一种胶水原料混合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及胶水搅拌技术领域，具体为一种胶水原料混合设备，包括驱动电机和搅拌框，所述驱动电机的输出端花键连接有旋转组件，所述旋转组件包括固定轴、第一连接轴、履带和第二连接轴，所述第二连接轴的底部固定连接有搅拌杆，搅拌框的上表面固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有圆板，圆板的内壁通过滑道连接有可沿滑道进行推拉的移动组件。该胶水原料混合设备，通过驱动电机与移动组件之间的配合设置，能够使用驱动电机来带动搅拌，从而使搅拌框内部进行搅拌工作，在完成搅拌后果后可通过移动组件将搅拌框内侧壁上沾染的混合胶同一刮在一个地方，使内部胶水的使用容积最大化，从而能够避免一部分混合胶沾染在搅拌框出现浪费的情况。框出现浪费的情况。框出现浪费的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种胶水原料混合设备


[0001]本技术涉及胶水搅拌
，具体为一种胶水原料混合设备。

技术介绍

[0002]在日常生活和工业生产中，将不同的组件固定成一个整体是一种非常常见的需求，传统螺栓紧固件、胶带或是焊接等机械固定方式增加了额外的组件和重量，费时费力，受力也不均匀，相比之下胶水或者说粘合剂的使用则更加简单方便，美观的同时也增强了整体的可靠性，且在制作胶水的时候将，需要将制作胶水的原料进行混合搅拌，因此会需要一种搅拌设备进行辅助。
[0003]中国专利公告号CN215506644U公开了一种胶合胶水混合设备，涉及胶合胶水
，包括橡胶底座和刻度线，所述橡胶底座上端粘接固定有加热外包筒，且加热外包筒内部固定安装有加热丝，所述加热外包筒内侧设置有混合桶，且混合桶上端一侧开设有预留槽，所述预留槽内侧设置有插入管。该胶合胶水混合设备，通过设置不同体积的第一进料斗、第二进料斗、第三进料斗和第四进料斗，可根据混合的胶合胶水的配料比例，对原料按照比例添加到第一进料斗、第二进料斗、第三进料斗和第四进料斗内后，再将第一进料斗、第二进料斗、第三进料斗和第四进料斗下端的插入管插入混合桶上端的预留槽内，将胶合胶水原料配比添加到混合桶内，实现胶合胶水的配比混合；该结构针对胶水的混合反向进行了优化，但是针对于胶水的粘连性会在混合之后沾染有较多的胶水在内侧面上，从而造成胶水的浪费。
[0004]鉴于以上，提出一种胶水原料混合设备来解决以上问题，在使用中能够针对搅拌框内侧面沾染的胶水进行刮取，从而使胶水浪费程度降低，使内部胶水的使用容积最大化。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种胶水原料混合设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种胶水原料混合设备，包括驱动电机和搅拌框，所述驱动电机的输出端花键连接有旋转组件，所述旋转组件包括固定轴、第一连接轴、履带和第二连接轴，所述第二连接轴的底部固定连接有搅拌杆；
[0009]所述搅拌框的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有圆板，所述圆板的内壁通过滑道连接有可沿滑道进行推拉的移动组件；
[0010]所述移动组件包括握把、移动柱、支杆和刮板。
[0011]可选的，所述固定轴的上表面与驱动电机的输出端花键连接，所述固定轴的底部与第一连接轴的顶部固定连接，所述履带两端搭接在第一连接轴与第二连接轴上。
[0012]可选的，所述第二连接轴表面的底部通过转轴与所述圆板的内壁连接。
[0013]可选的，所述握把固定连接在移动柱的顶部，所述移动柱通过滑道与圆板的内壁连接，所述支杆固定连接在移动柱的底部，所述支杆远离所述移动柱的一侧通过螺栓与刮板的表面连接。
[0014]可选的，所述驱动电机的一侧通过螺纹连接有三角形支撑架，所述搅拌框侧一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧与三角形支撑架表面的底部固定连接，所述三角形支撑架的底部螺纹穿设有用于安装的固定螺栓。
[0015]可选的，所述搅拌框的一侧开设有倒料嘴，所述搅拌框上设有倒料嘴一侧设置有出料口。
[0016]可选的，所述搅拌框的侧面开设有出胶口，所述出胶口的顶部插接有用于密封的挡板。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供了一种胶水原料混合设备，具备以下有益效果：
