激光加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种激光加工设备，包括安装架、加工辊及激光器。加工辊可转动地设置于所述安装架，且所述加工辊表面开设有多个用于吸附柔性卷材的吸附孔，所述吸附孔与真空装置连通；激光器与所述加工辊的表面相对设置，用于对吸附于所述加工辊表面的柔性卷材进行加工。柔性卷材上料至加工辊上，加工辊的吸附孔将柔性卷材吸附，而且随着加工辊的转动，柔性卷材会缠绕于加工辊上，从而将柔性卷材展开于加工辊的表面，接下来通过激光器对展开的柔性卷材进行加工即可。相较于现有的加工方式，该激光加工设备只需要将柔性卷材上料至加工辊的表面，然后加工辊的吸附孔吸附柔性卷材并且转动即可，动作流程少，有效地提高了加工效率。有效地提高了加工效率。有效地提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
激光加工设备


[0001]本技术涉及电池加工设备
，特别是涉及一种激光加工设备。

技术介绍

[0002]在柔性电池组件的生产过程中，例如锂电池的阳极电池片、阴极电池片、柔性电路板以及氢电池质子交换膜等柔性材料进行切割或开孔时，需要向卷材展成平面，然后吸附到载台上通过激光器进行加工，动作流程长，效率低。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有的柔性材料加工的动作流程长的问题，提供一种用于柔性材料加工的效率高的激光加工设备。
[0004]一种激光加工设备，包括：
[0005]安装架；
[0006]加工辊，可转动地设置于所述安装架，且所述加工辊表面开设有多个用于吸附物料的吸附孔，所述吸附孔与真空装置连通；及
[0007]激光器，与所述加工辊的表面相对设置，用于对吸附于所述加工辊表面的物料进行加工。
[0008]通过设置上述的激光加工设备，柔性卷材上料至加工辊上，加工辊的吸附孔将柔性卷材吸附，而且随着加工辊的转动，柔性卷材会缠绕于加工辊上，从而将柔性卷材展开于加工辊的表面，接下来通过激光器对展开的柔性卷材进行加工即可。相较于现有的加工方式，该激光加工设备只需要将柔性卷材上料至加工辊的表面，然后加工辊的吸附孔吸附柔性卷材并且转动即可，动作流程少，有效地提高了加工效率。
[0009]在其中一个实施例中，所述激光加工设备还包括下料装置，所述下料装置设置于所述加工辊的下游侧，用于承接并输送加工完成的物料。
[0010]在其中一个实施例中，所述激光加工设备还包括分离件，所述分离件设置于所述下料装置与所述加工辊之间，用于将所述加工辊表面经过所述激光器加工的物料剥离，并引导物料输送至所述下料装置。
[0011]在其中一个实施例中，所述激光加工设备具有入料工位及加工工位，且所述加工辊转动的过程中，吸附于所述加工辊表面的物料可依次经过所述入料工位和所述加工工位；
[0012]所述激光加工设备还包括入料压辊，所述入料压辊可转动地设置于所述安装架，且与所述加工辊相互平行，所述入料压辊位于所述入料工位；
[0013]在所述加工辊转动的过程中，所述入料压辊用于将经过所述入料压辊的物料压紧于所述加工辊的表面，所述激光器设置于所述加工工位，用于对经过所述加工工位的物料进行加工。
[0014]在其中一个实施例中，所述激光加工设备还具有出料工位，所述加工辊转动的过
程中，吸附于所述加工辊表面的物料可依次经过所述入料工位、所述加工工位以及所述出料工位；
[0015]所述激光加工设备还包括出料压辊，所述出料压辊可转动地设置于所述安装架，且与所述加工辊相互平行，所述出料压辊位于所述出料工位；
[0016]在所述加工辊转动的过程中，所述出料压辊用于将经过所述出料压辊的物料压紧于所述加工辊的表面。
[0017]在其中一个实施例中，所述激光加工设备还包括检测装置，所述检测装置与所述加工辊的表面相对设置，用于检测吸附于所述加工辊表面的物料的位置，所述激光器能够根据所述检测装置检测的位置信息对物料进行加工。
[0018]在其中一个实施例中，所述加工辊的内部开设有多条连通通道，每一所述连通通道均沿所述加工辊的轴向延伸，且与多个所述吸附孔连通，每一所述连通通道均与真空装置连通。
[0019]在其中一个实施例中，所述加工辊的表面包括多个吸附区，多个所述吸附区沿所述加工辊的周向依次排布，每一所述吸附区均开设有多个所述吸附孔，多条所述连通通道分为多组，每组的所述连通通道与对应的一所述吸附区的多个所述吸附孔连通，每组所述连通通道与对应的一真空装置连通。
[0020]在其中一个实施例中，所述加工辊的表面还开设有多条避位槽，多条所述避位槽沿所述加工辊的周向间隔排布，且每一所述避位槽沿所述加工辊的轴向延伸，所述避位槽用于在所述激光器对物料加工时进行避位。
[0021]在其中一个实施例中，所述加工辊的内部还开设有连通腔，所述连通腔与多条所述避位槽连通，且所述连通腔还与除尘装置连通。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术一实施例提供的激光加工设备的结构示意图；
[0024]图2为图1所示的激光加工设备的侧视结构示意图；
[0025]图3为图1所示的激光加工设备的部分机构的结构示意图；
[0026]图4为图1所示的激光加工设备的加工辊的结构示意图；
[0027]图5为图4所示的激光加工设备的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光加工设备，其特征在于，包括：安装架；加工辊，可转动地设置于所述安装架，且所述加工辊表面开设有多个用于吸附物料的吸附孔，所述吸附孔与真空装置连通；及激光器，与所述加工辊的表面相对设置，用于对吸附于所述加工辊表面的物料进行加工。2.根据权利要求1所述的激光加工设备，其特征在于，所述激光加工设备还包括下料装置，所述下料装置设置于所述加工辊的下游侧，用于承接并输送加工完成的物料。3.根据权利要求2所述的激光加工设备，其特征在于，所述激光加工设备还包括分离件，所述分离件设置于所述下料装置与所述加工辊之间，用于将所述加工辊表面经过所述激光器加工的物料剥离，并引导物料输送至所述下料装置。4.根据权利要求1所述的激光加工设备，其特征在于，所述激光加工设备具有入料工位及加工工位，且所述加工辊转动的过程中，吸附于所述加工辊表面的物料可依次经过所述入料工位和所述加工工位；所述激光加工设备还包括入料压辊，所述入料压辊可转动地设置于所述安装架，且与所述加工辊相互平行，所述入料压辊位于所述入料工位；在所述加工辊转动的过程中，所述入料压辊用于将经过所述入料压辊的物料压紧于所述加工辊的表面，所述激光器设置于所述加工工位，用于对经过所述加工工位的物料进行加工。5.根据权利要求4所述的激光加工设备，其特征在于，所述激光加工设备还具有出料工位，所述加工辊转动的过程中，吸附于所述加工辊表面的物料可依次经过所述入料工位、所述加工工位以及所述出料工位；所述激光加工设备还包括出料压辊，所述出料压辊可转动地设置于所述安装架...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：无锡光导精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：