激光可调刻字工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光可调刻字工装，涉及激光打标技术领域。该激光可调刻字工装，包括手轮组件，所述手轮组件的下侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的侧壁上固定连接有垂直导轨，所述手轮组件的下方设置有螺纹杆，所述第二固定块的外壁上固定连接有水平导轨，所述水平导轨滑动连接有水平导轨滑块，所述安装板的上侧固定安装有携式激光打标机，所述携式激光打标机的下方设置有操作台。该激光可调刻字工装通过螺纹杆、第二固定块与连接块的使用，使该装置的携式激光打标机能够进行竖直方向的调节，通过手轮组件的使用，能够有效防止持续振动导致螺纹杆发生微小转动的问题，提高了携式激光打标机的刻字精度。提高了携式激光打标机的刻字精度。提高了携式激光打标机的刻字精度。

【技术实现步骤摘要】
激光可调刻字工装


[0001]本技术涉及激光打标
，具体为一种激光可调刻字工装。

技术介绍

[0002]激光打标技术是现代激光加工最主要的领域之一，激光打标是非接触加工，可在任何异型表面标刻，工件不会变形和产生内应力，适于金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的标记；其中激光打标机是使用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，在打标时，将产品水平放置在机器内，激光头在产品上方按照程序设定的路径移动并在设定位置打标，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。
[0003]目前，激光打标技术在进行打标时，是通过人工对激光打标进行细微调节，在人工进行激光打标的调节时，都是通过调节激光打标机的高度进行微调，但是在调节好之后，可能因激光打标的振动使得激光打标机发生移动或偏移，导致激光打标出现问题，并且目前的缺少能够进行水平方向调节的激光打标工装，因此，我们提出了一种激光可调刻字工装。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种激光可调刻字工装，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种激光可调刻字工装，包括手轮组件，所述手轮组件的下侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的侧壁上固定连接有垂直导轨，所述手轮组件的下方设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿有第二固定块且与第二固定块螺纹连接，所述第二固定块的外壁上固定连接有水平导轨，所述水平导轨滑动连接有水平导轨滑块，所述水平导轨滑块远离水平导轨的一侧固定连接有连接块，所述连接块的外壁上固定安装有安装板，所述安装板的上侧固定安装有携式激光打标机，所述携式激光打标机的下方设置有操作台。
[0008]优选的，所述螺纹杆贯穿第一固定块且与第一固定块转动连接，所述螺纹杆远离第一固定块的一端转动连接在支撑块的外壁上，且支撑块固定连接在操作台的外壁上。
[0009]优选的，所述操作台的上侧固定连接有垫块。
[0010]优选的，所述垂直导轨中滑动连接有垂直导轨滑块，且垂直导轨滑块固定连接在第二固定块的内壁上。
[0011]优选的，所述手轮组件包括转轮，所述转轮的下侧转动连接有固定轮，且固定轮远离转轮的一侧与第一固定块固定连接，所述固定轮被螺纹杆贯穿且与螺纹杆转动连接，所述转轮的下侧固定连接有螺纹杆，所述固定轮中开设有卡孔。
[0012]优选的，所述转轮的上侧固定连接有把手，所述把手的内壁被卡杆贯穿且与卡杆
滑动连接，所述卡杆远离转轮的一端固定连接有横杆，所述横杆的下侧转动连接有弹簧，且弹簧远离横杆的一端固定连接在把手的内壁上，所述横杆贯穿把手的内壁且与把手的内壁滑动连接，所述把手的顶部设置有凹口。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种激光可调刻字工装。具备以下有益效果：
[0015](1)、该激光可调刻字工装通过螺纹杆、第二固定块与连接块的使用，使该装置的携式激光打标机能够进行竖直方向的调节，在调节完成后，通过拉动横杆，使横杆通过凹口，再转动横杆使横杆与把手侧壁上的限位槽对齐，松开横杆，在弹簧的作用下，使横杆带动卡杆向下移动，插入到固定轮的卡孔中，使得把手被限位固定，无法发生转动，使该装置在使用时，能够有效防止持续振动导致螺纹杆发生微小转动的问题，提高了携式激光打标机的刻字精度。
