一种隔音涂料混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于隔音涂料生产技术领域，提供了一种隔音涂料混料装置，所述装置包括：装置本体；转轴；搅拌部，设置于转轴上，用于旋转搅拌装置本体内的物料；底部刮壁组件，与转轴连接，当转轴旋转时，底部刮壁组件旋转并清洁装置本体内壁的底部；以及侧部刮壁组件，与底部刮壁组件连接，当底部刮壁组件旋转时，侧部刮壁组件旋转并清洁装置本体内壁的侧部；通过转轴旋转带动与其连接的底部刮壁组件旋转并清洁装置本体底部的内壁，进而带动侧部刮壁组件旋转并清洁装置本体侧部的内壁，有效避免了装置本体内出现底部沉淀，以及微粒子与粘性涂料粘附在装置侧壁上导致混合不均匀的问题，提高了产品质量。提高了产品质量。提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音涂料混料装置


[0001]本技术属于隔音涂料生产
，尤其涉及一种隔音涂料混料装置。

技术介绍

[0002]隔音涂料里的主要隔音原料为纳米多层结构材料，将涂料分子材料夹在中间，涂料的隔音降噪效果取决于其损耗因子，形成阻尼约束结构，当声音撞击管道壁开始发出声音及振动时，管道壁的隔音阻尼涂料会在管道上形成一种阻尼保护层增加管道密度，有效将声波的机械能转化成热能耗散掉，整个中间膜均匀地分布了具有隔音效果的微粒子，通过减少透射的声波能量，从而起到吸音隔音的作用。
[0003]在隔音涂料的生产过程中，需要将具有隔音效果的微粒子与粘性涂料混合，微粒子与粘性涂料混合是否均匀混合对隔音涂料的隔音效果具有重要影响，但是现有的隔音涂料混料装置在使用时常出现底部沉淀，以及微粒子与粘性涂料粘附在装置侧壁上导致混合不均匀的问题，影响产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种隔音涂料混料装置，旨在解决现有的隔音涂料混料装置在使用时常出现底部沉淀，以及微粒子与粘性涂料粘附在装置侧壁上导致混合不均匀的问题。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种隔音涂料混料装置，所述装置包括：
[0006]装置本体，其上连接有入料管和出料管；
[0007]转轴，转动安装于装置本体内，并由驱动源驱动旋转；
[0008]搅拌部，设置于转轴上，用于旋转搅拌装置本体内的物料；
[0009]底部刮壁组件，与转轴连接，当转轴旋转时，底部刮壁组件旋转并清洁装置本体内壁的底部；以及
[0010]侧部刮壁组件，与底部刮壁组件连接，当底部刮壁组件旋转时，侧部刮壁组件旋转并清洁装置本体内壁的侧部。
[0011]优选地，所述底部刮壁组件包括用于搅拌装置本体底部物料的第一杆体。
[0012]优选地，所述底部刮壁组件还包括至少一个转动连接于第一杆体内的滚珠，且滚珠与装置本体底部的内壁接触。
[0013]优选地，所述滚珠上设置有用于清洁装置本体底部内壁的清洁件。
[0014]优选地，所述侧部刮壁组件包括用于刮擦装置本体侧部内壁的第二杆体，且第二杆体与第一杆体连接。
[0015]优选地，所述第二杆体的两侧均设置有用于清洁装置本体侧部内壁的刮壁件。
[0016]优选地，所述第二杆体与第一杆体之间为可拆卸式连接。
[0017]本技术实施例提供的一种隔音涂料混料装置，通过转轴旋转带动与其连接的底部刮壁组件旋转并清洁装置本体底部的内壁，进而带动侧部刮壁组件旋转并清洁装置本
体侧部的内壁，有效避免了装置本体内出现底部沉淀，以及微粒子与粘性涂料粘附在装置侧壁上导致混合不均匀的问题，提高了产品质量。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例提供的一种隔音涂料混料装置的结构图；
[0019]图2为本技术实施例提供的一种隔音涂料混料装置中底部刮壁组件的结构图；
[0020]图3为本技术实施例提供的一种隔音涂料混料装置中侧部刮壁组件的结构图。
[0021]附图中：1
‑
装置本体；2
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转轴；3
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驱动源；4
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搅拌部；5
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底部刮壁组件；501
