一种厨具自动成型整型连续生产加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种厨具自动成型整型连续生产加工设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有阻尼器，所述阻尼器的顶部固定连接有工作台。本实用新型专利技术通过底座、阻尼器、工作台、设备本体、隔板、滑杆、滑套、第一弹簧、弹性板、壳体、第二弹簧、限位板、活动杆、横板、挤压轮、支柱、第一移动板、第一斜块、第二移动板、第二斜块、第一永磁铁和第二永磁铁的配合使用，解决了现有技术厨具自动成型整型连续生产加工设备不具有缓震结构，导致设备在长时间工作后，由于震动会导致设备上的零部件变得松动，进而影响设备的正常工作，且由于震动产生的噪音会对工作人员的听力造成影响，从而不利于实际使用的问题。际使用的问题。际使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种厨具自动成型整型连续生产加工设备


[0001]本技术涉及厨具加工设备
，具体为一种厨具自动成型整型连续生产加工设备。

技术介绍

[0002]五金厨具是指使用金、银、铜、铁、锡五种金属经人工加工后制成的厨房用具，冲压成型是使用压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的加工成型方法，冲压成型是五金厨具加工过程中的一个重要工序。
[0003]如中国技术提供了“一种五金厨具生产加工用冲压成型设备”，其公告号为：CN216461084U，该五金厨具生产加工用冲压成型设备设置有底座，底座上端的支撑杆外侧设置有连接板，连接板内部可同时安装两个待加工件，连接板的外侧设置有活动架，通过压板对待加工件进行夹紧固定，提高稳定性，连接板通过电机驱动进行旋转，使两个待加工件相继旋转至底座上方，气缸二可带动下模板向上移动与待加工件的下端接触，气缸三带动上模板向下移动与待加工件的上端接触，完成冲压成型操作，不需要等待加工完毕即可完成上料操作，大大提高了生产效率，而现有技术厨具自动成型整型连续生产加工设备不具有缓震结构，导致设备在长时间工作后，由于震动会导致设备上的零部件变得松动，进而影响设备的正常工作，且由于震动产生的噪音会对工作人员的听力造成影响，从而不利于实际使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种厨具自动成型整型连续生产加工设备，具备有缓震的优点，解决了现有技术厨具自动成型整型连续生产加工设备不具有缓震结构，导致设备在长时间工作后，由于震动会导致设备上的零部件变得松动，进而影响设备的正常工作，且由于震动产生的噪音会对工作人员的听力造成影响，从而不利于实际使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种厨具自动成型整型连续生产加工设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有阻尼器，所述阻尼器的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有设备本体，所述底座内腔的顶部和底部之间固定连接有隔板，所述隔板内腔的顶部和底部之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面分别套设有滑套和第一弹簧，两个滑套之间活动连接有弹性板，所述底座内腔底部的两侧均固定连接有壳体，所述壳体内腔的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆远离限位板的一端贯穿至壳体的顶部并固定连接有横板，所述横板的两侧均活动连接有挤压轮，所述横板的顶部固定连接有支柱，所述支柱远离横板的一端贯穿至底座的顶部并与工作台的底部固定连接，所述壳体与隔板之间设置有第一移动板，所述第一移动板相反一侧的底部均固定连接有第一斜块，所述壳体相反的一侧均设置有第二移动板，所述第二移动板相对一侧的底部均固定连接有
第二斜块，所述第二移动板相反的一侧均固定连接有第一永磁铁，所述底座内腔的两侧均固定连接有第二永磁铁。
[0006]优选的，所述第一移动板与第二移动板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述底座的内壁开设有配合滑块使用的滑槽。
[0007]优选的，所述底座的正面通过螺栓固定连接有密封板，所述底座底部的两侧均固定连接有支座。
[0008]优选的，所述隔板的两侧均开设有第一开口，所述第一弹簧的两端分别与滑套和隔板的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述底座顶部的两侧均开设有第二开口，所述第一斜块和第二斜块相对的一侧均与挤压轮接触。
