本实用新型专利技术涉及点焊机技术领域，具体涉及一种自动点焊机的送料装置包括工作台和点焊设备和夹持模具；所述点焊设备设置在工作台上，所述工作台上设有带动夹持模具移动的活动台，所述工作台上设有固定座，所述固定座上设有导轨，所述导轨上设有推动组件，所述活动台上设有固定板，且固定板上设有齿条，且齿条与导轨滑动连接，所述固定座上设有储物框，所述固定座上设有活动板。本实用新型专利技术通过活动台移动带动齿条驱动齿轮以及螺纹杆转动，推动伸缩杆移出并将活动台上的夹持模具推出，通过活动台继续移动，推动活动板脱离储物框，活动台移动至储物框底部进行自动上料，不需要人工一直在设备旁辅助，提高了工作人员的工作效率，减低了加工成本。低了加工成本。低了加工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种自动点焊机的送料装置
[0001]本技术涉及点焊机
，具体涉及一种自动点焊机的送料装置。
技术介绍
[0002]点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。
[0003]目前的点焊机工作时，通过夹持件将被焊工件安装在工作台上可移动的活动台上，两组活动台交错移动，当一组进行点焊时，另一组进行卸料以及上料，以此往复，持续对工件进行点焊，此时就需要人工在设备旁，当点焊机对工件完成焊接时，对焊接好的工件取出并将未焊接的工件装入，增加了工作的繁复度，拉低了点焊流程的效率，进而增长了工时增加了加工成本。
技术实现思路
[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种自动点焊机的送料装置，能够有效解决现有技术需要工作人员在旁边辅助加工，降低了工作效率，增加了加工成本的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]本技术提供一种自动点焊机的送料装置，包括工作台和点焊设备和夹持模具；所述点焊设备设置在工作台上，所述工作台上设有带动夹持模具移动的活动台，所述工作台上设有固定座，所述固定座上设有导轨，所述导轨上设有推动组件，所述活动台上设有固定板，且固定板上设有齿条，且齿条与导轨滑动连接，所述固定座上设有储物框，所述固定座上设有用于盖住储物框的活动板。
[0009]优选的，所述推动组件包括齿轮、螺纹杆和固定套，所述齿轮转动设置在导轨上，且齿轮与齿条啮合连接，所述固定套设置在导轨上，所述固定套上设有滑动的伸缩杆，所述螺纹杆设置在齿轮的轴心处并与伸缩杆螺纹连接。
[0010]优选的，所述活动板与固定座滑动连接，所述固定座内设有弹簧，且弹簧的两端分别抵住固定座和活动板。
[0011]优选的，所述工作台两个均设有集料斗。
[0012]优选的，所述活动台靠近集料斗的一侧设有转动的活动块，所述活动块的转动轴上套设有扭簧，且扭簧分别抵住活动块和活动台。
[0013]优选的，工作台上设有防护架，且防护架位于靠近点焊设备的一侧。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：通过活动台移动带动齿条驱动齿轮以及螺纹杆转动，从而推动伸缩杆移出并将活动台上的夹持模具推入集料斗内收集，通过活动台继续朝向固定座移动，推动活动板脱离储物框，活动台移动至储物框底部进行自动上料，不需要人工一直在设备旁辅助，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作人员的工作效率，减低了加工成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的局部剖视图；
[0019]图3为本技术固定座的剖视图；
[0020]图4为图3处A处的放大图；
