一种机床存储自动化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化设备技术领域，且公开了一种机床存储自动化设备，包括自动化设备本体和控制系统，自动化设备本体上设置有冲压机构，冲压机构和控制系统连接在一起，自动化设备本体的上侧壁面开设有加工槽，加工槽的右部壁面固定安装有第一液压杆，第一液压杆和控制系统连接在一起，第一液压杆的输出端固定安装有第一伸缩杆。本发明专利技术通过将产品放置在加工槽的内部，且使产品和第一推板的左侧壁面相互抵触，接着通过冲压机构将产品加工，加工完成后，控制系统控制开启第一液压杆，第一液压杆使第一伸缩杆开始伸长，并且第一推板会将产品推至传送带的上侧，同时开启电机，在电机输出端和两组传动杆的作用下，传送带带着产品朝右运动。运动。运动。

【技术实现步骤摘要】
一种机床存储自动化设备


[0001]本技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种机床存储自动化设备。

技术介绍

[0002]自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。
[0003]随着技术的发展加工设备都越来越趋向自动化，可是现有的以一些冲压设备在冲压完成后，还是需要人工将产品取下，这样不仅提高操作人员的劳动强度，也降低了装置本身的自动化程度。
[0004]为此，我们提出一种机床存储自动化设备。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种机床存储自动化设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种机床存储自动化设备，包括自动化设备本体和控制系统，自动化设备本体上设置有冲压机构，冲压机构和控制系统连接在一起，自动化设备本体的上侧壁面开设有加工槽，加工槽的右部壁面固定安装有第一液压杆，第一液压杆和控制系统连接在一起，第一液压杆的输出端固定安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的左侧壁面固定安装有第一推板，第一推板和加工槽相适配，所述加工槽的底部壁面开设有安装槽，安装槽的内部转动安装有两组传动杆，两组传动杆呈左右水平状态设置，自动化设备本体的前侧壁面固定安装有电机，电机的输出端和左侧传动杆的前侧壁面固定在一起，电机和控制系统连接在一起，两组传动杆的外壁活动套入有传送带。
[0007]作为优选，所述冲压机构包括安装箱，安装箱呈L形，安装箱固定安装在自动化设备本体的上侧壁面，安装箱的上侧壁面固定安装有第二液压缸，第二液压缸的输出端固定安装有第二液压杆。
[0008]作为优选，所述第二液压杆的下侧壁面固定安装有冲压机，冲压机包括冲压头，冲压头对应加工槽底部壁面的位置开设有冲压槽。
[0009]作为优选，所述第二液压杆下侧外壁固定安装有连接板，第二液压杆下侧外壁活动安装有夹紧板，夹紧板呈凹形，夹紧板和连接板相靠近的面之间固定安装有弹性元件，第二液压杆的下侧外壁活动穿过弹性元件的内部。
[0010]作为优选，所述自动化设备本体的前侧壁面固定安装有安装块，安装块上侧壁面开设有上料槽，上料槽和加工槽相互贯通，上料槽的底部壁面固定安装有第三液压缸。
[0011]作为优选，所述第三液压缸的输出端固定安装有第三液压杆，第三液压杆的后侧端面固定安装有第二推板，第二推板和上料槽相适配。
[0012]作为优选，所述自动化设备本体的前侧壁面开设有出料槽，第二液压杆的下侧壁面呈后高前低的状态，第二液压杆和冲压槽相互贯通。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种机床存储自动化设备。具备以下有益效果：
[0015](1)、该一种机床存储自动化设备，本专利技术通过将产品放置在加工槽的内部，且使产品和第一推板的左侧壁面相互抵触，接着通过冲压机构将产品加工，加工完成后，控制系统控制开启第一液压杆，第一液压杆使第一伸缩杆开始伸长，并且第一推板会将产品推至传送带的上侧，同时开启电机，在电机输出端和两组传动杆的作用下，传送带带着产品朝右运动，这种自动下料的方式，降低了劳动强度，提高装置的自动化。
[0016](2)、该一种机床存储自动化设备，将产品放置在上料槽内，并且将产品和第二推板的后侧壁面相互抵触，开启第三液压缸，第三液压杆开始伸长，第二推板将产品推至到加工槽的内部，第二推板将产品顶在加工槽的内部，接着开启第二液压缸，第二液压杆开始伸长，冲压机、夹紧板和连接板朝下运动，夹紧板先和产品接触，冲压机继续下降，夹紧板会沿着第二液压杆的外壁朝上运动，弹性元件开始压缩，弹性元件会给夹紧板弹力，夹紧板会压着产品并且使产品压住，冲压机将产品加工完后，冲压产生的残渣会通过冲压槽进入到出料槽，最后从出料槽排出，通过第二推板和夹紧板可以提高产品被加工时的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的立体图；
