一种正极钢带自动点焊装置制造方法及图纸

技术编号:37740032 阅读:32 留言:0更新日期:2023-06-02 09:40
本实用新型专利技术公开了一种正极钢带自动点焊装置,涉及镍氢圆柱电池加工技术领域。本实用新型专利技术包括基座,基座的上端固定连接有无杆气缸,无杆气缸的输出端固定连接有点焊组件,基座的上端固定连接有一对排气扇,一对排气扇的输出端均固定连接有软管,基座的外侧设置有净化组件,净化组件与软管相连通,点焊组件包括连接架。本实用新型专利技术通过连接架、点焊机一、通心滑块、点焊机二、限位螺栓、排气扇、软管和净化组件,解决了现有的自动点焊装置在进行点焊加工时,不便于对不同直径规格的镍氢圆柱电池进行多工位点焊,其点焊加工效率慢,不便于对烟尘以及有害气体进行净化处理,存在较大的安全隐患的问题。隐患的问题。隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种正极钢带自动点焊装置


[0001]本技术属于镍氢圆柱电池加工
,特别是涉及一种正极钢带自动点焊装置。

技术介绍

[0002]在镍氢圆柱电池加工的过程中,需要通过自动点焊装置在一个个在镍氢圆柱电池上焊接正极钢,通过正极钢将一个个在镍氢圆柱电池连接成一个较大镍氢电池组,工人只需将排列整齐的镍氢圆柱电池放置在自动点焊装置下方即可,自动点焊装置将自动进行升降并并对镍氢圆柱电池进行点焊加工,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1.现有的镍氢圆柱电池在点焊加工时,由于不同批次的镍氢圆柱电池其直径规格不一致,一般是通过单一工位进行点焊操作,此类的自动点焊装置不便于对不同直径规格的镍氢圆柱电池进行多工位点焊,其点焊加工效率慢。
[0004]2.现有的自动点焊装置在进行点焊加工时,会产生少量烟尘以及有害气体,工人在长期的工作下,其烟尘以及有害气体将危害工人的身体健康,不便于对烟尘以及有害气体进行净化处理,存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种正极钢带自动点焊装置,通过连接架、点焊机一、通心滑块、点焊机二、限位螺栓、排气扇、软管和净化组件,解决了现有的自动点焊装置在进行点焊加工时,不便于对不同直径规格的镍氢圆柱电池进行多工位点焊,其点焊加工效率慢,不便于对烟尘以及有害气体进行净化处理,存在较大的安全隐患的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]本技术为一种正极钢带自动点焊装置,包括基座,所述基座的上端固定连接有无杆气缸,所述无杆气缸的输出端固定连接有点焊组件,所述基座的上端固定连接有一对排气扇,一对所述排气扇的输出端均固定连接有软管,所述基座的外侧设置有净化组件,所述净化组件与软管相连通,所述点焊组件包括连接架,所述连接架的上端固定连接有点焊机一,所述连接架的内壁滑动连接有五个通心滑块,所述通心滑块的内壁固定连接有点焊机二,所述通心滑块的一侧螺纹连接有限位螺栓,所述限位螺栓与连接架的一侧紧密接触,通过通心滑块带动点焊机二在连接架上进行移动,能够对不同直径规格的镍氢圆柱电池进行多工位点焊,极大提高了点焊加工效率,通过排气扇和净化组件,能够降低烟尘以及有害气体对人体的伤害,降低安全隐患。
[0008]进一步地,所述净化组件包括筒体,所述筒体的内壁固定连接限位环,所述筒体的内腔嵌设有活性炭海绵块,所述活性炭海绵块位于限位环的上端,便于对活性炭海绵块进行拆卸更换,保障活性炭海绵块的净化效果。
[0009]进一步地,所述连接架的内壁开设有限位槽,所述通心滑块的一侧固定连接有限位块,所述限位块与限位槽之间构成滑动连接,提高通心滑块在滑动过程中的稳定性。
[0010]进一步地,所述限位螺栓有连接架的接触面固定连接有橡胶层,提高限位螺栓对通心滑块的限位效果。
[0011]进一步地,所述无杆气缸的输出端通过螺栓固定连接有连接块,所述连接块与连接架的一侧构成固定连接,确保点焊组件安装的稳定性,并且点焊组件能够从无杆气缸上拆卸,方便检修。
[0012]进一步地,所述连接块的表面开设有三个工艺孔,降低连接块的用料,节约用料成本。
[0013]本技术具有以下有益效果:
[0014]1、本技术通过连接架、点焊机一、通心滑块、点焊机二和限位螺栓,解决了现有的镍氢圆柱电池在点焊加工时,由于不同批次的镍氢圆柱电池其直径规格不一致,一般是通过单一工位进行点焊操作,此类的自动点焊装置不便于对不同直径规格的镍氢圆柱电池进行多工位点焊,其点焊加工效率慢的问题,通过通心滑块带动点焊机二在连接架上进行移动,通过镍氢圆柱电池的具体直径调节点焊机一和点焊机二之间的间距,并且其间距保持均匀一致,当点焊机二移动调节完毕后,通过限位螺栓使得通心滑块保持稳定,从而确保点焊机二在调节完毕后的稳定性,调节限位完毕后的点焊机一和点焊机二能够对不同直径规格的镍氢圆柱电池进行多工位点焊,极大提高了点焊加工效率。
[0015]2、本技术通过排气扇、软管、净化组件、筒体、限位环和活性炭海绵块,解决了现有的自动点焊装置在进行点焊加工时,会产生少量烟尘以及有害气体,工人在长期的工作下,其烟尘以及有害气体将危害工人的身体健康,不便于对烟尘以及有害气体进行净化处理,存在较大安全隐患的问题,点焊加工过程中产生的烟尘以及有害气体将通过排气扇进行吸附,并通过软管将烟尘以及有害气体输送至净化组件,最后通过净化组件内的活性炭海绵块对烟尘以及有害气体进行吸附净化,随后再排出,能够降低烟尘以及有害气体对人体的伤害,降低安全隐患。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图;
[0017]图2为本技术点焊组件拆分的结构示意图;
[0018]图3为图2中的A处放大结构示意图;
[0019]图4为本技术净化组件剖切的结构示意图。
[0020]附图标记:
[0021]100、基座;200、无杆气缸;201、连接块;2011、工艺孔;300、点焊组件;301、连接架;3011、限位槽;302、点焊机一;303、通心滑块;3031、限位块;304、点焊机二;305、限位螺栓;3051、橡胶层;400、排气扇;500、软管;600、净化组件;601、筒体;602、限位环;603、活性炭海绵块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1

