一种圆柱形产品激光刻标机制造技术

本实用新型专利技术公开了刻标机技术领域的一种圆柱形产品激光刻标机，包括工作台、取料机构、上料机构、夹持机构、转动机构和控制装置，所述取料机构通过螺栓固定连接在所述工作台的顶部左右两侧后侧，所述上料机构通过螺栓固定连接在左侧所述取料机构的右侧壁，所述夹持机构通过螺栓固定连接在所述取料机构的前侧壁，所述转动机构通过螺栓固定连接在所述工作台的顶部中间处，所述控制装置镶嵌在所述转动机构的前侧壁，该圆柱形产品激光刻标机，结构设计合理，能够实现产品激光刻标的完全自动化，保证了工作人员安全的同时也降低了工作劳动强度，能够提高产品的加工效率，提高产品的产量。提高产品的产量。提高产品的产量。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱形产品激光刻标机


[0001]本技术涉及刻标机
，具体为一种圆柱形产品激光刻标机。

技术介绍

[0002]激光打标技术作为高新技术，可以运用到诸多的行业里面，激光刻标机应用范围广，可在多种工件上刻上永久的高质量标记且对工件表面无作用力，不产生机械变形。
[0003]现有的激光刻标机在加工时是半自动运行，需要人工进行上料和下料，不仅操作过程机器危险，同时劳动强度较大，并且人工上料每次只能对单一的产品进行加工，需要人工进行来回的交替更换产品进行加工，导致产品刻标的效率降低，影响生产产量，为此我们提出了一种圆柱形产品激光刻标机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种圆柱形产品激光刻标机，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的激光刻标机在加工时是半自动运行，需要人工进行上料和下料，并且人工上料每次只能对单一的产品进行加工，需要人工进行来回的交替更换产品进行加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆柱形产品激光刻标机，包括工作台、取料机构、上料机构、夹持机构、转动机构和控制装置，所述取料机构通过螺栓固定连接在所述工作台的顶部左右两侧后侧，所述上料机构通过螺栓固定连接在左侧所述取料机构的右侧壁，所述夹持机构通过螺栓固定连接在所述取料机构的前侧壁，所述转动机构通过螺栓固定连接在所述工作台的顶部中间处，所述控制装置镶嵌在所述转动机构的前侧壁，所述控制装置通过电线与所述取料机构、所述上料机构、所述夹持机构和所述转动机构电性连接。
[0006]优选的，所述工作台的顶部前侧左侧通过螺栓固定连接有显示屏，所述工作台的顶部后侧右侧通过螺栓固定连接有立柱，所述立柱的左侧壁上侧通过螺栓固定连接有刻标机，所述刻标机的左侧壁固定连接有激光头。
[0007]优选的，所述取料机构包括支撑杆、气动滑块和移动板，所述气动滑块滑动连接在所述支撑杆的前侧壁，所述移动板通过螺栓固定连接在所述气动滑块的前侧壁，所述移动板的前侧壁左右两侧通过螺栓固定连接有安装板，所述安装板的内侧壁上下两侧通过螺栓固定连接有滑杆，所述安装板的内侧壁中间处之间固定连接有无杆气缸。
[0008]优选的，所述上料机构包括支撑板、连接板、上料槽板和气动推杆，所述连接板通过螺栓固定连接在所述支撑板的右侧壁中间处，所述上料槽板通过螺栓固定连接在所述连接板的前侧壁中间处，所述气动推杆通过螺栓固定连接在所述连接板的后侧壁中间处，所述气动推杆的伸缩端贯穿所述连接板并延伸至所述上料槽板的内腔。
[0009]优选的，所述夹持机构包括安装座、连接块和气动升降杆，所述安装座滑动连接在滑杆和无杆气缸的外侧壁之间，所述连接块通过螺栓固定连接在所述安装座的前侧壁，所述气动升降杆通过螺栓固定连接在所述连接块的顶部，所述气动升降杆的伸缩端贯穿所述
连接块并延伸至所述连接块的底部，且固定连接有安装块，所述安装块的底部通过螺栓固定连接有气动夹头。
[0010]优选的，所述转动机构包括安装箱、伺服电机、转盘和上料柱，所述伺服电机通过螺栓固定连接在所述安装箱的内腔底部中间处，所述伺服电机的动力输出轴顶端贯穿所述安装箱并延伸至所述安装箱的顶部，所述转盘通过螺栓固定连接在所述伺服电机的动力输出轴顶端，所述上料柱螺接在所述转盘的顶部外侧一周且均匀分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该圆柱形产品激光刻标机，通过左侧的取料机构和上料机构的配合使用，产品输送到上料槽板上，通过气动推杆对上料槽板内的产品进行推送，通过气动升降杆带动气动夹头下降夹取产品，气动升降杆复位，通过无杆气缸带动安装座在滑杆上进行移动，对气动夹头上的产品进行取料加工，加工完后通过右侧的气动夹头取料，产品的加工过程无需人工干预，从而能够实现产品激光刻标的完全自动化，保证了工作人员安全的同时也降低了工作劳动强度。
