一种自动包装机检查修正机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动包装机检查修正机构，包括修正转向台，所述修正转向台的右侧安装有夹持电机，所述夹持电机的输出端安装有调节双向丝杆，所述修正转向台的内部开设有限位活动腔，所述限位活动腔的内壁安装有连接轴承，所述修正转向台的上方安装有搬送机构；固定夹板，其活动安装在所述限位活动腔的内部；安装腔，其开设在所述检查修正座的内部，所述安装腔的上方开设有通孔，所述安装腔的内部安装有转向电机，所述转向电机的输出端安装有传动杆。该自动包装机检查修正机构通过夹持电机通电工作带动调节双向丝杆转动，进而推动两个固定夹板相互靠近进而将修正转向台上的物料夹持住，避免物料在修正转向台上活动影响物料的转向精准度。料的转向精准度。料的转向精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动包装机检查修正机构


[0001]本技术涉及自动包装机
，具体为一种自动包装机检查修正机构。

技术介绍

[0002]因对应产品的结构性问题，原来用传统的振动盘供料和传感器识别系统，很难保证产品方向一致性，会有很多方向误判流出到包装载带里面，造成因产品反向而设备停机、产品不良返工和产品反向客户投诉等异常损失，造成很大的成本浪费，因此导入该CCD检查修正机构。公司导入该项目后，将以稳定、高效的优势满足客户的要求，为客户提供放心的优质产品，该项目的开发思路可以展开到多种汽车类产品的生产中。
[0003]现有的自动包装机检查修正机构没有产品固定结构，导致搬运结构再对产品进行搬运接触时，会带动产品移动，造成正确方向的产品发生偏移，造成产品加工不良，我们提出一种自动包装机检查修正机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动包装机检查修正机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的自动包装机检查修正机构没有产品固定结构，导致搬运结构再对产品进行搬运接触时，会带动产品移动，造成正确方向的产品发生偏移，造成产品加工不良的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动包装机检查修正机构，包括修正转向台，所述修正转向台的右侧安装有夹持电机，所述夹持电机的输出端安装有调节双向丝杆，所述修正转向台的内部开设有限位活动腔，所述限位活动腔的内壁安装有连接轴承，所述修正转向台的上方安装有搬送机构，所述修正转向台的下方安装有检查修正座；
[0006]固定夹板，其活动安装在所述限位活动腔的内部。
[0007]优选的，所述调节双向丝杆通过连接轴承与修正转向台活动连接，且调节双向丝杆贯穿于限位活动腔的内部。
[0008]优选的，所述调节双向丝杆贯穿于固定夹板的内部，且调节双向丝杆与固定夹板螺纹连接，并且固定夹板贯穿于限位活动腔的内壁，同时固定夹板通过固定夹板实现在限位活动腔的内部移动。
[0009]优选的，所述检查修正座还设有：
[0010]安装腔，其开设在所述检查修正座的内部，所述安装腔的上方开设有通孔，所述安装腔的内部安装有转向电机，所述转向电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆的内部开设有缓冲伸缩孔，所述缓冲伸缩孔的内部活动安装有缓冲伸缩杆，所述缓冲伸缩孔的内壁开设有辅助限位滑槽，所述辅助限位滑槽的内部安装有辅助限位滑块。
[0011]优选的，所述缓冲伸缩杆与辅助限位滑块一体式固定连接，且缓冲伸缩杆通过辅助限位滑块和辅助限位滑槽与缓冲伸缩孔活动连接，并且缓冲伸缩杆实现在缓冲伸缩孔的内部伸缩，同时缓冲伸缩杆与修正转向台一体式固定连接。
[0012]优选的，所述传动杆还设有：
[0013]固定板，其一体式固定安装在所述传动杆的上方，所述固定板的上方安装有缓冲弹簧。
[0014]优选的，所述固定板通过缓冲弹簧与修正转向台弹性连接，且固定板呈元形状结构。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种自动包装机检查修正机构，具备以下有益效果：该自动包装机检查修正机构通过夹持电机通电工作带动调节双向丝杆转动，进而推动两个固定夹板相互靠近进而将修正转向台上的物料夹持住，避免物料在修正转向台上活动影响物料的转向精准度。
[0016]1.本技术通过夹持电机通电工作带动调节双向丝杆转动，进而推动两个固定夹板相互靠近进而将修正转向台上的物料夹持住，避免物料在修正转向台上活动影响物料的转向精准度；