4所示,本技术为一种正极钢带自动点焊装置,包括基座100,基座
100的上端固定连接有无杆气缸200,无杆气缸200的输出端固定连接有点焊组件300,基座100的上端固定连接有一对排气扇400,一对排气扇400的输出端均固定连接有软管500,基座100的外侧设置有净化组件600,净化组件600与软管500相连通,点焊组件300包括连接架301,连接架301的上端固定连接有点焊机一302,连接架301的内壁滑动连接有五个通心滑块303,通心滑块303的内壁固定连接有点焊机二304,通心滑块303的一侧螺纹连接有限位螺栓305,限位螺栓305与连接架301的一侧紧密接触,初始的点焊机一302无需进行调节,所以直接与连接架301固定连接,从而能够减少通心滑块303和限位螺栓305等配件,节约成本。
[0024]其中如图1和4所示,净化组件600包括筒体601,筒体601的内壁固定连接限位环602,筒体601的内腔嵌设有活性炭海绵块603,活性炭海绵块603位于限位环602的上端,便于对活性炭海绵块603进行拆卸更换,保障活性炭海绵块603的净化效果。
[0025]其中如图2所示,连接架301的内壁开设有限位槽3011,通心滑块303的一侧固定连接有限位块3031,限位块3031与限位槽3011之间构成滑动连接,提高通心滑块303在滑动过程中的稳定性。
[002本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正极钢带自动点焊装置,包括基座(100),其特征在于:所述基座(100)的上端固定连接有无杆气缸(200),所述无杆气缸(200)的输出端固定连接有点焊组件(300),所述基座(100)的上端固定连接有一对排气扇(400),一对所述排气扇(400)的输出端均固定连接有软管(500),所述基座(100)的外侧设置有净化组件(600),所述净化组件(600)与软管(500)相连通;所述点焊组件(300)包括连接架(301),所述连接架(301)的上端固定连接有点焊机一(302),所述连接架(301)的内壁滑动连接有五个通心滑块(303),所述通心滑块(303)的内壁固定连接有点焊机二(304),所述通心滑块(303)的一侧螺纹连接有限位螺栓(305),所述限位螺栓(305)与连接架(301)的一侧紧密接触。2.根据权利要求1所述的一种正极钢带自动点焊装置,其特征在于:所述净化组件(600)包括筒体(601),所述筒体(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:张乐顺宋金中许崇强许崇杰
申请(专利权)人:新乡市星泰新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1