一种可快速散热的桶盖注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速散热的桶盖注塑模具，其包括基座，所述基座侧壁上对称安装有侧通风网窗；安装板，所述安装板中心开设的孔洞与调节螺纹杆连接，所述安装板顶部固定安装有外散热机构；引导柱，所述引导柱贯穿活动板中心开设的孔洞，所述引导柱固定安装在基座内侧底部，所述活动板顶面另一端安装有支撑杆，所述支撑杆顶端安装在冷却油箱底面，所述冷却油箱与顶窗内壁贴合，所述冷却油箱底部中心安装有散热风扇。该可快速散热的桶盖注塑模具，采用新型的结构设计，可以从四周和底部对模具进行快速的散热冷却，而且散热结构可以快速的同时靠近或同时远离模具，不会影响注塑、冷却和脱模工序的正常连续进行。冷却和脱模工序的正常连续进行。冷却和脱模工序的正常连续进行。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速散热的桶盖注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种可快速散热的桶盖注塑模具。

技术介绍

[0002]桶盖是通过注塑机将熔融塑料注入注塑模具的型腔内，经冷却脱模后得到的塑料产品，在冷却过程中一般通过外部冷却设备，加速注塑模具冷却的速度，以提高整体注塑生产的效率。
[0003]现有的桶盖注塑模具只有配合外部风冷或液冷设备才能快速冷却降温，而在注塑过程中，为了保证熔融塑料充分流动充满型腔，在注塑时外部风冷或水冷设备需要远离模具，注塑完成后才能进行安装定位，但外部风冷或液冷设备结构复杂，体积较大，均需要与模具外侧紧密贴合，才能起到较好的冷却效果，无法进行快速便捷的安装，不便于模具的快速冷却，也无法在模具冷却完成后快速与模具分离，影响脱模工序的进行。
[0004]所以需要针对上述问题设计一种可快速散热的桶盖注塑模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可快速散热的桶盖注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的桶盖注塑模具只有配合外部风冷或液冷设备才能快速冷却降温，而在注塑过程中，为了保证熔融塑料充分流动充满型腔，在注塑时外部风冷或水冷设备需要远离模具，注塑完成后才能进行安装定位，但外部风冷或液冷设备结构复杂，体积较大，均需要与模具外侧紧密贴合，才能起到较好的冷却效果，无法进行快速便捷的安装，不便于模具的快速冷却，也无法在模具冷却完成后快速与模具分离，影响脱模工序的进行的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种可快速散热的桶盖注塑模具，其包括：
[0008]基座，所述基座侧壁上对称安装有侧通风网窗，所述基座顶面中心开设有顶窗，所述基座顶面中心固定安装有注塑模具本体，所述注塑模具本体底部边侧通过轴承座安装有调节螺纹杆；
[0009]安装板，所述安装板中心开设的孔洞与调节螺纹杆连接，所述安装板贯穿限位窗，所述限位窗开设在基座顶面边侧，所述安装板底端固定安装在活动板顶面一端，所述活动板底面与基座内侧底面贴合，所述安装板顶部固定安装有外散热机构，所述外散热机构设置在注塑模具本体外侧；
[0010]引导柱，所述引导柱贯穿活动板中心开设的孔洞，所述引导柱固定安装在基座内侧底部，所述活动板顶面另一端安装有支撑杆，所述支撑杆顶端安装在冷却油箱底面，所述冷却油箱与顶窗内壁贴合，所述冷却油箱底部中心安装有散热风扇。
[0011]优选的，所述调节螺纹杆关于注塑模具本体对称分布，且调节螺纹杆与安装板为螺纹连接。
[0012]优选的，所述安装板与限位窗为滑动连接，且安装板与活动板为垂直分布。
[0013]优选的，所述活动板与引导柱为滑动连接，且引导柱关于活动板对称分布。
[0014]优选的，所述支撑杆通过其底端和顶端安装的转轴分别与活动板和冷却油箱构成转动机构，且支撑杆关于冷却油箱对称分布。
[0015]优选的，所述外散热机构包括空心散热板和散热排，所述空心散热板侧壁上贯穿固定有散热排，且空心散热板内侧面与注塑模具本体外侧壁紧密贴合。
