合作用下，使圆环工件4更加稳定的被夹持，且夹持过程中，有效的避免了圆环工件4的内环因夹持而发生变形的问题，有效的提高了工件的夹持效果，避免工件因夹持力导致报废的现象；
[0024]具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防夹损机床夹具，包括夹具本体(1)，其特征在于：所述夹具本体(1)内部四角处皆设置有双作用夹持机构(3)，所述双作用夹持机构(3)包括双向丝杆(301)、第一夹持板(302)、第二夹持板(303)以及齿轮(306)，四组所述双向丝杆(301)和夹具本体(1)之间为活动连接，每组所述双向丝杆(301)外侧分布活动连接有第一夹持板(302)和第二夹持板(303)，所述双向丝杆(301)的末端皆固定有齿轮(306)，所述夹具本体(1)内部夹持有圆环工件(4)。2.根据权利要求1所述的防夹损机床夹具，其特征在于：所述双作用夹持机构(3)还包括支撑板(304)、导向杆(305)，多组所述第一夹持板(302)外侧和多组所述第二夹持板(303)内侧皆固定有支撑板(304)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢远辉，丁接荣，刘宁，
申请(专利权)人：赣州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：