[0019]1、该胶水原料混合设备，通过驱动电机与移动组件之间的配合设置，能够使用驱动电机来带动搅拌，从而使搅拌框内部进行搅拌工作，在完成搅拌后果后可通过移动组件将搅拌框内侧壁上沾染的混合胶同一刮在一个地方，使内部胶水的使用容积最大化，从而能够避免一部分混合胶沾染在搅拌框出现浪费的情况。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术旋转组件结构示意图；
[0022]图3为本技术移动组件结构示意图；
[0023]图4为本技术出胶口结构示意图。
[0024]图中：1、驱动电机；2、搅拌框；3、旋转组件；301、固定轴；302、第一连接轴；303、履带；304、第二连接轴；4、搅拌杆；5、支撑杆；6、圆板；7、移动组件；701、握把；702、移动柱；703、支杆；704、刮板；8、三角形支撑架；9、固定块；10、倒料嘴；11、出胶口；12、挡板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本申请提出一种胶水原料混合设备；
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1
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2，驱动电机1螺纹连接在三角形支撑架8表面的顶部，搅拌框2通过固定块9螺纹连接安装在三角形支撑架8表面的底部位置，驱动电机1的输出端花键连接有旋转组件3，旋转组件3包括固定轴301、第一连接轴302、履带303和第二连接轴304，第二连接轴304的底部固定连接有搅拌杆4，固定轴301的上表面与驱动电机1的输出端花键连接，固定轴301的底部与第一连接轴302的顶部固定连接，履带303两端搭接在第一连接轴302与第二连接轴304上；
[0029]具体的，通过驱动电机1的运转来带动固定轴301与第一连接轴302同步旋转，从而
带动第一连接轴302上搭接的履带303进行旋转移动工作，在履带303在移动的工作过程中会带动第二连接轴304与第一连接轴302实现同步旋转的情况，在第二连接轴304旋转的情况下就会带动搅拌杆4旋转工作，因此开始在搅拌框2内部实现搅拌工作；
[0030]进一步，为搅拌框2在搅拌中的更加的便捷倒料，从而将搅拌框2一侧处设置倒料嘴10，通过倒料嘴10将所需要混合的材料倒入内部，从而加大倒料时所使用的面积，能够为加料时提供一定的便捷性，在搅拌框2的一侧设置有固定块9，通过固定块螺纹连接有三角形支撑架8，使三角形支撑架8起到支撑固定的效果，且在使用该设备的时候可通过三角形支撑架8进行支撑固定，也能通过三角形支撑架8将该结构固定连接在一处，进行固定安装使用；
[0031]以上结构，设计的搅拌结构能够完成胶水混合工作且在搅拌的过程中也可达到便捷加料的使用，其中驱动电机1的支撑力攀附在三角形支撑架8上使该搅拌结构在使用期间能够更加稳固，在使用中从搅拌框2中间位置驱动搅拌杆4旋转进行搅拌工作，且搅拌工作的受力均匀感受到驱动电机1震动对搅拌效果影响的情况不大，因此在使用期间驱动电机1在驱动的时候能够更加的确保搅拌框2搅拌工作的稳定性，同时也能是实现通过三角形支撑架8通过固定螺栓连接固定在一处，实现该结构可安装在某一种设备上进行使用的效果。
[0032]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶水原料混合设备，包括驱动电机(1)和搅拌框(2)，其特征在于：所述驱动电机(1)的输出端花键连接有旋转组件(3)，所述旋转组件(3)包括固定轴(301)、第一连接轴(302)、履带(303)和第二连接轴(304)，所述第二连接轴(304)的底部固定连接有搅拌杆(4)；所述搅拌框(2)的上表面固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶部固定连接有圆板(6)，所述圆板(6)的内壁通过滑道连接有可沿滑道进行推拉的移动组件(7)；所述移动组件(7)包括握把(701)、移动柱(702)、支杆(703)和刮板(704)。2.根据权利要求1所述的一种胶水原料混合设备，其特征在于：所述固定轴(301)的上表面与驱动电机(1)的输出端花键连接，所述固定轴(301)的底部与第一连接轴(302)的顶部固定连接，所述履带(303)两端搭接在第一连接轴(302)与第二连接轴(304)上。3.根据权利要求1所述的一种胶水原料混合设备，其特征在于：所述第二连接轴(304)表面的底部通过转轴与所述圆板(6)的内壁连...

【专利技术属性】
技术研发人员：申晓青，
申请(专利权)人：普分新材料研究上海有限公司，
类型：新型
国别省市：