一种用于塑胶模具定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于塑胶模具定位装置，包括五金件与感应组件，所述五金件安装在所述感应组件的上端，所述五金件的下端设有圆球形状的感应体，所述感应组件设有圆弧面的感应槽，所述感应体安装在所述感应槽中。本实用新型专利技术在使用过程中将感应组件安装在母模中，公模带动五金件压进感应组件中，在使用模具注塑时能起到定位识别的作用，仅当五金件安装位置得当，感应体与感应槽良好接触时才会开始注塑，有效避免因模具放置不到位出现偏差或漏胶的现象。的现象。的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑胶模具定位装置


[0001]本技术属于注塑模具
，尤其涉及一种用于塑胶模具定位装置。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在注塑过程中需要对公模与母模进行精准的对位，并且需要将公模与母模放置到位，常采用放置五金件来进行对位。但是现有的技术中存在五金件放置位置不到位的问题，造成产品尺寸、厚度存在偏差，还会造成注塑过程中漏胶。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于塑胶模具定位装置，旨在解决所述
技术介绍
中存在的问题。为实现所述目的，本技术采用的技术方案是：
[0004]一种用于塑胶模具定位装置，其特征在于：包括五金件与感应组件，所述五金件安装在所述感应组件的上端，所述五金件的下端设有感应体，所述感应组件设有弧面的感应槽，所述感应体安装在所述感应槽中。
[0005]进一步的，所述五金件的上端设有固定盖帽，所述固定盖帽的上端中部凸起形成固定凸点；所述五金件的下端凹陷形成五金槽。
[0006]进一步的，所述感应组件包括外壳、垫片、传感器与传感器保护套，所述垫片、所述传感器与所述传感器保护套安装在所述外壳的内部，所述垫片安装在所述传感器的上端，所述传感器被所述传感器保护套包裹安装，所述垫片的上端设有所述感应槽；所述传感器的上端凸起形成感应位，所述垫片的下端设有传感槽，所述感应位与所述传感槽对应安装。
[0007]进一步的，所述外壳的内部设有密封圈凹槽，所述五金件设有密封槽，所述密封槽设于所述感应体的上端，所述密封圈凹槽与密封槽之间安装有耐高温密封圈，所述传感器的中部外侧壁设有螺纹位。
[0008]本技术的有益效果：
[0009]本技术感应组件安装在母模中，将五金件插入感应组件的上端，当公模向下压进行合模的时候五金件被压下，合模过程中感应组件检测五金件是否安装到位，五金件安装到位则说明公模与母模之间的位置正确，可以进行注塑。本技术的使用可以精准控制模具合模位置，避免合模时五金件放置不到位出现尺寸偏差与漏胶。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例提供的一种用于塑胶模具定位装置整体示意图；
[0011]图2为本技术实施例提供的一种用于塑胶模具定位装置爆炸结构示意图；
[0012]图3为本技术实施例提供的一种用于塑胶模具定位装置剖面结构示意图；
[0013]图4为本技术实施例提供的一种用于塑胶模具定位装置A部分结构示意图；
[0014]图5为本技术实施例提供的一种用于塑胶模具定位装置五金件顶部结构示意图；
[0015]图6为本技术实施例提供的一种用于塑胶模具定位装置五金件底部结构示意图；
[0016]图7为本技术实施例提供的一种用于塑胶模具定位装置垫片顶部结构示意图；
[0017]图8为本技术实施例提供的一种用于塑胶模具定位装置垫片底部结构示意图；
[0018]图9为本技术实施例提供的一种用于塑胶模具定位装置感应器结构示意图；
[0019]图10为本技术实施例提供的一种用于塑胶模具定位装置结构示意图。
[0020]其中，图中各附图标记：
[0021]1.五金件；11.感应体；12.固定盖帽；13.固定凸点；14.五金槽；15.密封槽；2.感应组件；21.外壳；211.密封圈凹槽；22.垫片；221.感应槽；222.传感槽；23.传感器；231.感应位；232.螺纹位；24.传感器保护套；25.耐高温密封圈；3.公模；4.母模。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式，本文所使用的术语“上端”、“下端”、“左侧”、“右侧”、“前端”、“后端”以及类似的表达是参考附图的位置关系。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]如图1～10所示，本技术实施例提供了一种用于塑胶模具定位装置，包括五金件1与感应组件2，五金件1安装在感应组件2的上端，五金件1的下端设有感应体11，感应组件2设有弧面的感应槽221，感应体11安装在感应槽221中。
[0027]在本实施例中，五金件1的上端设有固定盖帽12，固定盖帽12的上端中部凸起形成固定凸点13；五金件1的下端凹陷形成五金槽14。
[0028]在本实施例中，感应组件2包括外壳21、垫片22、传感器23与传感器保护套24，垫片
22、传感器23与传感器保护套24安装在外壳21的内部，垫片22安装在传感器23的上端，传感器23被传感器保护套24包裹安装，垫片22的上端设有感应槽221。
[0029]在本实施例中，传感器23的上端凸起形成感应位231，垫片22的下端设有传感槽222，感应位231与传感槽222对应安装。
[0030]在本实施例中，外壳21的内部设有密封圈凹槽211，五金件1设有密封槽15，密封槽15设于感应体11的上端，密封圈凹槽211与密封槽15之间安装有耐高温密封圈25；传感器23的中部外侧壁设有螺纹位232。
[0031]工作原理：
[0032]感应组件2安装在母模4中，五金件1安装在公模3下端，将五金件1插进感应组件2中，当公模3与母模4进行合模时，五金件1会逐渐插进感应组件2中。当合模到位时，感应体11会与垫片22上的感应槽221贴合，感应槽221感应到五金件1安装到位，传感器23感应到后向注塑机发出信号进行注塑。
[0033]感应体11与感应槽221采用圆弧面形状的设计，使得其接触面更大，使得仅当五金件1完全安装到位时才会开始进行注塑，进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑胶模具定位装置，其特征在于：包括五金件与感应组件，所述五金件安装在所述感应组件的上端，所述五金件的下端设有感应体，所述感应组件设有感应槽，所述感应体安装在所述感应槽中；所述感应组件包括外壳、垫片、传感器与传感器保护套，所述垫片、所述传感器与所述传感器保护套安装在所述外壳的内部，所述垫片安装在所述传感器的上端，所述传感器被所述传感器保护套包裹安装，所述垫片的上端设有所述感应槽。2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶模具定位装置，其特征在于：所述感应体为球形，所述感应槽为圆弧形状。3.根据权利要求1所述的一种用于塑胶模具定位装置，其特征在于：所述五金件的上端设有固定盖帽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴亮亮，
申请(专利权)人：广东凯达兴塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：