一种带有导向结构的塑料容器加工用注塑装置制造方法及图纸

技术编号:34498291 阅读:19 留言:0更新日期:2022-08-10 09:19
本实用新型专利技术公开了一种带有导向结构的塑料容器加工用注塑装置,包括顶板、上模槽和下模座,所述顶板的顶端均安装有注液管,所述顶板的内部设置有定向结构,所述顶板的底端固定有上模槽,所述上模槽内部的顶端设置有出料机构,所述上模槽的内部设置有下模座,所述下模座的内部设置有散热机构,所述散热机构的底端固定有底板。本实用新型专利技术通过启动进气风扇与排气风扇加速导向壳与下模座之间空气的流通,便于空气带走热量,通过导热板与散热片导出下模座的内部的热量并散入空气中,使下模座降温,由此实现了此装置的快速散热功能,便于及时的导出装置内部的热量,加速塑料液的凝固,从而增加装置的工作效率,提高了此装置的功能性。提高了此装置的功能性。提高了此装置的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种带有导向结构的塑料容器加工用注塑装置


[0001]本技术涉及塑料容器加工
,特别涉及一种带有导向结构的塑料容器加工用注塑装置。

技术介绍

[0002]塑料是一种高分子材料,具有耐用、防水、质轻、易塑形等优点,因此被人们所广泛的使用,而塑料在制成物品时,需要搭配注塑装置使用,此装置为塑料容器加工用注塑装置,用于对塑料容器进行生产加工,便于将塑料液限制在塑料容器的形状与尺寸,使塑料液凝固为塑料容器;
[0003]中国专利授权公告号CN215434768U,公告日2021年04月27日,公开了种键盘注塑装置,涉及键盘注塑
该键盘注塑装置,包括动模和定模,动模位于定模的上方,动模的下表面固定连接有梯形块和凸块,且凸块位于梯形块右侧的位置,定模的上表面位于梯形块和凸块下方的位置开设有腔体。该键盘注塑装置,通过设置斜板、连接块、连接杆、弧形板、推板和第一弹簧,进而通过安装块的移动可以使斜板进行移动,斜板进行移动的时候可以使连接块移动,然后可以带动弧形板进行移动,弧形板移动的时候可以使连接杆和推板进行移动,推板的移动可以使成品快速的从腔体的内部脱落,进而解决了目前的键盘注塑装置不具有脱模的装置,进而在对键帽进行脱模时,容易造成产品损坏的问题;
[0004]上述中现有的技术方案存在以下缺陷:上述技术方案中,装置在使用时,有着散热效果不佳的缺陷,使装置内部塑料液凝固的缓慢,耗时较长,影响装置的工作效率。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种带有导向结构的塑料容器加工用注塑装置,以解决上述
技术介绍
中提出散热效果不佳的问题。
[0007](二)
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种带有导向结构的塑料容器加工用注塑装置,包括顶板、上模槽和下模座,所述顶板的顶端均安装有注液管,所述顶板的内部设置有定向结构,所述顶板的底端固定有上模槽,所述上模槽内部的顶端设置有出料机构,所述上模槽的内部设置有下模座,所述下模座的内部设置有散热机构,所述散热机构的底端固定有底板。
[0009]使用本技术方案的带有导向结构的塑料容器加工用注塑装置,通过将上模槽与下模座合并,同时定向结构对上模槽进行导向,紧接着通过注液管将塑料液注入于上模槽的内部,使塑料液在上模槽的内部冷却成型,通过散热机构加速热量的散射,同时出料机构便于取下上模槽内部凝固的塑料容器。
[0010]优选的,所述出料机构包括推板、放置槽、支撑架和电动伸缩杆,所述支撑架安装在顶板的顶端,所述支撑架的内部插设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端固定有推板,
且推板的外侧设置有放置槽。通过电动伸缩杆推动推板向下移动,使推板推动塑料容器离开上模槽的内部,通过推板便于推动塑料容器向下移动。
[0011]优选的,所述推板的宽度小于放置槽的宽度,所述电动伸缩杆穿过顶板与推板相连接。使放置槽便于对推板进行收纳,防止推板干扰上模槽的使用。
[0012]优选的,所述定向结构包括注油盒、导油槽、套壳、滚珠和导向杆,所述套壳插设在顶板的内部,所述套壳的内部插设有导向杆,所述注油盒顶端的两侧均固定有注油盒,且注油盒的底端设置有导油槽,所述套壳内部的两侧均安装有滚珠。通过套壳沿着导向杆的外壁滑动对上模槽进行导向,通过滚珠降低套壳与导向杆之间的摩擦力,通过向注油盒的内部注入润滑油,使润滑油经过导油槽与滚珠接触,进一步降低套壳与导向杆之间的摩擦力。
