本实用新型专利技术提出一种新型异质结电池的覆膜装置，包括：第一覆膜组件、传输组件、自动翻转组件和第二覆膜组件；传输组件分别连接第一覆膜组件、第二覆膜组件好自动翻转组件，自动翻转组件位于第一覆膜组件与第二覆膜组件之间；自动翻转组件包括底座、第一自动翻转组件和第二自动翻转组件；底座位于传输组件下方，底座表面一侧滑动连接第一自动翻转组件，底座另一侧滑动连接第二自动翻转组件，第一自动翻转组件和第二自动翻转组件分别位于传输组件相对侧面；通过第一自动翻转组件与第二自动翻转组件使装置能够对硅片进行快速的承接，且使硅片能够自动翻转，有效的减少的人工及时间成本，减少了碎片率，提高了硅片生产的稳定性。提高了硅片生产的稳定性。提高了硅片生产的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种新型异质结电池的覆膜装置
[0001]本技术涉及电池生产设备
，尤其涉及一种新型异质结电池的覆膜装置。
技术介绍
[0002]随着科学技术的不断发展，太阳能电池已广泛应用于人们的日常生活以及工业中，近年来，太阳能电池生产技术不断进步，生产成本不断降低，转换效率不断提高，太阳能电池发电的应用日益广泛并成为电力供应的重要能源。由于近年来经济的快速发展导致环境遭到不同程度的破坏，因此能源大量的需求和环境污染的矛盾已经成为急需解决的全球问题。在制备双面异质结太阳能电池时，为避免交叉污染，需要2台覆膜设备，一台用于硅片一面的I/N覆膜，另一台用于硅片另一面I/P的覆膜。而现有的设备在两台覆膜设备之间的衔接时，大多数为采用人工传递及翻面，其会增加硅片的碎片率及硅片的不稳定性，其还容易污染硅片，为此提出一种新型异质结电池的覆膜装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术提出一种新型异质结电池的覆膜装置，以更加确切地解决上述所述现有的设备在两台覆膜设备之间的衔接时，大多数为采用人工传递及翻面，其会增加碎片率及不稳定性，还容易污染硅片的问题。
[0004]本技术提出一种新型异质结电池的覆膜装置，包括：第一覆膜组件、传输组件、自动翻转组件和第二覆膜组件；所述传输组件分别连接所述第一覆膜组件、所述第二覆膜组件好所述自动翻转组件，所述自动翻转组件位于所述第一覆膜组件与所述第二覆膜组件之间；所述自动翻转组件包括底座、第一自动翻转组件和第二自动翻转组件；所述底座位于所述传输组件下方，所述底座表面一侧滑动连接所述第一自动翻转组件，所述底座另一侧滑动连接所述第二自动翻转组件，所述第一自动翻转组件和第二自动翻转组件分别位于所述传输组件相对侧面。
[0005]进一步的，所述第一自动翻转组件包括安装台、调节组件和翻转组件；所述安装台一面与所述底座滑动连接，所述安装台另一面与所述调节组件移动滑动连接，所述移动组件两侧中间段位置处分别滑动连接所述翻转组件两侧。
[0006]进一步的，所述调节组件包括竖直导轨架、第一电机和调节杆；所述竖直导轨架一端滑动连接所述安装台，所述竖直导轨架两侧的一端位置处固定连接一所述第一电机一端，每一所述第一电机另一端均固定连接所述调节杆一端，每一所述调节杆另一端活动连接所述竖直导轨架一侧的另一端位置处，两所述调节杆中间段位置处分别滑动连接所述翻转组件两侧。
[0007]进一步的，所述竖直导轨架一端设有与所述安装台适配连接的第一导轨槽，所述竖直导轨架两侧均设有一竖直导轨，所述竖直导轨侧面一端位置处设有一用于安装所述第一电机的第一承接块，所述竖直导轨侧面另一端设有与调节杆滑动连接的第二承接块。
[0008]进一步的，所述翻转组件包括翻转架、第二电机、连接件和硅片花篮；所述翻转架两端分别活动连接两所述调节杆，所述第二电机安装于所述翻转架上，所述第二电机传动轴固定连接所述连接件一端、所述连接件另一端固定连接所述硅片花篮，所述连接件贯穿所述翻转架中间位置处，所述连接件与所述翻转架活动连接。
[0009]进一步的，所述翻转架一面中间位置处设有与所述连接件适配的第一安装孔，所述翻转架另一面两侧均设有与所述竖直导轨架适配连接的第二导轨槽，所述第二导轨槽侧面设有与所述调节杆适配连接的第一调节块，所述翻转架另一面设有用于承接第二电机的第三承接块。
[0010]进一步的，所述底座表面两侧分别设有与所述第一自动翻转组件和第二自动翻转组件的适配连接的第一导轨。
[0011]进一步的，所述第一自动翻转组件与第二自动翻转组件结构相同。
[0012]本技术的有益效果：通过第一自动翻转组件与第二自动翻转组件使装置能够对硅片进行快速的承接，且使硅片能够自动翻转，有效的减少的人工及时间成本，减少了碎片率，提高了硅片生产的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种新型异质结电池的覆膜装置的整体图；
[0014]图2为本技术的自动翻转组件的整体结构图；
[0015]图3为本技术的第一自动翻转组件的整体结构图；
