一种污油泥处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污油泥处理设备，包括支撑机架，支撑机架的内部设置有沉淀室，沉淀室一侧设置有振动电机，沉淀室的底端设置有沉淀斜板，离心室内部设置由漂浮板，漂浮板的底端设置有吸收嘴，且吸收嘴的另一端与连接管相连，吸收嘴的底端设置过滤网，沉淀室两侧开有滑动槽，滑动槽内部设置有滑动块，且滑动块与漂浮板相连接。本实用新型专利技术可以有效的过滤油泥中的泥沙并且使其泥沙聚集在一起，还不会堵塞管道，并且到达可以通过水位的高低来自动转运本机器，当机器运转一定时间开启传送电机，传送电机带动传送带转动，使得传送带表面设置的C型固定块运动，C性固定块会将排出口附近的渣土排至排出口外部，达到自动排渣的功能。达到自动排渣的功能。达到自动排渣的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种污油泥处理设备


[0001]本技术涉及处理设备领域，特别涉及一种污油泥处理设备。

技术介绍

[0002]目前，现有公开号为CN207891227U的中国专利公开了一种污油泥处理设备，在使用该污油泥处理设备时，首先使用者将污油泥处理设备从入料口倒入，然后喷头对罐身内的油和泥进行全面冲洗，电动机带动搅拌杆转动，对油、泥和水搅拌均匀，因为泥比较重，所以会落入罐身的最底层，水的密度比油大，所以中间一层是水，最上面一层是油，然后电机带动螺杆转动，这样滑块就会带动刮板来回移动，就可以将最上面一层油推到出油口内，倾斜的出油口便于对油的流出，过滤网可以对油进一步的过滤，这样就可以将泥中的油分离收集，还可以进行二次利用，然后含有泥沙的部分会经过过滤层，使用者可以将过滤层拆卸对其进行清理，然后从出渣口流出的泥水也不会对环境造成污染。但是该装置同时出现以下缺陷：1、该装置不能做到有效的分离油泥中的泥沙，使其分离的油中掺杂的泥沙太多；2该装置不能达到自动运转的功能需要操作者一直在旁边跟进；3、该装置无法达到一个机器自动排渣的功能，过滤的泥沙需要操作者手动铲出。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种污油泥处理设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种污油泥处理设备，包括支撑机架，所述支撑机架的内部设置有沉淀室，所述支撑机架的顶端设置有加热室与离心室，所述沉淀室的底端设置有橡胶缓冲垫，所述沉淀室一侧设置有振动电机，所述沉淀室的底端设置有沉淀斜板，所述离心室内部设置由漂浮板，所述漂浮板内部设置有油泵，所述油泵的一端设置有连接管，所述油泵的另一端设置有衔接软管，所述漂浮板的底端设置有吸收嘴，且吸收嘴的另一端与连接管相连，所述吸收嘴的底端设置过滤网，所述沉淀室两侧开有滑动槽，所述滑动槽内部设置有滑动块，且滑动块与漂浮板相连接。
[0006]作为本技术的一种污油泥处理设备优选技术方案，所述滑动槽的内部顶端设置有第一接近开关，所述滑动槽的内部底端设置有第二接近开关，所述支撑机架一端设置有抽入泵，所述抽入泵的一端设置有接入管，且接入管连接至沉淀室内部，所述沉淀室的底端设置有排出口，所述排出口的一侧设置有连接盖，所述排出口内部设置有传送带，所述传送带表面设置有C型固定块，所述沉淀室底端设置有传送电机。
[0007]作为本技术的一种污油泥处理设备优选技术方案，所述加热室的内部设置有储存罐，所述加热室内壁与所述存储罐之间填充满水，所述加热室的内壁设置有加热丝，所述衔接软管的一端与存储罐的顶端相连接，所述加热室的一侧设置有转接管，且转接管与离心室相连接，所述离心室一端设置有离心电机。
[0008]作为本技术的一种污油泥处理设备优选技术方案，所述第一接近开关与抽入
泵电性连接。
[0009]作为本技术的一种污油泥处理设备优选技术方案，所述第二接近开关与油泵电性连接。
[0010]作为本技术的一种污油泥处理设备优选技术方案，所述接入管连接沉淀室的水平高度低于沉淀斜板的水平高度。
[0011]作为本技术的一种污油泥处理设备优选技术方案，所述传送电机与传送带传动连接。