[0013]2、该圆柱形产品激光刻标机，通过转盘上均匀分布的上料柱，上料柱可以根据不同加工的产品进行更换，通过左侧的气动夹头将产品夹取到上料柱上，通过伺服电机带动转盘进行转动，同时气动夹头对上料柱上进行连续上料，同时通过激光头进行刻标，随着转盘的转动，刻标完成后的产品通过右侧的气动夹头取料，通过持续连续对产品进行上料、输送加工和下料，无需交替上下料加工，从而能够提高产品的加工效率，提高产品的产量。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术主视剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术取料机构和上料机构结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中：100、工作台；110、显示屏；120、立柱；121、刻标机；122、激光头；200、取料机构；210、支撑杆；220、气动滑块；230、移动板；231、安装板；232、滑杆；233、无杆气缸；300、上料机构；310、支撑板；320、连接板；330、上料槽板；340、气动推杆；400、夹持机构；410、安装座；420、连接块；430、气动升降杆；431、安装块；432、气动夹头；500、转动机构；510、安装箱；520、伺服电机；530、转盘；540、上料柱；600、控制装置。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供一种圆柱形产品激光刻标机，全自动化加工，降低劳动强度，提高加工效率，请参阅图1
‑
4，包括工作台100、取料机构200、上料机构300、夹持机构400、转动机构500和控制装置600；
[0021]请参阅图1
‑
2，工作台100用于安装支撑取料机构200、上料机构300、夹持机构400、
转动机构500和控制装置600；
[0022]请参阅图2，取料机构200通过螺栓固定连接在工作台100的顶部左右两侧后侧，取料机构200用于产品的上下料；
[0023]请参阅图3，上料机构300通过螺栓固定连接在左侧取料机构200的右侧壁，上料机构300用于推送产品；
[0024]请再次参阅图3，夹持机构400通过螺栓固定连接在取料机构200的前侧壁，夹持机构400用于夹取产品输送；
[0025]请参阅图4，转动机构500通过螺栓固定连接在工作台100的顶部中间处，转动机构500用于转动输送加工；
[0026]请再次参阅图1，控制装置600通过电线与取料机构200、上料机构300、夹持机构400和转动机构500电性连接，控制装置600镶嵌在转动机构500的前侧壁，控制装置600用于控制取料机构200、上料机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱形产品激光刻标机，其特征在于：包括工作台(100)、取料机构(200)、上料机构(300)、夹持机构(400)、转动机构(500)和控制装置(600)，所述取料机构(200)通过螺栓固定连接在所述工作台(100)的顶部左右两侧后侧，所述上料机构(300)通过螺栓固定连接在左侧所述取料机构(200)的右侧壁，所述夹持机构(400)通过螺栓固定连接在所述取料机构(200)的前侧壁，所述转动机构(500)通过螺栓固定连接在所述工作台(100)的顶部中间处，所述控制装置(600)镶嵌在所述转动机构(500)的前侧壁，所述控制装置(600)通过电线与所述取料机构(200)、所述上料机构(300)、所述夹持机构(400)和所述转动机构(500)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种圆柱形产品激光刻标机，其特征在于：所述工作台(100)的顶部前侧左侧通过螺栓固定连接有显示屏(110)，所述工作台(100)的顶部后侧右侧通过螺栓固定连接有立柱(120)，所述立柱(120)的左侧壁上侧通过螺栓固定连接有刻标机(121)，所述刻标机(121)的左侧壁固定连接有激光头(122)。3.根据权利要求1所述的一种圆柱形产品激光刻标机，其特征在于：所述取料机构(200)包括支撑杆(210)、气动滑块(220)和移动板(230)，所述气动滑块(220)滑动连接在所述支撑杆(210)的前侧壁，所述移动板(230)通过螺栓固定连接在所述气动滑块(220)的前侧壁，所述移动板(230)的前侧壁左右两侧通过螺栓固定连接有安装板(231)，所述安装板(231)的内侧壁上下两侧通过螺栓固定连接有滑杆(232)，所述安装板(231)的内侧壁中间处之间固定连接有无杆气缸(233)。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：何万盛，何浩榕，
申请(专利权)人：宁波东锐激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：