[0016]优选的，所述空心散热板的俯视形状为“匚”字型，且空心散热板关于注塑模具本体对称分布。
[0017]优选的，所述散热排在空心散热板边侧等间距水平分布，且空心散热板和散热排的材质均为铜。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1.本技术通过侧通风网窗、顶窗、冷却油箱和外散热机构相互配合工作，可以从四周和底部，对注塑模具本体进行全面且快速的散热，保证注塑模具本体在注塑完成后，可以很快的进行脱模，提高了生产效率；
[0020]2.本技术通过调节螺纹杆、安装板、限位窗、活动板、引导柱和支撑杆相互配合工作，可以同时控制冷却油箱进行垂直方向上的位移，外散热机构进行水平方向上的位移，保证冷却油箱和外散热机构可以快速且同步的靠近或远离注塑模具本体，操作便捷。
附图说明
[0021]图1为本技术正视结构示意图。
[0022]图2为本技术正视剖面结构示意图。
[0023]图3为本技术俯视结构示意图。
[0024]图4为本技术基座俯视剖面结构示意图。
[0025]图中：1、基座；2、侧通风网窗；3、顶窗；4、注塑模具本体；5、调节螺纹杆；6、安装板；7、限位窗；8、活动板；9、引导柱；10、支撑杆；11、冷却油箱；12、散热风扇；13、外散热机构；1301、空心散热板；1302、散热排。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0031]一种可快速散热的桶盖注塑模具，其包括：
[0032]基座1，基座1侧壁上对称安装有侧通风网窗2，基座1顶面中心开设有顶窗3，基座1顶面中心固定安装有注塑模具本体4，注塑模具本体4底部边侧通过轴承座安装有调节螺纹杆5；
[0033]安装板6，安装板6中心开设的孔洞与调节螺纹杆5连接，调节螺纹杆5 关于注塑模具本体4对称分布，且调节螺纹杆5与安装板6为螺纹连接，上述的结构设计使得调节螺纹杆5在通过末端轴承座独立于注塑模具本体4旋转时，可以利用螺纹连接关系，驱动安装板6进行位移，安装板6贯穿限位窗7，限位窗7开设在基座1顶面边侧，安装板6与限位窗7为滑动连接，且安装板6与活动板8为垂直分布，上述的结构设计使得安装板6在被调节螺纹杆5驱动时，仅能沿着限位窗7进行水平方向上的位移而无法旋转，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速散热的桶盖注塑模具，其特征在于，其包括：基座(1)，所述基座(1)侧壁上对称安装有侧通风网窗(2)，所述基座(1)顶面中心开设有顶窗(3)，所述基座(1)顶面中心固定安装有注塑模具本体(4)，所述注塑模具本体(4)底部边侧通过轴承座安装有调节螺纹杆(5)；安装板(6)，所述安装板(6)中心开设的孔洞与调节螺纹杆(5)连接，所述安装板(6)贯穿限位窗(7)，所述限位窗(7)开设在基座(1)顶面边侧，所述安装板(6)底端固定安装在活动板(8)顶面一端，所述活动板(8)底面与基座(1)内侧底面贴合，所述安装板(6)顶部固定安装有外散热机构(13)，所述外散热机构(13)设置在注塑模具本体(4)外侧；引导柱(9)，所述引导柱(9)贯穿活动板(8)中心开设的孔洞，所述引导柱(9)固定安装在基座(1)内侧底部，所述活动板(8)顶面另一端安装有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)顶端安装在冷却油箱(11)底面，所述冷却油箱(11)与顶窗(3)内壁贴合，所述冷却油箱(11)底部中心安装有散热风扇(12)。2.根据权利要求1所述的一种可快速散热的桶盖注塑模具，其特征在于：所述调节螺纹杆(5)关于注塑模具本体(4)对称分布，且调节螺纹杆(5)与安装板(6)为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种可快...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱艳红，朱文浩，
申请(专利权)人：河源顺创模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：