[0013]优选的,所述滚珠与套壳之间构成转动结构,所述导向杆与套壳之间构成滑动结构。通过滚珠将套壳与导向杆之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦,降低套壳与导向杆之间的摩擦力。
[0014]优选的,所述散热机构包括进气风扇、导向壳、导热板、排气风扇和散热片,所述导热板均固定在下模座内部的一侧,所述导热板的两侧均固定有散热片,所述导热板的底端固定有导向壳,所述导向壳的一侧安装有进气风扇,所述导向壳的另一侧安装有排气风扇。通过进气风扇将外界的空气吹入下模座的内部,同时排气风扇将下模座内部的空气排向外界,加速下模座内部空气的流通,通过导热板与散热片导出下模座的内部的热量并散入空气中,使下模座降温。
[0015]优选的,所述散热片在排气风扇的两侧设置有若干组,且若干组散热片在排气风扇的两侧呈等间距分布。通过多组散热片增大导热板的表面积,加速导热板向空气中散失热量,使下模座降温。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该带有导向结构的塑料容器加工用注塑装置结构合理,具有以下优点:
[0018](1)通过启动进气风扇与排气风扇加速导向壳与下模座之间空气的流通,便于空气带走热量,通过导热板与散热片导出下模座的内部的热量并散入空气中,使下模座降温,由此实现了此装置的快速散热功能,便于及时的导出装置内部的热量,加速塑料液的凝固,从而增加装置的工作效率,提高了此装置的功能性;
[0019](2)通过套壳沿着导向杆的外壁滑动,对上模槽进行导向,通过向注油盒的内部注入润滑油,使润滑油降低套壳与导向杆之间的摩擦力,由此实现了此装置的移动导向功能,防止上模槽与上模槽移动时偏移,影响成型后塑料容器的精度提高了此装置的精准性;
[0020](3)通过电动伸缩杆推动推板向下移动,使推板推动塑料容器离开上模槽的内部,由此实现了此装置的便于出料功能,防止塑料容器粘连在上模槽的内部不便于取出。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0023]图2为本技术的侧视结构示意图;
[0024]图3为本技术的出料机构正视剖面结构示意图;
[0025]图4为本技术的定向结构正视剖面结构示意图;
[0026]图5为本技术的散热机构三维剖面结构示意图。
[0027]图中的附图标记说明:1、顶板;2、注液管;3、出料机构;301、推板;302、放置槽;303、支撑架;304、电动伸缩杆;4、定向结构;401、注油盒;402、导油槽;403、套壳;404、滚珠;405、导向杆;5、上模槽;6、下模座;7、散热机构;701、进气风扇;702、导向壳;703、导热板;704、排气风扇;705、散热片;8、底板。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有导向结构的塑料容器加工用注塑装置,包括顶板(1)、上模槽(5)和下模座(6),其特征在于:所述顶板(1)的顶端均安装有注液管(2),所述顶板(1)的内部设置有定向结构(4),所述顶板(1)的底端固定有上模槽(5);所述上模槽(5)内部的顶端设置有出料机构(3),所述上模槽(5)的内部设置有下模座(6);所述下模座(6)的内部设置有散热机构(7),所述散热机构(7)的底端固定有底板(8)。2.根据权利要求1所述的一种带有导向结构的塑料容器加工用注塑装置,其特征在于:所述出料机构(3)包括推板(301)、放置槽(302)、支撑架(303)和电动伸缩杆(304),所述支撑架(303)安装在顶板(1)的顶端,所述支撑架(303)的内部插设有电动伸缩杆(304),所述电动伸缩杆(304)的底端固定有推板(301),且推板(301)的外侧设置有放置槽(302)。3.根据权利要求2所述的一种带有导向结构的塑料容器加工用注塑装置,其特征在于:所述推板(301)的宽度小于放置槽(302)的宽度,所述电动伸缩杆(304)穿过顶板(1)与推板(301)相连接。4.根据权利要求1所述的一种带有导向结构的塑料容器加工用注塑装置,其特征在于:所述定向结构(4)包括注油盒(401)、导油槽(402)、套壳(403)、滚珠(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:普分新材料研究上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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