[0021]图中的标号分别代表：1、工作台；2、点焊设备；3、活动台；4、夹持模具；5、固定板；6、齿条；7、固定座；8、导轨；9、齿轮；10、螺纹杆；11、固定套；12、伸缩杆；13、集料斗；14、储物框；15、活动板；16、弹簧；17、防护架；18、活动块；19、扭簧。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0024]实施例：一种自动点焊机的送料装置，包括工作台1和点焊设备2和夹持模具4；点焊设备2设置在工作台1上，工作台1上设有带动夹持模具4移动的活动台3，工作台1上设有固定座7，固定座7上设有导轨8，导轨8上设有推动组件，用于自动将活动台3上以及焊接好的夹持模具4推出，活动台3上设有固定板5，且固定板5上设有齿条6，且齿条6与导轨8滑动连接，用于在移动时给推动组件提供动力，固定座7上设有储物框14，固定座7上设有用于盖住储物框14的活动板15，用于根据活动台3的位置来打开或者关闭储物框14，从而实现待加工工件进入活动台3。
[0025]具体的，推动组件包括齿轮9、螺纹杆10和固定套11，齿轮9转动设置在导轨8上，且齿轮9与齿条6啮合连接，固定套11设置在导轨8上，固定套11上设有滑动的伸缩杆12，螺纹杆10设置在齿轮9的轴心处并与伸缩杆12螺纹连接，通过活动台3移动带动固定板5和齿条6，当齿条6与齿轮9啮合时驱动齿轮9转动，此时齿轮9带动螺纹杆10转动，由于伸缩杆12与螺纹杆10螺纹连接，且伸缩杆12与固定套11滑动连接，所以伸缩杆12移出并推动活动台3上的夹持模具4，从而将活动台3清空。
[0026]具体的，活动板15与固定座7滑动连接，固定座7内设有弹簧16，且弹簧16的两端分别抵住固定座7和活动板15，通过活动台3移动推动活动板15并压缩弹簧16，使得活动板15脱离储物框14的底部，同时活动台3移动至储物框14底部，储物框14内部的夹持模具4下落并进入活动台3内，当活动台3移走后，活动板15在弹簧16的作用下复位并抵住储物框14的底部，阻止夹持模具4继续下降。
[0027]具体的，工作台1两个均设有集料斗13，用于收集被伸缩杆12推出的夹持模具4，其中集料斗13内壁是设有防撞击的橡胶垫，保护夹持模具4以及内部焊接好的工件。
[0028]具体的，活动台3靠近集料斗13的一侧设有转动的活动块18，活动块18的转动轴上套设有扭簧19，且扭簧19分别抵住活动块18和活动台3，转动设置的活动块18在不受到挤压时，配合扭簧19将夹持模具4固定，受到挤压时翻转，等待夹持模具4掉落后复位，方便固定以及出料。
[0029]进一步的，工作台1上设有防护架17，且防护架17位于靠近点焊设备2的一侧，用于防止活动块18在焊接时转动，更好的限制夹持模具4的位置，大大降低了点焊时出现误差的概率。
[0030]工作原理：首先将多组装有待点焊工件的夹持模具4放置在储物框14内，然后启动工作台1上的活动台3以及点焊设备2进行加工，当活动台3朝着固定座7移动时，设置在活动台3上的固定板5带动齿条6移动并伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动点焊机的送料装置，包括工作台(1)和点焊设备(2)和夹持模具(4)；所述点焊设备(2)设置在工作台(1)上，所述工作台(1)上设有带动夹持模具(4)移动的活动台(3)，其特征在于，所述工作台(1)上设有固定座(7)，所述固定座(7)上设有导轨(8)，所述导轨(8)上设有推动组件，所述活动台(3)上设有固定板(5)，且固定板(5)上设有齿条(6)，且齿条(6)与导轨(8)滑动连接，所述固定座(7)上设有储物框(14)，所述固定座(7)上设有用于盖住储物框(14)的活动板(15)。2.根据权利要求1所述的一种自动点焊机的送料装置，其特征在于，所述推动组件包括齿轮(9)、螺纹杆(10)和固定套(11)，所述齿轮(9)转动设置在导轨(8)上，且齿轮(9)与齿条(6)啮合连接，所述固定套(11)设置在导轨(8)上，所述固定套(11)上设有滑动的伸缩杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯云茂，谢冬，陈艳，
申请(专利权)人：广州市启中电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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