[0016](2)、该激光可调刻字工装通过水平导轨与平导轨滑块的使用，使该装置的携式激光打标机能够进行水平方向上的调节，便于对被打标物的水平方向上的不同区域进行刻字，增加了该装置的使用范围。
附图说明
[0017]图1为本技术整体立体的结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视的结构示意图；
[0019]图3为本技术侧视剖视的结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A结构示意图；
[0021]图5为本技术手轮组件立体的结构示意图；
[0022]图6为本技术固定轮俯视的结构示意图。
[0023]图中：1、手轮组件；2、第一固定块；3、垂直导轨；4、螺纹杆；5、水平导轨滑块；6、第二固定块；7、水平导轨；8、连接块；9、操作台；10、安装板；11、垫块；12、垂直导轨滑块；13、携式激光打标机；14、支撑块；101、转轮；102、固定轮；103、卡孔；104、把手；105、卡杆；106、弹簧；107、横杆；108、凹口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种激光可调刻字工装，包括手轮组件1，手轮组件1包括转轮101，所述转轮101的下侧转动连接有固定轮102，且固定轮102远离转轮101的一侧与第一固定块2固定连接，所述固定轮102被螺纹杆4贯穿且与螺纹杆4转动连接，所述转轮101的下侧固定连接有螺纹杆4，所述固定轮102开设有卡孔103，通过转轮101的使用，使得转轮101在进行转动时，能够带动螺纹杆4进行转动，并且固定轮102是静止不动的，通过固定轮102中开设的卡孔103，使得后续能够对转轮101实现限位固定，转轮101的上侧固定连接有把手104，所述把手104的内壁被卡杆105贯穿且与卡杆105滑动连接，
所述卡杆105远离转轮101的一端固定连接有横杆107，所述横杆107的下侧转动连接有弹簧106，且弹簧106远离横杆107的一端固定连接在把手104的内壁上，所述横杆107贯穿把手104的内壁且与把手104的内壁滑动连接，所述把手104的顶部设置有凹口108，把手104的侧壁开设有限位槽，且横杆107贯穿限位槽，且横杆107在限位槽中滑动，通过拉动横杆107，使横杆107通过凹口108，再转动横杆107，使横杆107与把手104侧壁上的限位槽对齐，松开横杆107，在弹簧106的作用下，使横杆107带动卡杆105向下移动，插入到固定轮102的卡孔103中，使得把手104被限位固定，无法发生转动，便于后续对携式激光打标机13进行进一步的固定限位，提高了了携式激光打标机13的刻字精度，
[0026]本实施例中，所述手轮组件1的下侧固定连接有第一固定块2，所述第一固定块2的侧壁上固定连接有垂直导轨3，垂直导轨3中滑动连接有垂直导轨滑块12，且垂直导轨滑块12固定连接在第二固定块6的内壁上，通过垂直导轨滑块12在垂直导轨滑块12中滑动，能够使螺纹杆4转动带动携式激光打标机13上升时，提高携式激光打标机13上升的稳定性，所述手轮组件1的下方设置有螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光可调刻字工装，包括手轮组件(1)，其特征在于：所述手轮组件(1)的下侧固定连接有第一固定块(2)，所述第一固定块(2)的侧壁上固定连接有垂直导轨(3)，所述手轮组件(1)的下方设置有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)贯穿有第二固定块(6)且与第二固定块(6)螺纹连接，所述第二固定块(6)的外壁上固定连接有水平导轨(7)，所述水平导轨(7)滑动连接有水平导轨滑块(5)，所述水平导轨滑块(5)远离水平导轨(7)的一侧固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)的外壁上固定安装有安装板(10)，所述安装板(10)的上侧固定安装有携式激光打标机(13)，所述携式激光打标机(13)的下方设置有操作台(9)。2.根据权利要求1所述的激光可调刻字工装，其特征在于：所述螺纹杆(4)贯穿第一固定块(2)且与第一固定块(2)转动连接，所述螺纹杆(4)远离第一固定块(2)的一端转动连接在支撑块(14)的外壁上，且支撑块(14)固定连接在操作台(9)的外壁上。3.根据权利要求1所述的激光可调刻字工装，其特征在于：所述操作台(9)的上侧固定连接有垫块(11)。4.根据权利要求1所述的激光可调刻字工装，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王江，
申请(专利权)人：航大精密机械大连有限公司，
类型：新型
国别省市：