[0018]图2为本技术安装槽的立体图；
[0019]图3为本技术A的放大立体图。
[0020]图例说明：1、自动化设备本体；2、加工槽；3、第一液压杆；4、第一伸缩杆；5、第一推板；6、安装槽；7、传动杆；8、电机；9、传送带；10、安装箱；11、第二液压缸；12、第二液压杆；13、冲压机；14、夹紧板；15、连接板；16、弹性元件；17、安装块；18、第三液压缸；19、第三液压杆；20、第二推板；21、出料槽。
具体实施方式
[0021]实施例一：一种机床存储自动化设备，如图1、图2所示，包括自动化设备本体1和控制系统，自动化设备本体1上设置有冲压机构，冲压机构和控制系统连接在一起，自动化设备本体1的上侧壁面开设有加工槽2，加工槽2呈矩形，加工槽2的右部壁面固定安装有第一液压杆3，第一液压杆3和控制系统连接在一起，第一液压杆3的输出端固定安装有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4的左侧壁面固定安装有第一推板5，第一推板5呈矩形，第一推板5和加工槽2相适配，加工槽2的底部壁面开设有安装槽6，安装槽6呈矩形，安装槽6的内部转动安装有两组传动杆7，两组传动杆7呈左右水平状态设置，自动化设备本体1的前侧壁面固定安装有电机8，电机8连接有电源，电机8的输出端和左侧传动杆7的前侧壁面固定在一起，电机8和控制系统连接在一起，两组传动杆7的外壁活动套入有传送带9。
[0022]本专利技术通过将产品放置在加工槽2的内部，且使产品和第一推板5的左侧壁面相互抵触，接着通过冲压机13构将产品加工，加工完成后，控制系统控制开启第一液压杆3，第一液压杆3使第一伸缩杆4开始伸长，并且第一推板5会将产品推至传送带9的上侧，同时开启
电机8，在电机8输出端和两组传动杆7的作用下，传送带9带着产品朝右运动，这种自动下料的方式，降低了劳动强度。
[0023]实施例二：在实施例一的基础上，如图1、图2、图3所示，冲压机构包括安装箱10，安装箱10呈L形，安装箱10固定安装在自动化设备本体1的上侧壁面，安装箱10的上侧壁面固定安装有第二液压缸11，第二液压缸11的输出端固定安装有第二液压杆12。
[0024]第二液压杆12的下侧壁面固定安装有冲压机13，冲压机13包括冲压头，冲压头对应加工槽2底部壁面的位置开设有冲压槽。
[0025]第二液压杆12下侧外壁固定安装有连接板15，连接板15呈矩形，第二液压杆12下侧外壁活动安装有夹紧板14，夹紧板14呈凹形，夹紧板14和连接板15相靠近的面之间固定安装有弹性元件16，第二液压杆12的下侧外壁活动穿过弹性元件16的内部。
[0026]自动化设备本体1的前侧壁面固定安装有安装块17，安装块17上侧壁面开设有上料槽，上料槽和加工槽2相互贯通，上料槽的底部壁面固定安装有第三液压缸18。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床存储自动化设备，包括自动化设备本体(1)和控制系统，自动化设备本体(1)上设置有冲压机构，冲压机构和控制系统连接在一起，自动化设备本体(1)的上侧壁面开设有加工槽(2)，加工槽(2)的右部壁面固定安装有第一液压杆(3)，第一液压杆(3)和控制系统连接在一起，第一液压杆(3)的输出端固定安装有第一伸缩杆(4)，第一伸缩杆(4)的左侧壁面固定安装有第一推板(5)，第一推板(5)和加工槽(2)相适配，其特征在于：所述加工槽(2)的底部壁面开设有安装槽(6)，安装槽(6)的内部转动安装有两组传动杆(7)，两组传动杆(7)呈左右水平状态设置，自动化设备本体(1)的前侧壁面固定安装有电机(8)，电机(8)的输出端和左侧传动杆(7)的前侧壁面固定在一起，电机(8)和控制系统连接在一起，两组传动杆(7)的外壁活动套入有传送带(9)。2.根据权利要求1所述的机床存储自动化设备，其特征在于：所述冲压机构包括安装箱(10)，安装箱(10)呈L形，安装箱(10)固定安装在自动化设备本体(1)的上侧壁面，安装箱(10)的上侧壁面固定安装有第二液压缸(11)，第二液压缸(11)的输出端固定安装有第二液压杆(12)。3.根据权利要求2所述的机床存储自动化设备，其特征在于：所述第二液...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱欣桐，刘鑫，王江，赵震刚，孙超，
申请(专利权)人：航大精密机械大连有限公司，
类型：新型
国别省市：