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第一杆体；502
‑
滚珠；503
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连杆；504
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清洁件；6
‑
侧部刮壁组件；601
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第二杆体；602
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刮壁件。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0024]如图1～图3所示，为本技术的一个实施例提供的一种隔音涂料混料装置的结构图，包括：
[0025]装置本体1，其上连接有入料管和出料管；
[0026]转轴2，转动安装于装置本体1内，并由驱动源3驱动旋转；
[0027]搅拌部4，设置于转轴2上，用于旋转搅拌装置本体1内的物料；
[0028]底部刮壁组件5，与转轴2连接，当转轴2旋转时，底部刮壁组件5旋转并清洁装置本体1内壁的底部；以及
[0029]侧部刮壁组件6，与底部刮壁组件5连接，当底部刮壁组件5旋转时，侧部刮壁组件6旋转并清洁装置本体1内壁的侧部。
[0030]在本实施例的一种情况中，所述入料管和出料管上可以按需设置定时器以及限量阀等部件，本实施例在此不进行具体的限定；所述驱动源3可以是电机组件，也可以是由电机带动的齿轮组件或者皮带轮组件，只要能够使得转轴2发生转动即可；所述搅拌部4包括多个呈圆周布设的搅拌叶片，且搅拌部4的数量为至少一个。
[0031]本实施例在实际应用时，通过入料管向装置本体1内倒入待混合的隔音微粒子与粘性涂料，启动驱动源3驱动转轴2旋转，带动了搅拌部4旋转以使隔音微粒子与粘性涂料混合，转轴2旋转的过程中，底部刮壁组件5会随之旋转并清洁装置本体1底部的内壁，进而带动侧部刮壁组件6旋转并清洁装置本体1侧部的内壁，避免了装置本体1内的底部出现沉淀以及侧壁上粘附物料的问题。
[0032]如图1～图2所示，作为本技术的一种优选实施例，所述底部刮壁组件5包括用于搅拌装置本体1底部物料的第一杆体501。
[0033]在本实施例的一种情况中，所述底部刮壁组件5还包括至少一个转动连接于第一杆体501内的滚珠502，且滚珠502与装置本体1底部的内壁接触。
[0034]其中，滚珠502的数量为多个时，多个滚珠502均通过连杆503与第一杆体501转动连接。
[0035]本实施例在实际应用时，第一杆体501与装置本体1底部的内壁接触，转轴2旋转时会带动第一杆体501旋转，使其对装置本体1底部的物料进行搅拌，有效避免装置本体1内的底部出现沉淀的问题，第一杆体501旋转的过程中，滚珠502能够避免其与装置本体1底部的内壁之间出现摩擦，有效降低装置所受的磨损。
[0036]如图2所示，作为本技术的另一种优选实施例，所述滚珠502上设置有用于清洁装置本体1底部内壁的清洁件504。
[0037]在本实施例的一种情况中，所述清洁件504可以选用毛刷，还可以旋转棉布等部件代替，本实施例在此不进行具体的限定。
[0038]本实施例在实际应用时，第一杆体501随着转轴2的旋转而旋转时，滚珠502与装置本体1底部的内壁之间发生相对滚动，此过程中，清洁件504会对装置本体1底部的内壁进行清洁，能够在搅拌的同时实现对装置本体1底部内壁的清洁，提高了装置的实用性。
[0039]如图2所示，作为本技术的另一种优选实施例，所述侧部刮壁组件6包括用于刮擦装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔音涂料混料装置，其特征在于，所述装置包括：装置本体，其上连接有入料管和出料管；转轴，转动安装于装置本体内，并由驱动源驱动旋转；搅拌部，设置于转轴上，用于旋转搅拌装置本体内的物料；底部刮壁组件，与转轴连接，当转轴旋转时，底部刮壁组件旋转并清洁装置本体内壁的底部；以及侧部刮壁组件，与底部刮壁组件连接，当底部刮壁组件旋转时，侧部刮壁组件旋转并清洁装置本体内壁的侧部。2.根据权利要求1所述的隔音涂料混料装置，其特征在于，所述底部刮壁组件包括用于搅拌装置本体底部物料的第一杆体。3.根据权利要求2所述的隔音涂料混料装置，其特征在于，所述底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪华俾，
申请(专利权)人：汕尾市信微实业有限公司，
类型：新型
国别省市：