[0012]作为本技术的一种污油泥处理设备优选技术方案，所述离心室的一侧设置有出料口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术可以有效的过滤油泥中的泥沙并且使其泥沙聚集在一起，还不会堵塞管道，并且到达可以通过水位的高低来自动转运本机器，当机器运转一定时间开启传送电机，传送电机带动传送带转动，从而使得传送带表面设置的C型固定块运动，C性固定块会将排出口附近的渣土排至排出口外部，达到自动排渣的功能。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的平面结构示意图；
[0018]图3是本技术的A处结构放大图
[0019]图4是本技术的B处结构放大图；
[0020]图中：1、支撑机架；2、沉淀室；3、加热室；4、离心室；5、橡胶缓冲垫；6、振动电机；7、沉淀斜板；8、漂浮板；9、油泵；10、连接管；11、衔接软管；12、吸收嘴；13、过滤网；14、滑动槽；15、滑动块；16、第一接近开关；17、第二接近开关；18、抽入泵；19、接入管；20、排出口；21、连接盖；22、传送带；23、C型固定块；24、传送电机；25、储存罐；26、加热丝；27、转接管；28、离心电机；29、出料口。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
4所示，本技术公开了一种污油泥处理设备，包括支撑机架1，支撑机架1的内部设置有沉淀室2，支撑机架1的顶端设置有加热室3与离心室4，沉淀室2的底端设置有橡胶缓冲垫5，沉淀室2一侧设置有振动电机6，沉淀室2的底端设置有沉淀斜板7，离心室4内部设置由漂浮板8，漂浮板8内部设置有油泵9，油泵9的一端设置有连接管10，油泵9的另一端设置有衔接软管11，漂浮板8的底端设置有吸收嘴12，且吸收嘴12的另一端与连接管10相连，吸收嘴12的底端设置过滤网13，沉淀室2两侧开有滑动槽14，滑动槽14内部设置有滑
动块15，且滑动块15与漂浮板8相连接
[0025]进一步的，接入管19连接沉淀室2的水平高度低于沉淀斜板7的水平高度，加热室3的内部设置有储存罐25，加热室3内壁与存储罐25之间填充满水，加热室3的内壁设置有加热丝26，衔接软管11的一端与存储罐25的顶端相连接，加热室3的一侧设置有转接管27，且转接管27与离心室4相连接，离心室4一端设置有离心电机28，离心室4的一侧设置有出料口29。
[0026]具体的，设备使用时，需要被处理的油泥通过抽入泵18和接入管19抽入至沉淀室内部，振动电机6会对沉淀室产生振动从而使得被加工物品的泥沙会加剧沉淀，此时油水会因为密度原因漂浮至顶部，设置的沉淀斜板7可以帮助沉淀物聚集至排出口20处，当加入的油泥超过沉淀斜板7的水平高度时，则会使得漂浮板8浮起，漂浮板8内部的油泵9会通过连接管10吸收嘴12对漂浮起来的油水进行吸收，过滤网可以过滤出泥沙，使其吸收嘴12不会造成堵塞，油水混合物会继续通过衔接软管16进入至储存罐25内部，加热丝会对加热室3内壁与存储罐25之间填充的水进行加热，从而达到加热油水混合物的目的，油水混合物加热后流入转接管27流入离心室4内部，离心电机2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污油泥处理设备，包括支撑机架(1)，其特征在于，所述支撑机架(1)的内部设置有沉淀室(2)，所述支撑机架(1)的顶端设置有加热室(3)与离心室(4)，所述沉淀室(2)的底端设置有橡胶缓冲垫(5)，所述沉淀室(2)一侧设置有振动电机(6)，所述沉淀室(2)的底端设置有沉淀斜板(7)，所述离心室(4)内部设置由漂浮板(8)，所述漂浮板(8)内部设置有油泵(9)，所述油泵(9)的一端设置设置有连接管(10)，所述油泵(9)的另一端设置有衔接软管(11)，所述漂浮板(8)的底端设置有吸收嘴(12)，且吸收嘴(12)的另一端与连接管(10)相连，所述吸收嘴(12)的底端设置过滤网(13)，所述沉淀室(2)两侧开有滑动槽(14)，所述滑动槽(14)内部设置有滑动块(15)，且滑动块(15)与漂浮板(8)相连接。2.根据权利要求1所述的一种污油泥处理设备，其特征在于，所述滑动槽(14)的内部顶端设置有第一接近开关(16)，所述滑动槽(14)的内部底端设置有第二接近开关(17)，所述支撑机架(1)一端设置有抽入泵(18)，所述抽入泵(18)的一端设置有接入管(19)，且接入管(19)连接至沉淀室(2)内部，所述沉淀室(2)的底端设置有排出口(20)，所述排出口(20)的一侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉印，乔于琪，贺春阳，白晓洁，
申请(专利权)人：刘玉印，
类型：新型
国别省市：