[0017]2.本技术通过缓冲弹簧、缓冲伸缩杆和缓冲伸缩孔使得修正转向台在固定板上上下移动，进而起到缓冲作用，避免修正转向台和搬送机构将物料挤压损坏。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术检查修正座的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术传动杆和缓冲伸缩杆的连接结构示意图；
[0021]图4为本技术修正转向台的内部结构示意图。
[0022]图中：1、检查修正座；2、缓冲弹簧；3、修正转向台；4、搬送机构；5、固定夹板；6、通孔；7、安装腔；8、转向电机；9、传动杆；10、固定板；11、缓冲伸缩杆；12、夹持电机；13、辅助限位滑块；14、辅助限位滑槽；15、缓冲伸缩孔；16、调节双向丝杆；17、连接轴承；18、限位活动腔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1和图4，一种自动包装机检查修正机构，包括修正转向台3，修正转向台3的右侧安装有夹持电机12，夹持电机12的输出端安装有调节双向丝杆16，修正转向台3的内部开设有限位活动腔18，限位活动腔18的内壁安装有连接轴承17；调节双向丝杆16通过连接轴承17与修正转向台3活动连接，且调节双向丝杆16贯穿于限位活动腔18的内部，修正转向台3的上方安装有搬送机构4，修正转向台3的下方安装有检查修正座1；固定夹板5，其活动安装在限位活动腔18的内部；调节双向丝杆16贯穿于固定夹板5的内部，且调节双向丝杆16与固定夹板5螺纹连接，并且固定夹板5贯穿于限位活动腔18的内壁，同时固定夹板5通过固定夹板5实现在限位活动腔18的内部移动；通过夹持电机12通电工作带动调节双向丝杆16转动，进而推动两个固定夹板5相互靠近进而将修正转向台3上的物料夹持住，避免物料
在修正转向台3上活动影响物料的转向精准度。
[0025]请参阅图1
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3，一种自动包装机检查修正机构，包括安装腔7，其开设在检查修正座1的内部，安装腔7的上方开设有通孔6，安装腔7的内部安装有转向电机8，转向电机8的输出端安装有传动杆9，传动杆9的内部开设有缓冲伸缩孔15，缓冲伸缩孔15的内部活动安装有缓冲伸缩杆11，缓冲伸缩孔15的内壁开设有辅助限位滑槽14，辅助限位滑槽14的内部安装有辅助限位滑块13；缓冲伸缩杆11与辅助限位滑块13一体式固定连接，且缓冲伸缩杆11通过辅助限位滑块13和辅助限位滑槽14与缓冲伸缩孔15活动连接，并且缓冲伸缩杆11实现在缓冲伸缩孔15的内部伸缩，同时缓冲伸缩杆11与修正转向台3一体式固定连接；固定板10，其一体式固定安装在传动杆9的上方，固定板10的上方安装有缓冲弹簧2；固定板10通过缓冲弹簧2与修正转向台3弹性连接，且固定板10呈元形状结构；通过缓冲弹簧2、缓冲伸缩杆11和缓冲伸缩孔15使得修正转向台3在固定板10上上下移动，进而起到缓冲作用，避免修正转向台3和搬送机构4将物料挤压损坏。
[0026]工作原理：在使用该自动包装机检查修正机构时，首先视觉控制系统和CCD对修正转向台3上的产品进行检测，当修正转向台3上的产品方向正确时，该修本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动包装机检查修正机构，其特征在于，包括：修正转向台(3)，所述修正转向台(3)的右侧安装有夹持电机(12)，所述夹持电机(12)的输出端安装有调节双向丝杆(16)，所述修正转向台(3)的内部开设有限位活动腔(18)，所述限位活动腔(18)的内壁安装有连接轴承(17)，所述修正转向台(3)的上方安装有搬送机构(4)，所述修正转向台(3)的下方安装有检查修正座(1)；固定夹板(5)，其活动安装在所述限位活动腔(18)的内部。2.根据权利要求1所述的一种自动包装机检查修正机构，其特征在于，所述调节双向丝杆(16)通过连接轴承(17)与修正转向台(3)活动连接，且调节双向丝杆(16)贯穿于限位活动腔(18)的内部。3.根据权利要求1所述的一种自动包装机检查修正机构，其特征在于，所述调节双向丝杆(16)贯穿于固定夹板(5)的内部，且调节双向丝杆(16)与固定夹板(5)螺纹连接，并且固定夹板(5)贯穿于限位活动腔(18)的内壁，同时固定夹板(5)通过固定夹板(5)实现在限位活动腔(18)的内部移动。4.根据权利要求1所述的一种自动包装机检查修正机构，其特征在于，所述检查修正座(1)还设有：安装腔(7)，其开设在所述检查修正座(1)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈克伟，陈景春，陈金涛，曹贱文，
申请(专利权)人：广东王仕精密零组件有限公司，
类型：新型
国别省市：