[0010]优选的，所述壳体的顶部开设有第三开口，所述限位板的两侧均与壳体的内壁滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过底座、阻尼器、工作台、设备本体、隔板、滑杆、滑套、第一弹簧、弹性板、壳体、第二弹簧、限位板、活动杆、横板、挤压轮、支柱、第一移动板、第一斜块、第二移动板、第二斜块、第一永磁铁和第二永磁铁的配合使用，解决了现有技术厨具自动成型整型连续生产加工设备不具有缓震结构，导致设备在长时间工作后，由于震动会导致设备上的零部件变得松动，进而影响设备的正常工作，且由于震动产生的噪音会对工作人员的听力造成影响，从而不利于实际使用的问题。
[0013]2、本技术通过设置滑块和滑槽，能够对第一移动板和第二移动板进行限位，以提高第一移动板和第二移动板移动时的稳定性，通过设置密封板，能够对底座进行密封并对其内部的零件进行检修，通过设置支座，能够对底座进行支撑，通过设置第一开口，能够方便弹性板的使用，通过设置第二开口，能够方便支柱移动，通过设置第三开口，能够方便活动杆的使用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构主视示意图；
[0016]图3为本技术图1中A的放大图。
[0017]图中：1、底座；2、阻尼器；3、工作台；4、设备本体；5、隔板；6、滑杆；7、滑套；8、第一弹簧；9、弹性板；10、壳体；11、第二弹簧；12、限位板；13、活动杆；14、横板；15、挤压轮；16、支柱；17、第一移动板；18、第一斜块；19、第二移动板；20、第二斜块；21、第一永磁铁；22、第二永磁铁。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种厨具自动成型整型连续生产加工设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有阻尼器2，阻尼器2的顶部固定连接有工作台3，工作台3的顶部固定连接有设备本体4，底座1内腔的顶部和底部之间固定连接有隔板5，隔板5内腔的顶部和底部之间固定连接有滑杆6，滑杆6的表面分别套设有滑套7和第一弹簧8，两个滑套7之间活动连接有弹性板9，底座1内腔底部的两侧均固定连接有壳体10，壳体10内腔的底部固定连接有第二弹簧11，第二弹簧11的顶端固定连接有限位板12，限位板12的顶部固定连接有活动杆13，活动杆13远离限位板12的一端贯穿至壳体10的顶部并固定连接有横板14，横板14的两侧均活动连接有挤压轮15，横板14的顶部固定连接有支柱16，支柱16远离横板14的一端贯穿至底座1的顶部并与工作台3的底部固定连接，壳体10与隔板5之间设置有第一移动板17，第一移动板17相反一侧的底部均固定连接有第一斜块18，壳体10相反的一侧均设置有第二移动板19，第二移动板19相对一侧的底部均固定连接有第二斜块20，第二移动板19相反的一侧均固定连接有第一永磁铁21，底座1内腔的两侧均固定连接有第二永磁铁22，第一移动板17与第二移动板19的顶部和底部均固定连接有滑块，底座1的内壁开设有配合滑块使用的滑槽，底座1的正面通过螺栓固定连接有密封板，底座1底部的两侧均固定连接有支座，隔板5的两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厨具自动成型整型连续生产加工设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有阻尼器（2），所述阻尼器（2）的顶部固定连接有工作台（3），所述工作台（3）的顶部固定连接有设备本体（4），所述底座（1）内腔的顶部和底部之间固定连接有隔板（5），所述隔板（5）内腔的顶部和底部之间固定连接有滑杆（6），所述滑杆（6）的表面分别套设有滑套（7）和第一弹簧（8），两个滑套（7）之间活动连接有弹性板（9），所述底座（1）内腔底部的两侧均固定连接有壳体（10），所述壳体（10）内腔的底部固定连接有第二弹簧（11），所述第二弹簧（11）的顶端固定连接有限位板（12），所述限位板（12）的顶部固定连接有活动杆（13），所述活动杆（13）远离限位板（12）的一端贯穿至壳体（10）的顶部并固定连接有横板（14），所述横板（14）的两侧均活动连接有挤压轮（15），所述横板（14）的顶部固定连接有支柱（16），所述支柱（16）远离横板（14）的一端贯穿至底座（1）的顶部并与工作台（3）的底部固定连接，所述壳体（10）与隔板（5）之间设置有第一移动板（17），所述第一移动板（17）相反一侧的底部均固定连接有第一斜块（18），所述壳体（10）相反的一侧均设置有第二移动板（19），...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡曙春，邓志军，刘晓辉，朱金泉，王虎，徐开祥，梁杰，曾腾飞，
申请(专利权)人：浙江金石餐厨用品有限公司，
类型：新型
国别省市：