一种罐体激光刻标机制造技术

本实用新型专利技术公开了刻标机技术领域的一种罐体激光刻标机，包括安装台、调节机构、移动机构、刻标机构、支撑架和控制装置，所述调节机构通过螺栓固定连接在所述安装台的顶部，所述移动机构通过螺栓固定连接在所述调节机构的右侧壁，所述刻标机构滑动连接在所述移动机构的顶部，所述支撑架放置在所述安装台的右侧壁，所述控制装置通过螺栓固定连接在所述安装台的顶部前侧左侧，所述控制装置通过电线与所述移动机构和所述刻标机构电性连接，该罐体激光刻标机，结构设计合理，通过打标机弧线运行自动对罐体进行打标加工，从而能够提高打标的质量，打标更加的美观，并且提高了打标的效率。并且提高了打标的效率。并且提高了打标的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种罐体激光刻标机


[0001]本技术涉及刻标机
，具体为一种罐体激光刻标机。

技术介绍

[0002]激光刻标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，可以利用激光对图文资料、表格等进行刻制，从而刻出精美的图案、商标和文字。
[0003]现有的激光刻标机只能够对物品进行横向或纵向进行刻标加工，在对弧形物品进行刻标时，需要通过人工手持刻标设备进行刻标，刻标的质量较低，不美观，并且效率较低，为此我们提出了一种罐体激光刻标机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种罐体激光刻标机，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的激光刻标机只能够对物品进行横向或纵向进行刻标加工，在对弧形物品进行刻标时，需要通过人工手持刻标设备进行刻标的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种罐体激光刻标机，包括安装台、调节机构、移动机构、刻标机构、支撑架和控制装置，所述调节机构通过螺栓固定连接在所述安装台的顶部，所述移动机构通过螺栓固定连接在所述调节机构的右侧壁，所述刻标机构滑动连接在所述移动机构的顶部，所述支撑架放置在所述安装台的右侧壁，所述控制装置通过螺栓固定连接在所述安装台的顶部前侧左侧，所述控制装置通过电线与所述移动机构和所述刻标机构电性连接。
[0006]优选的，所述调节机构包括安装板、移动板和安装座，所述安装板的前侧不滑动连接有升降板，所述移动板通过螺栓固定连接在所述升降板的前侧壁，所述安装座滑动连接在所述移动板的前后侧壁和上侧之间。
[0007]优选的，所述安装板的内部设有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆螺接在所述升降板的后侧壁，所述移动板的内腔设有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆螺接在安装座的底部中间处。
[0008]优选的，所述移动机构包括弧形底板、弧形槽座和弧形轨道，所述弧形槽座通过螺栓固定连接在所述弧形底板的左侧，所述弧形轨道通过螺栓固定连接在所述弧形底板的内部右侧，所述弧形槽座的内腔左侧壁设有齿条。
[0009]优选的，所述刻标机构包括连接板、伺服电机和刻标装置，所述伺服电机通过螺栓固定连接在所述连接板的顶部左侧，所述伺服电机的动力输出轴底端固端贯穿所述连接板并延伸至所述连接板的底部，且固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合转动，所述刻标装置通过螺栓固定连接在所述连接板的顶部右侧。
[0010]优选的，所述连接板的底部通过螺栓固定连有滑块，所述滑块滑动连接在弧形轨道的顶部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该罐体激光刻标机，通过将罐体放入
到支撑架内进行固定，通过将安装台移动到支撑架的左侧，通过弧形底板的两端卡接到支撑架上，根据打标的位置转动第一调节螺杆调节打标的高低，再通过转动第二调节螺杆调节打标设备和罐体的间距，调节完成后通过控制装置启动打标设备，通过伺服电机带动齿轮和齿条进行啮合转动，通过滑块带动连接板呈弧线运行，对罐体进行打标加工，通过打标机弧线运行自动对罐体进行打标加工，从而能够提高打标的质量，打标更加的美观，并且提高了打标的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图；
[0013]图2为本技术俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术移动机构和刻标机构结构示意图；
[0015]图4为本技术调节机构结构示意图。
