一种激光磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了激光磨床技术领域的一种激光磨床，包括支撑台、出料输送机、进料输送机和烟尘净化器，所述出料输送机放置在所述支撑台的左侧，所述进料输送机放置在所述支撑台的右侧，所述烟尘净化器放置在所述支撑台的后侧壁，所述支撑台的内腔底部通过螺栓固定连接有激光器，所述支撑台的顶部左侧通过螺栓固定连接有自动升降装置，所述支撑台的顶部且位于所述自动升降装置的右侧固定连接有激光打磨机，且从前往后依次排列，该激光磨床，结构设计合理，能够增大产品的打磨面积，使得激光磨床的通用性更高，适用范围更广，同时自动上下料更加的省时省力，稳定性高的同时也提高生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光磨床


[0001]本技术涉及激光磨床
，具体为一种激光磨床。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，随着时代的进步，激光磨床也应运而生，能够大大的提高磨床的整体加工质量。
[0003]现有的激光磨床在对工件进行打磨时，通过单独的激光设备进行运行加工，只能够对面积较小的产品进行打磨加工，不能够对大面积的产品进行打磨加工，通用性较差，适用范围较小，并且需要人工进行上料和下料，费时费力，且效率较低，为此我们提出了一种激光磨床。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种激光磨床，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的激光磨床在对工件进行打磨时，通过单独的激光设备进行运行加工，只能够对面积较小的产品进行打磨加工，不能够对大面积的产品进行打磨加工，并且需要人工进行上料和下料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光磨床，包括支撑台、出料输送机、进料输送机和烟尘净化器，所述出料输送机放置在所述支撑台的左侧，所述进料输送机放置在所述支撑台的右侧，所述烟尘净化器放置在所述支撑台的后侧壁，所述支撑台的内腔底部通过螺栓固定连接有激光器，所述支撑台的顶部左侧通过螺栓固定连接有自动升降装置，所述支撑台的顶部且位于所述自动升降装置的右侧固定连接有激光打磨机，且从前往后依次排列，所述支撑台的顶部且位于所述激光打磨机的右侧管道连接有双层吸烟管道，双层吸烟管道通过管道与所述烟尘净化器相连通。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述出料输送机的顶部后侧通过螺栓固定连接有第一保护罩，所述进料输送机的顶部后侧通过螺栓固定连接有第二保护罩。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述激光打磨机设有十个，所述激光打磨机通过电线与所述激光器电性连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述支撑台的顶部、所述出料输送机的顶部和所述进料输送机的顶部处于同一水平面。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述烟尘净化器的前侧壁上侧通过螺栓固定连接有隔烟板，所述隔烟板位于所述激光打磨机的上方。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述支撑台的顶部前侧右侧通过螺栓固定连接有控制面板，所述控制面板通过电线与所述激光器、所述自动升降装置、所述出料输送机和所述进料输送机电性连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该激光磨床，通过进料输送机将产品输送到支撑台上，通过自动升降装置将产品顶起，通过激光器和激光打磨机对产品进行打磨，同时激光打磨机设有十个，通过十个激光打磨机对产品进行打磨，并且出料输送机和进料输送机采用锥形齿轮作为动力传输件，能够使得产品的输送更加的平稳，从而能够增大产品的打磨面积，使得激光磨床的通用性更高，适用范围更广，同时自动上下料更加的省时省力，稳定性高的同时也提高生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种激光磨床的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种激光磨床的主视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种激光磨床的俯视剖视结构示意图。
[0020]图中：100、支撑台；110、激光器；120、自动升降装置；130、激光打磨机；140、双层吸烟管道；150、控制面板；200、出料输送机；210、第一保护罩；300、进料输送机；310、第二保护罩；400、烟尘净化器；410、隔烟板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]本技术提供一种激光磨床，增大打磨面积，输送稳定性高，生产效率高，请参阅图1
‑
3，包括支撑台100、出料输送机200、进料输送机300和烟尘净化器400；
[0025]请再次参阅图1
‑
3，支撑台100的内腔底部通过螺栓固定连接有激光器110，激光器110用于激光打磨机130的运行提供动力，支撑台100的顶部左侧通过螺栓固定连接有自动
升降装置120，自动升降装置120用于提升产品进行打磨，支撑台100的顶部且位于自动升降装置120的右侧固定连接有激光打磨机130，且从前往后依次排列，激光打磨机130用于对产品进行激光打磨，支撑台100的顶部且位于激光打磨机130的右侧管道连接有双层吸烟管道140，双层吸烟管道140用于吸取打磨过程中出现的烟雾，双层吸烟管道140通过管道与烟尘净化器400相连通，激光打磨机130设有十个，激光打磨机130通过电线与激光器110电性连接，支撑台100的顶部、出料输送机200的顶部和进料输送机300的顶部处于同一水平面，支撑台100的顶部前侧右侧通过螺栓固定连接有控制面板150，控制面板150通过电线与激光器110、自动升降装置120、出料输送机200和进料输送机300电性连接，控制面板150用于控制激光器110、自动升降装置120、出料输送机200和进料输送机300实时启停，通过进料输送机300将产品输送到支撑台100上，通过自动升降装置120将产品顶起，通过激光器110和激光打磨机130对产品进行打磨，同时激光打磨机130设有十个，通过十个激光打磨机130对产品进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光磨床，其特征在于：包括支撑台(100)、出料输送机(200)、进料输送机(300)和烟尘净化器(400)，所述出料输送机(200)放置在所述支撑台(100)的左侧，所述进料输送机(300)放置在所述支撑台(100)的右侧，所述烟尘净化器(400)放置在所述支撑台(100)的后侧壁，所述支撑台(100)的内腔底部通过螺栓固定连接有激光器(110)，所述支撑台(100)的顶部左侧通过螺栓固定连接有自动升降装置(120)，所述支撑台(100)的顶部且位于所述自动升降装置(120)的右侧固定连接有激光打磨机(130)，且从前往后依次排列，所述支撑台(100)的顶部且位于所述激光打磨机(130)的右侧管道连接有双层吸烟管道(140)，双层吸烟管道(140)通过管道与所述烟尘净化器(400)相连通。2.根据权利要求1所述的一种激光磨床，其特征在于：所述出料输送机(200)的顶部后侧通过螺栓固定连接有第一保护罩(210)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何万盛，朱显民，何浩榕，
申请(专利权)人：宁波东锐激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：