[0016]图4为本技术的第一自动翻转组件的整体结构图；
[0017]图中：第一覆膜组件1、传输组件2、自动翻转组件3、第二覆膜组件4、底座31、第一自动翻转组件32、第二自动翻转组件33、安装台321、调节组件322、翻转组件323、竖直导轨架3221、第一电机3222、调节杆3223、翻转架3231、第二电机3232、连接件3233、硅片花篮3234。
实施方式
[0018]为了更加清楚完整的说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请参考图1
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图4，本技术提出一种新型异质结电池的覆膜装置，包括：第一覆膜组件1、传输组件2、自动翻转组件3和第二覆膜组件4；本申请装置还设有控制器，控制器通过电性连接第一覆膜组件1、传输组件2、自动翻转组件3和第二覆膜组件4，控制器可以为现有的硅片生产的控制装置，传输组件2分别连接第一覆膜组件1、第二覆膜组件4好自动翻转组件3，传输组件2为现有的运输硅片的输送机构，第一覆膜组件1和第二覆膜组件4分别为制绒清洗后的硅片正、背面分别沉积本征非晶硅层和掺杂非晶微晶层的覆膜机构，自动翻转组件3位于第一覆膜组件1与第二覆膜组件4之间，传输组件2与自动翻转组件3还具备现有的硅片在硅片花篮3234与硅片运输机构之间放置的机构；自动翻转组件3包括底座31、第一自动翻转组件32和第二自动翻转组件33；底座31位于传输组件2下方，底座31表面一侧滑动连接第一自动翻转组件32，底座31另一侧滑动连接第二自动翻转组件33，第一自动翻转组件32和第二自动翻转组件33分别位于传输组件2相对侧面；底座31表面两侧分别设有
与第一自动翻转组件32和第二自动翻转组件33的适配连接的第一导轨。
[0020]在具体实施时，硅片被传输装置移动至第一覆膜组件1后，第一覆膜组件1通过低温化学气相沉积技术在制绒后的硅片正面依次沉积第一本征非晶硅薄膜层、其厚度3~10微米，第一掺杂n型非（或微）晶硅薄膜层，其厚度5~18微米；然后硅片被传输组件2运送至第一自动翻转组件32上，当第一自动翻转组件32上的硅片到达一定数量后，第一自动翻转组件32和第二翻转组件323在底座31上移动，其第一自动翻转组件32与第二翻转组件323的位置置换，其位置置换具体的为前后位置顺序的转换，具体为第一自动翻转组件32自动至靠近第二覆膜组件4的位置处，第二自动翻转组件33移动至靠近第一覆膜组件1的位置处，第二自动翻转组件33进行收集从第一覆膜组件1覆膜后的硅片，第一自动翻转组件32与第二自动翻转组件33依次循环配合使用，第一自动翻转组件32在移动至第二覆膜组件4的位置时，其会将收集的硅片进行翻转，翻转后的硅片被传输组件2移动至第二覆膜组件4上，第二覆膜组件4将硅片背面依次沉积第二本征非晶硅薄膜层、其厚度3~10微米，第二掺杂P型非（或微）本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型异质结电池的覆膜装置，其特征在于，包括：第一覆膜组件、传输组件、自动翻转组件、第二覆膜组件和移动组件；所述传输组件分别连接所述第一覆膜组件、所述第二覆膜组件好所述自动翻转组件，所述自动翻转组件位于所述第一覆膜组件与所述第二覆膜组件之间；所述自动翻转组件包括底座、第一自动翻转组件和第二自动翻转组件；所述底座位于所述传输组件下方，所述底座表面一侧滑动连接所述第一自动翻转组件，所述底座另一侧滑动连接所述第二自动翻转组件，所述第一自动翻转组件和第二自动翻转组件分别位于所述传输组件相对侧面。2.根据权利要求1所述的一种新型异质结电池的覆膜装置，其特征在于，所述第一自动翻转组件包括安装台、调节组件和翻转组件；所述安装台一面与所述底座滑动连接，所述安装台另一面与所述调节组件移动滑动连接，所述移动组件两侧中间段位置处分别滑动连接所述翻转组件两侧。3.根据权利要求2所述的一种新型异质结电池的覆膜装置，其特征在于，所述调节组件包括竖直导轨架、第一电机和调节杆；所述竖直导轨架一端滑动连接所述安装台，所述竖直导轨架两侧的一端位置处固定连接一所述第一电机一端，每一所述第一电机另一端均固定连接所述调节杆一端，每一所述调节杆另一端活动连接所述竖直导轨架一侧的另一端位置处，两所述调节杆中间段位置处分别滑动连接所述翻转组件两侧。4.根据权利要求3所述的一种新型异...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨大谊，田得雨，叶文宇，陈兴才，李增海，甘胜泉，
申请(专利权)人：新余赛维能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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