[0016]图中：100、安装台；200、调节机构；210、升降板；211、安装板；212、第一调节螺杆；220、移动板；230、安装座；221、第二调节螺杆；300、移动机构；310、弧形底板；320、弧形槽座；321、齿条；330、弧形轨道；400、刻标机构；410、连接板；411、滑块；420、伺服电机；421、齿轮；430、刻标装置；500、支撑架；600、控制装置。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供一种罐体激光刻标机，提高打标质量，提高打标效率，请参阅图1
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4，包括安装台100、调节机构200、移动机构300、刻标机构400、支撑架500和控制装置600；
[0019]请参阅图1
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2，安装台100用于安装调节机构200、移动机构300、刻标机构400、支撑架500和控制装置600；
[0020]请参阅图4，调节机构200通过螺栓固定连接在安装台100的顶部，调节机构200用于调节刻标机构400的高度；
[0021]请参阅图3，移动机构300通过螺栓固定连接在调节机构200的右侧壁，移动机构300用于调节刻标机构400和产品的间距；
[0022]请再次参阅图3，刻标机构400滑动连接在移动机构300的顶部，刻标机构400用于刻标加工；
[0023]请再次参阅图1
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2，支撑架500放置在安装台100的右侧壁，支撑架500用于安装打标产品；
[0024]请再次参阅图1
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2，控制装置600通过电线与移动机构300和刻标机构400电性连接，控制装置600通过螺栓固定连接在安装台100的顶部前侧左侧，控制装置600用于控制移动机构300和刻标机构400的启停。
[0025]请再次参阅图4，为了能够对打标的位置进行高度调节，调节机构200包括安装板210、移动板220和安装座230，安装板210的前侧不滑动连接有升降板211，移动板220通过螺
栓固定连接在升降板211的前侧壁，安装座230滑动连接在移动板220的前后侧壁和上侧之间。
[0026]请再次参阅图4，为了提高调节的精度，安装板210的内部设有第一调节螺杆212，第一调节螺杆212螺接在升降板211的后侧壁，移动板220的内腔设有第二调节螺杆221，第二调节螺杆221螺接在安装座230的底部中间处。
[0027]请再次参阅图3，为了使刻标机构400呈弧线运行加工，移动机构300包括弧形底板310、弧形槽座320和弧形轨道330，弧形槽座320通过螺栓固定连接在弧形底板310的左侧，弧形轨道330通过螺栓固定连接在弧形底板310的内部右侧，弧形槽座320的内腔左侧壁设有齿条321。
[0028]请再次参阅图3，为了实现全自动刻标，刻标机构400包括连接板410、伺服电机420和刻标装置430，伺服电机420通过螺栓固定连接在连接板410的顶部左侧，伺服电机420的动力输出轴底端固端贯穿连接板410并延伸至连接板410的底部，且固定连接有齿轮421，齿轮421与齿条321啮合转动，刻标装置430通过螺栓固定连接在连接板410的顶部右侧。
[0029]请再次参阅图3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐体激光刻标机，其特征在于：包括安装台(100)、调节机构(200)、移动机构(300)、刻标机构(400)、支撑架(500)和控制装置(600)，所述调节机构(200)通过螺栓固定连接在所述安装台(100)的顶部，所述移动机构(300)通过螺栓固定连接在所述调节机构(200)的右侧壁，所述刻标机构(400)滑动连接在所述移动机构(300)的顶部，所述支撑架(500)放置在所述安装台(100)的右侧壁，所述控制装置(600)通过螺栓固定连接在所述安装台(100)的顶部前侧左侧，所述控制装置(600)通过电线与所述移动机构(300)和所述刻标机构(400)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种罐体激光刻标机，其特征在于：所述调节机构(200)包括安装板(210)、移动板(220)和安装座(230)，所述安装板(210)的前侧不滑动连接有升降板(211)，所述移动板(220)通过螺栓固定连接在所述升降板(211)的前侧壁，所述安装座(230)滑动连接在所述移动板(220)的前后侧壁和上侧之间。3.根据权利要求2所述的一种罐体激光刻标机，其特征在于：所述安装板(210)的内部设有第一调节螺杆(212)，所述第一调节螺杆(212)螺接在所述升降板(211)的后侧壁，所述移...

【专利技术属性】
技术研发人员：何万盛，曹炜程，
申请(专利权)人：宁波东锐激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：